板框壓力式濾油機介紹:
采用加熱降低其粘度的方法進行過濾,具有良好的凈化作用,既節(jié)約成本,又保護了環(huán)境,是理想的節(jié)油回收設(shè)備。特別適用于大型進口設(shè)備的潤滑冷卻系統(tǒng)的凈化,能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),延長機內(nèi)昂貴的進口油的更換周期。
主要結(jié)構(gòu)形式本機是由齒輪泵、濾清器、安全閥、回油閥、放液水嘴、濾床(包括壓力表、濾板、濾框、濾紙、油盤)、前支架、后支架、底盤、拉桿、聯(lián)軸器及電動機組成,其中濾板、濾框交替地組成各個獨立的過濾室,濾紙夾在濾板與濾框之間。被濾油液從濾清器進油孔處吸入,通過濾清器去除較大雜質(zhì)后,再進入齒輪泵。由電動機通過聯(lián)軸器帶動齒輪泵旋轉(zhuǎn),使油液壓入濾床,通過濾油紙將油中雜質(zhì)濾凈。由于濾油紙的毛細管作用,可以吸收油中殘留水份。安全閥的作用是控制管道系統(tǒng)的壓力,當油壓超過規(guī)定值時,安全閥就立即啟動,使油液在泵中自行循環(huán),油壓不再上升,以確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)?;赜烷y借助齒輪泵進油口的真空作用,將油盤內(nèi)的余油吸入濾清器。放液水嘴供提取油樣。
板框壓力式濾油機特點:
1、體積小、重量輕。
2、利用真空進油,裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,加快了旋轉(zhuǎn)速度,增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能,增加了硅膠凈油系統(tǒng),并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體,對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生,使其達到合格油標準。
4、凈油器部分的過濾方法有兩種:一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì);另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。
5、一機多能。現(xiàn)場使用時,利用原有的帶油設(shè)備做儲油罐,使熱油在設(shè)備之間循環(huán),這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。
使用說明:
連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否安全連接,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵,檢查水路循環(huán)是否正常,然后點動真空泵,使真空泵內(nèi)的油能正常運行,再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當真空表面達到極*, 勝緒板框式加壓濾油機可打開進油閥,直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關(guān),開始排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán),打開加熱器開關(guān),揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時,真空缸內(nèi)油末會增高,此時必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度,待水份減少,油漂下降后關(guān)閉放氣閥,使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時,說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì),需要換新的濾紙,工作完畢后,參看工作原理,打開放氣閥,使真空度達到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油堵內(nèi)放出,防止下次使用時混入不同型號的油中,在冬季特別注意,放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水,否則要凍壞真空泵和儲水箱。
參數(shù):
性能名稱\技術(shù)參數(shù)\型號規(guī)格 | HY-20 | HY-30 | HY-60 | HY-100 | HY-125 | HY-160 | HY-200 | HY-300 | HY-400 | HY-500 |
| ≥20 | ≥30 | ≥60 | ≥100 | ≥125 | ≥160 | ≥200 | ≥300 | ≥400 | ≥500 |
過濾壓力范圍MPa | 0-0.49 | |||||||||
過濾面積m2 | 0.28 | 0.38 | 0.85 | 1.41 | 1.91 | 2.35 | 3.3 | 5.2 | 6.8 | 8.2 |
工作噪音dB(A) | ≤55 | ≤55 | ≤60 | ≤65 | ≤65 | ≤70 | ≤70 | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
電機功率KW | 0.25 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
機重kg | 14 | 18 | 45 | 65 | 70 | 85 | 110 | 250 | 350 |