4.2

安裝過程空氣濕度不能超過

80%

，并有防塵措施；

4.3

中間間隔單元安裝：初始間隔單元安裝完畢后要核對其軸線及水平度，打開臨時封板檢查母

線絕緣子，絕緣子應牢固完整，內(nèi)部若有臨時支撐件應予拆除；密封槽面應清潔、無劃傷痕跡；

已使用過的密封墊圈不得重復使用；

新密封墊應無損傷；

涂密封脂時，

不得使其流入密封墊圈內(nèi)

側而與六氟化硫氣體接觸；

4.4

相鄰間隔單元安裝：間隔單元應在水平、平直狀態(tài)對接，過程不得損壞聯(lián)接觸頭，連接螺栓

緊固力矩滿足廠家技術文件要求；

4.5

主回路電阻測試。

5.

分支母線及套管安裝

5.1

分支母線支架按照廠家編號進行安裝，過程控制支架垂直度及桿頂標高；

5.2

分支母線安裝時應保持水平狀態(tài)，與主母線對接過程做好法蘭面清潔、密封處理；

5.3

出線套管應采用專用工具和吊帶進行安裝，以保護瓷套不受損傷，帶有角度套管在就位前將

角度調(diào)至與安裝后狀態(tài)一致。

6.

抽真空及檢漏

6.1

管路連接：真空管路與接頭應正確緊密連接，閥門開閉自如，真空處理設備應帶有抽氣逆止

閥，以防止突然停電或因誤操作而引起破壞真空事故；

6.2

在各氣室內(nèi)放入合格干燥劑；

6.3

對各氣室抽真空：真空度及真空保持時間應滿足廠家要求，并及時做好記錄；

6.4

真空檢漏方法應按產(chǎn)品說明書要求進行。

7.

注氣

7.1

將同批次氣體按規(guī)范要求抽樣送檢，合格后方可注入氣室。氣體密度繼電器安裝前應經(jīng)校驗

合格；

7.2

注氣前應在氣瓶出口加裝減壓閥，以穩(wěn)定氣體壓力。注氣過程兩相鄰氣室壓力應保持平衡。

7.3

氣室預充有

SF6

氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補氣。

；

7.4 

SF6

氣體充至廠家技術文件要求值后停止注氣，氣室泄漏率測量應在充氣

24h

后進行，試驗

方法按廠家技術文件要求進行；

7.5

各氣室氣體含水量測量應在充氣結束

48h

后進行，氣室微水含量應滿足廠家技術文件要求。

7.6 SF6

氣體漏氣率和含水量，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程

電氣設備交接試驗標

準》

GB50150-2006

及產(chǎn)品技術文件規(guī)定。

8.

匯控柜安裝

8.1

匯控柜基礎外形尺寸符合施工圖紙要求；