濕度：絕緣層的 “隱形殺手”

• 表面水膜會形成 “表面泄漏電流”，相當(dāng)于給絕緣層并聯(lián)了一條導(dǎo)電通道，導(dǎo)致測量時電阻值偏低；

• 若水分進(jìn)入絕緣層內(nèi)部（如接頭密封不良時），會直接降低材料的體積電阻率，比如聚氯乙烯絕緣層在wan全干燥時電阻可達(dá) 101?Ω?cm，而受潮后可能降至 10?Ω?cm 以下，降幅超過百萬倍。
  這就是為什么檢測前必須擦干電纜表面，且潮濕環(huán)境下的合格標(biāo)準(zhǔn)需更嚴(yán)格。

溫度：加速絕緣材料的 “性能衰退”

• 從材料原理看，絕緣層（如氯化聚乙烯、天然橡膠）的分子熱運(yùn)動隨溫度升高加劇，內(nèi)部自由電子更容易定向移動，導(dǎo)電性增強(qiáng)；

• 礦井中若電纜靠近熱源（如設(shè)備散熱口、高溫巖壁），局部溫度可能超過 60℃，此時絕緣電阻可能比常溫下降低 50% 以上。
  因此，規(guī)范要求檢測時需待電纜冷卻至環(huán)境溫度，否則會誤判為絕緣老化。

污染物：化學(xué)腐蝕與導(dǎo)電通道的雙重破壞

• 化學(xué)腐蝕：瓦斯中的硫化氫、粉塵中的鹽分（如礦井水常見的氯化物）會與絕緣材料發(fā)生反應(yīng)，比如橡膠護(hù)套會被氧化開裂，聚氯乙烯會因增塑劑流失而變硬，導(dǎo)致絕緣層結(jié)構(gòu)破損，電阻值下降；

• 導(dǎo)電橋接：導(dǎo)電性粉塵（如煤塵混合水分后）會附著在電纜表面，形成連續(xù)的導(dǎo)電路徑，尤其在接頭處，污染物堆積可能直接導(dǎo)致絕緣電阻低于安全值（0.5MΩ）。

機(jī)械損傷：讓環(huán)境因素 “乘虛而入”

• 當(dāng)護(hù)套被巖石磨損出現(xiàn)裂紋時，水分和污染物會直接侵入絕緣層內(nèi)部，此時即使環(huán)境濕度正常，也會因局部受潮導(dǎo)致電阻驟降；

• 頻繁彎曲造成的絕緣層疲勞損傷，會形成微小氣隙，這些氣隙在高濕度環(huán)境下會被水汽填充，成為局部放電的 “溫床”，進(jìn)一步侵蝕絕緣性能。

總結(jié)：環(huán)境是絕緣電阻的 “試金石”

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