416項國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布，涉及多項計量測量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
國家市場監(jiān)督管理總局（國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員[詳情]在電子制造邁向高精度、復(fù)雜化的今天，面對極地科考、深海探測等環(huán)境下的復(fù)雜 FPC 加工需求，多軸聯(lián)動型耐寒耐濕熱 FPC 折彎機應(yīng)運而生，憑借性能實現(xiàn)了復(fù)雜環(huán)境下的高效作業(yè)，為行業(yè)帶來新突破。
傳統(tǒng) FPC 折彎機在處理多拐點、三維立體結(jié)構(gòu)的 FPC 時，常因單軸或少軸驅(qū)動，需多次定位調(diào)整，不僅效率低下，在環(huán)境中還易因反復(fù)操作導(dǎo)致精度偏差。而多軸聯(lián)動型耐寒耐濕熱 FPC 折彎機搭載 8 軸同步驅(qū)動系統(tǒng)，各軸間響應(yīng)時差控制在 0.001 秒內(nèi)，可實現(xiàn)復(fù)雜折彎軌跡的一次性成型。如在加工某深海探測器用 FPC 時，其包含 12 個不同角度的折彎點，傳統(tǒng)設(shè)備需 6 次定位，耗時近 20 分鐘，該新型折彎機僅用 3 分鐘便完成加工，且精度誤差控制在 ±0.03mm 內(nèi)。
復(fù)雜環(huán)境的適應(yīng)能力是該設(shè)備的核心競爭力。其采用級抗干擾設(shè)計，在 - 40℃至 85℃的溫度范圍及 95% RH 的濕度環(huán)境中，多軸聯(lián)動控制系統(tǒng)仍能穩(wěn)定運行。設(shè)備內(nèi)部的量子點溫度傳感器可實時監(jiān)測各軸驅(qū)動部件溫度，通過智能算法動態(tài)調(diào)節(jié)功率輸出，避免低溫下驅(qū)動卡頓或高溫下過載。在某極地科考設(shè)備生產(chǎn)車間的測試中，設(shè)備連續(xù) 72 小時在 - 35℃環(huán)境下作業(yè)，多軸聯(lián)動精度衰減率僅為 1.2%，遠低于行業(yè) 5% 的標(biāo)準(zhǔn)。
為應(yīng)對高濕環(huán)境下的多軸協(xié)同穩(wěn)定性，設(shè)備創(chuàng)新采用磁流體密封技術(shù)，在各軸連接處形成動態(tài)密封屏障，既保證軸體靈活轉(zhuǎn)動，又有效阻隔水汽侵入。同時，驅(qū)動電機的定子繞組采用納米級絕緣涂層，在 95% 濕度環(huán)境下絕緣電阻仍保持在 1000MΩ 以上，確保多軸驅(qū)動信號無干擾傳輸。某沿海電子廠的應(yīng)用實踐顯示，該設(shè)備在臺風(fēng)季高濕環(huán)境中，多軸聯(lián)動加工的 FPC 合格率始終維持在 99.5% 以上。
高效作業(yè)還體現(xiàn)在智能調(diào)度與能耗優(yōu)化上。設(shè)備搭載的多任務(wù)處理系統(tǒng)可同時存儲 100 組復(fù)雜折彎程序，通過 5G 模塊接收訂單信息后，自動調(diào)用加工方案，實現(xiàn)多批次復(fù)雜 FPC 的連續(xù)生產(chǎn)。其能量回收裝置能將多軸制動時產(chǎn)生的電能轉(zhuǎn)化為輔助動力，在連續(xù)作業(yè)狀態(tài)下可降低能耗 25%。
行業(yè)專家表示，多軸聯(lián)動型耐寒耐濕熱 FPC 折彎機的出現(xiàn)，打破了環(huán)境對復(fù)雜 FPC 加工的限制，為航空航天、海洋工程等領(lǐng)域的電子制造提供了關(guān)鍵設(shè)備支持。隨著其在更多場景的應(yīng)用，將進一步推動我國電子設(shè)備制造的技術(shù)升級與產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
