當(dāng)液體從進(jìn)口流入消氣器時(shí)，先撞擊中間筒下面的斜板，使液流分散，并初步進(jìn)行油氣分離，再沿中間筒和殼體之間向上流動(dòng)， 進(jìn)入疏油分流。（具有填塞物料的腔隙進(jìn)行二次充分油氣分離）向上流動(dòng)，進(jìn)入頂部消氣頭，在液氣比重相差很大時(shí)，浮球在重力作用下，拉開消氣頭活塞，氣體排出罐外，隨著氣體排出，液面將浮球浮起，頂動(dòng)活塞，隨著液面增加，壓力增加，頂閉排氣孔。以此類推，實(shí)現(xiàn)排氣功能。消氣頭上的球閥在正常情況下是常開的，在消氣器失靈時(shí)關(guān)閉，以防液體噴出。另外調(diào)整球閥開關(guān)大小，可控制排氣速度。
臥式消氣器
結(jié)構(gòu)
臥式消氣器由殼體、浮球閥、疏球閥、疏油板系統(tǒng)等幾個(gè)主要部分組成。殼體要承受被計(jì)量液體的工作壓力，形成滿足消氣器要求的空間。疏油板系統(tǒng)為油氣分離創(chuàng)造了有利條件，浮球閥由浮球、連桿機(jī)構(gòu)、閥座和護(hù)罩組成，浮球沿液面上下運(yùn)動(dòng)，控制主閥和副閥的開關(guān)達(dá)到排氣目的。
工作原理
當(dāng)液體順著箭頭的方向流進(jìn)消氣器時(shí)，先撞擊疏油板，使液流分散，接著油氣穿過小孔進(jìn)入隔板，經(jīng)隔板進(jìn)一步分離，氣體沿隔板下沿上升至簡體頂部，形成氣相空間。隨著氣相空間的不斷擴(kuò)大，液體界面不斷下降，浮球在自身重力的作用下，隨著液體界面的下降帶動(dòng)閥桿運(yùn)動(dòng)，活塞閥打開、氣體排出?；钊S著氣體大量排出，氣液介面上升，隨著氣液介面的繼續(xù)上升，浮球繼續(xù)上升，帶動(dòng)閥桿關(guān)閉活塞。如此反復(fù)達(dá)到排氣的目的。
安裝要求
l 消氣器與管路的連接方式為法蘭連接
l 消氣器應(yīng)安裝在振動(dòng)盡量小的地方，室內(nèi)室外均可，但應(yīng)防雨淋，支座應(yīng)用地腳螺釘固定在水泥地基上。
l 消氣器應(yīng)安裝在過濾器之后，流量計(jì)之前。
l 消氣器的安裝不能低于流量計(jì)的安裝高度。
l 為了便于維修和清洗消氣器，且不影響生產(chǎn)，連續(xù)運(yùn)行的系統(tǒng)應(yīng)設(shè)旁通道。
l 安裝前管道應(yīng)沖洗干凈，再安裝消氣器，特別是新鋪設(shè)的管道，可能會(huì)有大量鱗片狀雜質(zhì)或焊渣等顆料。
l 管道內(nèi)液體的流動(dòng)方向，必須與消氣器外殼上箭頭所指方向一致。
操作指南
l 消氣器在設(shè)計(jì)和制造時(shí)，已考慮到使操作盡量簡單，使用方便可靠。因此該消氣器與使用簡便且容易掌握。
l 通液前應(yīng)檢查消氣器的安裝是否符合說明書的要求，液體流向應(yīng)與消氣器殼體上箭頭所示方向一致。
l 液體流量、壓力應(yīng)符合銘牌上的規(guī)定。
l 對(duì)新鋪設(shè)的管線，啟動(dòng)前應(yīng)打開旁通閥，用被測液體沖去管道中的污物及雜質(zhì)。
l 啟動(dòng)與停止運(yùn)行：
a) 打開旁通閥，使液體通過旁閥正常流動(dòng)；
b) 關(guān)閉消氣器的排氣閥；
c) 緩慢打開管線上游的閥門，使液體充滿消氣器及流量計(jì)；
d) 緩慢開啟管線下游的閥門，開度1/3即可，不要過大，以免流量超限，觀察流量計(jì)是否正常運(yùn)行；
e) 緩慢開啟消氣器上排氣閥，開度1/2即可；
f) 關(guān)閉旁通閥，利用下游閥門調(diào)節(jié)流量，直至滿足流量計(jì)正常運(yùn)行為止；
g) 連續(xù)運(yùn)行的管線，停止運(yùn)行的操作與開啟順序相反；
l 消氣器在運(yùn)行過程中，沒有繁瑣的操作要求，只要監(jiān)視運(yùn)行正常與否即可，一般消氣器兩邊的壓力損失不大于0.07MPa.
維修與保養(yǎng)
為了延長消氣器的使用壽命，運(yùn)動(dòng)過程中注意做好以下工作：
l 清洗消氣器，保證消氣器處于良好的工作狀態(tài)是流量計(jì)正常運(yùn)動(dòng)的必要條件。
l 消氣器的浮球應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。
潤滑油：硅油或鐘表油。
加油周期：連續(xù)運(yùn)行的消氣器每隔半年加油一次。
l 消氣器出現(xiàn)故障，本公司將及時(shí)進(jìn)行維修。
l 消氣器在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過程中，不要拆箱，吊裝過程中注意向上箭頭方向，不得倒置。
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