三角帶的松緊必須始終檢查和調整,以滿足要求.三角皮帶不僅容易打滑,也增加了三角形的磨損,甚至沒有驅動力;過緊,不僅可以三角帶拉長變形容易損壞,而且會導致離合器發(fā)動機主軸承由于力量太大,和加速度三角帶.正確的方法是將手放在各皮帶中間,施加垂直壓力2公斤左右,水槽容積為(20~30)mm為宜,調節(jié)不及時.

雙或三多根同步帶需要更換時,應選擇該三角膠帶的監(jiān)管模式,并要求每一組三角皮帶的松緊度一致,不允許使用舊的和新的混合或減少數(shù)量,否則,舊的和新的三角平衡,甚至舊的皮帶,影響和權力轉移縮短三角生活.使用時應嚴格防止三角內(nèi)的油污和泥水,避免與酸堿等腐蝕性物質接觸,避免三角皮帶打滑和腐蝕造成的早期損壞.

三角帶打滑緣故起因：

1.三角皮帶扭轉。緣故起因：兩帶輪未對齊。解除要領：調解柴油機位置 聯(lián)組三角帶型號，三角皮帶，使兩帶輪對齊。

2.換檔堅苦或掛不上檔。緣故起因：聚散器疏散不清;換檔桿與拉桿討論位置差池，拔叉不到位，換檔桿與銷軸脫焊。解除要領：聚散器疏散不清，須調解聚散器;拔叉拔不到位，應調解換檔桿與拉桿討論位置，使拔叉拔到位。

3.聚散器疏散不清。緣故起因：聚散器踏板行程過大或過小;疏散杠桿壓縮行程不足或三個疏散杠桿不在統(tǒng)一平面內(nèi)。解除要領：前一種環(huán)境，應調解聚散器拉桿自由行程，使其到達30-50毫米;后一種環(huán)境應調解三個疏散杠桿與疏散軸承平面的間隙(0.2-0.4毫米)溝通，即在統(tǒng)一平面內(nèi)。

4.自動脫檔。緣故起因：拔叉彈簧力不敷;掛檔不到位;拔叉軸定位槽磨損。解除要領：掛檔不到位，需調解拉桿討論，使拔叉到位，定位槽磨損，可將拔叉軸動彈九十度。

5.三角皮帶過松，三角皮帶磨損嚴峻 聯(lián)組三角帶優(yōu)點，三角帶或帶輪外貌有油污。解除要領：三角皮帶過松應前移柴油機并緊固機角螺絲，或調解拖帶輪。齒形帶的松緊應用拇指在緊邊跨距中點施壓約2千克的力，皮帶下陷8-12毫米為宜;三角帶磨損嚴峻應改換;同步帶或帶輪外貌有油污應用干布擦凈。

6.聚散器打滑。緣故起因：摩擦片沾油、摩擦片磨損嚴峻;壓緊彈簧彈力變?nèi)趸蛘蹟?。解除要領：摩擦片沾油應拆開聚散器，用汽油洗凈晾干，彈簧力變?nèi)趸蛘蹟鄳{理疏散杠桿、改換新彈簧。