海能技術(shù)2025年半年度凈利潤同比增長139.03%
2025年上半年，公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)總收入1.36億元[詳情]在電子制造向多品種、小批量定制轉(zhuǎn)型的趨勢下，設(shè)備的快速切換能力成為提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。近日，研發(fā)企業(yè)推出的耐寒耐濕熱 FPC 折彎機(jī)憑借柔性化生產(chǎn)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了不同規(guī)格 FPC 產(chǎn)品的高效切換，單次換型時(shí)間縮短至 15 分鐘以內(nèi)，為小批量定制訂單提供了全新解決方案。
傳統(tǒng) FPC 折彎設(shè)備在應(yīng)對多品種生產(chǎn)時(shí)，常面臨模具更換繁瑣、參數(shù)調(diào)試耗時(shí)等問題。
某通訊設(shè)備廠商曾反饋，切換不同型號 FPC 的折彎工序需停機(jī) 2 小時(shí)以上，嚴(yán)重影響小批量訂單的交付效率。而耐寒耐濕熱 FPC 折彎機(jī)通過模塊化設(shè)計(jì)打破了這一局限，其核心折彎單元采用磁吸式快換結(jié)構(gòu)，配合自動(dòng)定位銷，操作人員可在 3 分鐘內(nèi)完成模具更換，較傳統(tǒng)機(jī)械鎖附方式效率提升 80%。
設(shè)備搭載的智能參數(shù)庫是柔性生產(chǎn)的核心支撐。研發(fā)團(tuán)隊(duì)基于 5000 + 種 FPC 材料特性與折彎工藝數(shù)據(jù)，構(gòu)建了動(dòng)態(tài)參數(shù)模型。當(dāng)切換產(chǎn)品時(shí)，操作人員僅需在觸控屏輸入 FPC 厚度、材質(zhì)、折彎角度等基礎(chǔ)參數(shù)，系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)調(diào)用匹配的壓力、速度、保壓時(shí)間等工藝參數(shù)，并通過 AI 算法預(yù)演折彎軌跡，避免試錯(cuò)環(huán)節(jié)。在某醫(yī)療設(shè)備企業(yè)的測試中，該系統(tǒng)對新型號 FPC 的參數(shù)適配準(zhǔn)確率達(dá) 98.7%折彎合格率提升至 95% 以上。
針對環(huán)境下的小批量生產(chǎn)，設(shè)備的環(huán)境自適應(yīng)功能進(jìn)一步強(qiáng)化了柔性優(yōu)勢。在濕度 90% RH 的熱帶地區(qū)生產(chǎn)場景中，切換防水型 FPC 加工時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)激活防潮補(bǔ)償模式，同步調(diào)整加熱功率與折彎力度，確保不同批次產(chǎn)品的一致性。而在 - 30℃的低溫測試環(huán)境下，快速換型后設(shè)備仍能保持 ±0.05mm 的折彎精度，滿足航空航天領(lǐng)域小批量精密部件的生產(chǎn)需求。
為提升多訂單連續(xù)生產(chǎn)效率，設(shè)備還配備了雙工位輪換系統(tǒng)。當(dāng) A 工位進(jìn)行折彎作業(yè)時(shí)，操作人員可在 B 工位完成下一批次的模具安裝與參數(shù)設(shè)置，通過掃碼槍讀取工單信息實(shí)現(xiàn)參數(shù)自動(dòng)同步，實(shí)現(xiàn) “加工不停機(jī)” 切換。某消費(fèi)電子代工廠的實(shí)踐顯示，采用該模式后，單日可完成 12 種小批量 FPC 的生產(chǎn)任務(wù)，較傳統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)能提升 3 倍。
行業(yè)分析師指出，耐寒耐濕熱 FPC 折彎機(jī)的柔性化突破，不僅解決了環(huán)境下小批量定制的效率痛點(diǎn)，更推動(dòng)了 FPC 制造從 “大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化” 向 “精準(zhǔn)化定制” 的轉(zhuǎn)型。隨著 5G 基站、可穿戴設(shè)備等領(lǐng)域個(gè)性化需求的增長，這種兼具環(huán)境適應(yīng)性與柔性生產(chǎn)能力的設(shè)備，將成為電子制造企業(yè)搶占細(xì)分市場的重要利器。
