從實驗室的反復測試到生產線的穩(wěn)定運行，廣東皓天檢測儀器有限公司（廣皓天）的耐寒耐濕熱 FPC 折彎機完成了技術落地的關鍵跨越。這一成果不僅標志著我國在柔性電子制造設備領域取得重大突破，更以強大的環(huán)境適應能力，為柔性電子制造的應用邊界拓展注入新動能。
在柔性電子制造領域，FPC 作為核心組件，其加工精度與環(huán)境耐受性直接決定終端產品的應用場景。過去，受限于設備性能，柔性電子制造企業(yè)在開發(fā)高溫高濕、嚴寒等環(huán)境下的產品時，常面臨 FPC 折彎精度不足、穩(wěn)定性差等問題。皓天實驗室歷經 5 年技術攻堅，通過 3000 余次環(huán)境模擬測試，逐步攻克材料適配、溫控精度、濕度防護等技術難關，最終研發(fā)出可在 - 40℃至 85℃溫度區(qū)間、95% RH 濕度環(huán)境下穩(wěn)定運行的 FPC 折彎機原型機。
技術落地過程中，研發(fā)團隊針對生產線實際需求進行了多輪優(yōu)化。將實驗室階段的精密傳感器與工業(yè)級控制系統深度融合，開發(fā)出自適應調節(jié)算法，能根據實時環(huán)境參數自動校準折彎壓力與速度。同時，采用模塊化設計，使設備在生產線中可快速與其他制造環(huán)節(jié)對接，換型時間縮短至 15 分鐘以內，滿足柔性電子制造多品種、小批量的生產需求。
該設備的量產應用，正推動柔性電子制造向更廣闊的領域拓展。在新能源汽車領域，搭載經該折彎機加工的 FPC 的車載電子系統，在 - 30℃的極寒天氣與車內 60℃的高溫環(huán)境下，信號傳輸穩(wěn)定性提升 40%；在智慧農業(yè)場景中，使用該設備加工的柔性傳感器，可在大棚 90% RH 的高濕環(huán)境下持續(xù)工作 18 個月以上，較傳統產品壽命延長一倍。
更值得關注的是，技術落地帶來的成本優(yōu)化效應。通過實驗室技術到生產線的轉化，設備的單位能耗降低 25%，生產良率提升至 99.2%，幫助柔性電子制造企業(yè)大幅降低環(huán)境產品的研發(fā)與生產成本。某消費電子企業(yè)負責人表示，引入該設備后，其戶外柔性顯示屏的研發(fā)周期從 12 個月縮短至 8 個月，產品已成功打入東南亞高溫高濕市場。
廣皓天技術總監(jiān)指出：“從實驗數據到生產實踐的跨越，是對技術可靠性的檢驗。耐寒耐濕熱 FPC 折彎機的落地，不僅解決了柔性電子在環(huán)境應用的痛點，更讓我國柔性電子制造設備具備了與國際品牌同臺競技的實力?！?隨著技術的持續(xù)迭代，柔性電子制造將在航空航天、極地科考、深海探測等更多前沿領域綻放光彩。
