同步帶3150-14M失效的原因及糾正措施失效模式
原因
糾正措施
同步帶斷裂
1．過載；
檢查設(shè)計(jì)；選擇正確帶寬；
2．從動(dòng)輪慣性過大；
選擇正確的同步帶輪；
3．同步帶輪直徑過??；
重新設(shè)計(jì)傳動(dòng)嚙合齒數(shù)；
4．預(yù)緊力過大；
調(diào)整合適的預(yù)緊力；
5．同步帶折扭，操作不良；
儲(chǔ)存運(yùn)輸安裝細(xì)心操作；
6．過大的沖擊載荷； ；
防止意外故障，變更設(shè)計(jì)
7．同步帶爬上擋圈；
調(diào)整軸平行度，檢查擋圈；
8．碎片或外來物體落入傳動(dòng)裝置內(nèi)。
清理污物和檢查防護(hù)擋板。
同步帶帶邊過度磨損
1．同步帶輪不平行；
調(diào)整平行度；
2．軸承部位剛度不夠；
增加剛度，確實(shí)固定；
3．擋圈彎曲；
修正或更換擋圈；
4．擋圈表面粗糙；
修正或更換擋圈；
5．同步帶碰觸傳動(dòng)裝置的防護(hù)擋板或支架。
檢查防護(hù)擋板或支架。
同步帶帶齒過度磨損
1．過載；
檢查設(shè)計(jì)，選擇正確帶寬；
2．預(yù)緊力過大；
調(diào)整合適的預(yù)緊力；
3．輪齒表面粗糙；
檢查、調(diào)整表面粗糙度；
4．同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動(dòng)；
檢查、調(diào)整徑向圓跳動(dòng)；
5．粉塵或沙粒；
避免雜物混入；
6．劇烈振動(dòng)；
調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置；
7．過多污物落人傳動(dòng)裝置內(nèi)。
清理污物。
帶齒剪斷
1．過載或過大沖擊載荷；
檢查設(shè)計(jì)；
2．嚙合齒數(shù)不夠小于6個(gè)齒合介或帶
檢查設(shè)計(jì)，使帶齒數(shù)為奇數(shù)；
齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù)；
3．預(yù)緊力過?。?br />調(diào)整預(yù)緊力；
4．同步帶輪直徑過??；
增大帶輪直徑；
5．環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入
改變環(huán)境溫度，使用防護(hù)罩；
6．受到意外事故停轉(zhuǎn)，負(fù)荷突然增大
檢杳設(shè)備，防止再次發(fā)牛意外事故。
同步帶縱裂
1．同步帶跑出同步帶輪；
調(diào)整平行度；
2．同步帶跑偏到擋圈上；
調(diào)整平行度，檢查擋圈；
3．安裝時(shí)同步帶切在擋圈上。
安裝時(shí)注意。
同步帶伸長(zhǎng)
1．軸承未可靠固定，運(yùn)行時(shí)中心距變小
安裝時(shí)注意或設(shè)計(jì)時(shí)改進(jìn)結(jié)構(gòu)；
2．帶抗拉層松動(dòng)；
更換帶；
3．張緊輪松動(dòng)；
檢查張緊輪，安裝時(shí)注意；
4．同步帶輪磨損；
更換同步帶輪；
5．過載。
檢查設(shè)計(jì)，改變帶寬。
帶背面裂紋或帶變軟
1．環(huán)境溫度過高。
改變環(huán)境溫度。
運(yùn)行噪音過大
1．過載；
檢查設(shè)計(jì)；
2．預(yù)緊力過大；
調(diào)整預(yù)緊力；
3．同步帶輪不平行；
調(diào)整平行度，安裝時(shí)校準(zhǔn)；
4．同步帶輪直徑比帶寬小；
檢查設(shè)計(jì)；
5．同步帶和同步帶輪嚙合不良。
檢查同步帶和同步帶輪。