耐甲醇O型密封圈進口橡膠圈的模具污染及其防止和清洗

以模壓法制造橡膠產品。首要因素就是模具的品質，如型腔幾何形狀應精準，尺寸公差要達到國家標準，滿足橡膠產品要求。同時各種膠料的收縮率差異很大，模具尺寸并不*代表制品尺寸，對模具粗糙度要求也不盡相同，這就給模具設計與管理增添了難度。尤其是模具在硫化過程產生的污染，更是給生產帶來很麻煩。橡膠模具在硫化機中與橡膠共同經受熱硫化壓力、溫度、時間的交聯(lián)反應歷程，而橡膠特別是合成橡膠加入的乳化劑以及配合劑在熱硫化反應過程中反應生成物，粘牢在模具表面，*積累，形成難以去除的垢層，之后模腔逐漸被腐蝕，若不及時清除，就會嚴重影響品質，形成對模具的汚染，嚴重影響橡膠制品的質量，直至無法繼續(xù)生產。從而不得不增設洗模工藝。采用各種清洗方法諸如機械法，化學法，物理化以及綜合清洗法。

耐甲醇O型密封圈進口橡膠圈的性能簡介:

        知道了模具被污染的原因，就不難去盡量防止，但要做到模具不受汚染那也是不可能的。要知道，十多種乃至再多一些有機物，無機物在高溫高壓長時間熱反應下，能沒有"垢"嗎?尤其是氯丁橡膠制品，對模具汚染更嚴重，其模具如不及時清洗保養(yǎng)，會導致模具被腐蝕而報廢。中國臺灣博亞特密封技術開發(fā)有限公司在選用配合劑時，選用質量好，不易揮發(fā)，易分散，與膠相容性好的材料。如硫黃選用不溶性硫黃或膠體硫，氧化鋅選用99。7%間接法的，防老劑選用不遷移反應型的防老劑，增塑劑選用低分子少的，純凈度高的油類，而無機填充劑盡量選用經活性處理過的，這樣都會減少模具汚染的程度和頻次。同時在配方設計各配合劑用量及種類上，適可點到為止，不可多加。硫化速度以快為好。

耐甲醇O型密封圈進口橡膠圈的應用：

       目前廣為應用的，一般都是機下清洗模具，較為經濟。也或購置洗模液配以超聲波裝置清洗，還有市售商品牌號如模易潔，模得麗，洗模寶，洗模膠，洗模水等供洗模選擇。 一些較為*的如機上干冰式噴射清洗，只要條件許可，是個科學方法。因為它不用下模，現場機上直接操作，不太影響生產，同時利用干冰除污的瞬間汽化特征，沒有一點殘留，不會產生二次汚染。是清洗模具的較為理想方法。對于一種叫酸洗法，由于對模具有腐蝕作用，不*釆用。

      綜上所述，模具汚染及處理，在橡膠模壓制品生產工藝中，是不可忽視的重要環(huán)節(jié)，及時處理，不僅可以改善產品品質，減少廢品，而且使生產得以順利運營，中國臺灣博亞特密封技術開發(fā)有限公司不管是資金能力，還是模具質量，膠料及原材料選擇，甚至是硫化工藝的制定，都盡可能做到*，盡量的降低對模具的污染，使之生產出高品質的O型圈。