山西玻璃廠窯爐脫硫除塵改造工程
玻璃窯爐脫硫除塵工藝及設(shè)備 ：
工藝流程設(shè)計(jì)
結(jié)合玻璃窯爐運(yùn)行的特點(diǎn)，從工程投資、設(shè)備運(yùn)行、資源利用等方面綜合考慮，本方案脫硫吸收設(shè)備采用的是袋式除塵后增加篩板塔的形式。
玻璃窯爐來高含塵含硫煙氣首*入袋式除塵器，經(jīng)過袋式除塵器的除塵后煙氣再進(jìn)入濕法脫硫設(shè)備，濕法脫硫塔內(nèi)部分別裝有一層PS型無溢流篩板和三層旋流板，在經(jīng)過塔內(nèi)的PS型塔板時，在塔板上篩孔的作用下，煙氣加速并被分散成一萬多份，與篩板上方噴淋下來的吸收液猛烈碰撞，將脫硫液霧化成更小的液滴，形成良好的霧化吸收區(qū)，煙氣中的SO2與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區(qū)內(nèi)充分接觸反應(yīng)，含有的絕大部分SO2被除去，煙氣得凈化。經(jīng)脫硫后的煙氣向上通過塔頂?shù)某F板，利用煙氣本身的旋轉(zhuǎn)作用與旋流除霧板的導(dǎo)向作用，產(chǎn)生強(qiáng)大的離心作用，將煙氣中的液滴甩向塔壁，從而有效地除去煙氣中的水滴。脫硫并除去水霧后的煙氣可直接進(jìn)入煙道并由煙囪排放。脫硫塔設(shè)有旁路，當(dāng)脫硫系統(tǒng)內(nèi)故障或其他原理需停用脫硫系統(tǒng)時，可直接打開旁路煙道，讓煙氣在短時間內(nèi)不經(jīng)脫硫直接排放。
山西玻璃廠窯爐脫硫除塵改造工程
脫硫液采用內(nèi)循環(huán)吸收方式。吸收了SO2的脫硫液流入脫硫塔旁的循環(huán)池后，由循環(huán)泵打回塔內(nèi)，完成下一循環(huán)。同時，為了保持脫流液中脫硫劑濃度的相對穩(wěn)定，從塔釜分出脫硫液20％的循環(huán)液量進(jìn)入再生池，與脫硫劑制備系統(tǒng)輸送過來的石灰漿液充分混合再生，再生后的漿液進(jìn)入沉淀池沉淀，上層清液由再生泵打回循環(huán)池，并由循環(huán)泵打回塔內(nèi)。
再生池、沉淀池和泵前池下部的脫硫渣以及少量的灰渣等沉淀物，由渣漿泵打到水力旋流器中進(jìn)一步濃縮，上層清液返回沉淀池，下層渣水混合物送入廂式壓慮機(jī)壓濾。壓濾之后的灰渣送至灰場堆放，達(dá)到一定數(shù)量之后統(tǒng)一外運(yùn)，慮液則返回泵前池循環(huán)利用。沉淀池的設(shè)置主要為濃縮脫硫產(chǎn)物，因此，也可利用濃縮器代替沉淀池。
脫硫劑制備系統(tǒng)包括斗式提升機(jī)、石灰儲倉、螺旋加料機(jī)、石灰乳罐、石灰漿液儲罐、石灰漿液泵等設(shè)備。斗式提升機(jī)將生石灰提升到石灰儲倉內(nèi)儲存，白螺旋加料機(jī)輸送至石灰乳罐中，配制一定濃度的石灰漿液。化灰完畢后由石灰漿液泵根據(jù)脫硫的pH值定量的將石灰漿液送至再生池與塔釜溢流出來的脫硫液混合再生，從而間接控制脫硫液PH值，保證脫硫效率。
河北永藍(lán)環(huán)保訂貨須知：1、產(chǎn)生粉塵的工藝設(shè)備和工況。例如：粉塵性質(zhì)、排風(fēng)量、粉塵產(chǎn)源面積及相關(guān)參數(shù)。2、相關(guān)工藝參數(shù)，如：氣體的溫度、含塵濃度、有機(jī)物濃度、無機(jī)物濃度、產(chǎn)氣源位置、面積等。3、處理粉塵的物理性質(zhì)：溫度、性質(zhì)、自燃性和爆炸性等化驗(yàn)報(bào)告。4、生產(chǎn)車間的房屋建筑和生產(chǎn)設(shè)備的布置方位以及車間外的地理環(huán)境。5、提出裝配形式的要求，如出風(fēng)口、塔體定位等平面布置方位。6、增購其他輔機(jī)和配件，例如：風(fēng)機(jī)，當(dāng)訂購風(fēng)機(jī)時，需注明型號、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出口方向和電機(jī)功率等參數(shù)，若需訂購管道、吸氣罩、煙囪等，需提供相關(guān)的圖紙，另外是否需訂購部分濾料作為備件需提供數(shù)量。7、是否需要委托本公司選型、設(shè)計(jì)、運(yùn)輸及安裝等事宜。
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