新型密煉機 難清色材料密煉機 金屬粉密煉機 基本簡介：

密煉機分為下落式密煉機、翻轉式密煉機和離合式密煉機，其中離合式密煉機是在前兩者的基礎上發(fā)展而來的，擁有多年研發(fā)經驗的利拿公司，對離合式密煉機重點研發(fā)、生產、銷售，離合式密煉機是針對：陶瓷、金屬粉、稀土、磁粉、能源材料等材料研發(fā)出來的一款機型，可以有效的避免材料的污染、難分散等難題。

新型密煉機 難清色材料密煉機 金屬粉密煉機 性能特點：

1、采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉的佳效果。防漏粉裝置采用二次拐角設計,能*地提高防漏粉功能.內置集塵器，方便快捷回收粉塵。
2、自動控制溫度系統與時間控制系統之配合,使其操作精確而簡單易懂、達到加溫或降溫可依設定工作溫度急速轉換來確保物料混煉分散的佳效果質量與佳的有效工作率.
3、可依據混煉物的需要，可分為手動與自動控制 ，操作容易。
4、采用高效率馬達，傳動力佳、省電、壽命長。
5、采用混合槽采用高級特殊鋼制造，表面皆經耐磨鋼處理，表面均耐磨材料處理，耐磨性特佳，比傳統式的壽命高于1-2倍?；旌喜蹫槌閷鲜?，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保.
6、轉子由長棱、短棱、轉子體和轉子貫通式內腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉子的一個長棱和一個短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉子體上，并從轉子的端頭向轉子中心部位以螺旋狀延伸，長棱的起始邊與轉子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉子的端頭相連。轉子貫通式內腔壁及棱部位加工有回轉式循環(huán)冷卻水道。由此轉子在工作時軸向力達到平衡，產生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數增加，冷卻*，因而可提高混煉膠質量和煉膠效率。
7、轉子葉為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面均耐磨材料處理，這樣才能確保耐磨耐用.
8、轉子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)。
9、倒料齒輪與齒輪軸采用合金銅制造并經過二次弧包裹,其作用不僅壽命長并連鎖保護密煉室。
10、倒料齒輪減速機，采用新式游星式齒輪，它較一般其它規(guī)格之減速機能節(jié)省1/4以上的體積及重量，每一齒輪均經過熱處理及研磨過，使運轉過程能減少磨擦損失，不同方向之相同負載，而傳統式齒輪箱則無法做到。
11、齒輪箱之齒輪系采高級鉻猛、特殊鋼制成，經由西德進口高級機組精密加工完成，準確度高，組裝質量優(yōu)良，不易磨損斷裂，可達佳傳動效率,并且低噪音,故障率極低,省電。

密煉機混煉中，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間特別重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑，這樣有利于混煉，提高混煉效果，縮短混煉時間。液體軟化劑過早加入或過晚加入，均對混煉不利，易造成分散不均勻，混煉時間延長，能耗增加。液體軟化劑的加入時間可由分配系數K確定。硫黃和超速促進劑通常在混煉的后期加入，或排料到壓片機上加，減少焦燒危險。小藥（固體軟化劑、活化劑、促進劑、防老劑、防焦劑等）通常在生膠后，炭黑前加入。

新型密煉機 難清色材料密煉機 金屬粉密煉機 密煉機適用行業(yè)：

電線電纜類,電子類,鞋業(yè)類,運動器材類等行業(yè)的橡膠和塑料及化工制品的實驗工作.

 新型密煉機 難清色材料密煉機 金屬粉密煉機 密煉機適用產品：

⑴橡(硅)膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品.

⑵化學工業(yè)原料和塑膠制品:各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低煙無囟料阻燃料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混煉和塑化.

“利拿機械”中國臺灣技術，生產研發(fā)：密煉機，開煉機，造粒生產線，橡膠過濾擠出機，硫化機/壓片機，壓延機，切膠機，剖片機等！設備品種規(guī)格齊全—- 全程技術指導跟蹤服務！

    感謝您關注我們的產品,若您希望獲得進一步的了解，如廣東利拿開煉機、密煉機、造粒機*規(guī)格型號等更多信息，歡迎您隨時聯絡我們，技術：，讓技術工程師為您提供很好的解決方案，更多有關開煉機，密煉機及造粒機資料請繼續(xù)關注廣東利拿： 誠邀為您提供滿意的服務!