耐磨尾礦管道
公司研制的礦業(yè)尾礦管，超高管是由超高分子量聚乙烯管和碳鋼管經(jīng)科學(xué)的生產(chǎn)工藝復(fù)合而成，該產(chǎn)品在秉承了超高分子量聚乙烯管優(yōu)異特性的基礎(chǔ)上又擁有碳鋼管高承壓的優(yōu)良性能，具有耐磨、耐高壓、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、抗粘結(jié)等系列特點，可廣泛應(yīng)用于長距離疏浚、吹填、粉煤灰輸送、礦山尾礦、水煤漿高輸送以及含渣腐蝕性介質(zhì)等輸送領(lǐng)域。公司是*能夠生產(chǎn)內(nèi)徑800mm以上大口徑超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合管的企業(yè)，該產(chǎn)品輸送流量可比傳統(tǒng)鋼管提高3倍以上，使用過程中減少了管道更換次數(shù)及停產(chǎn)時間，工程管道綜合造價可比鑄鋼管降低400%。
耐磨尾礦管道的優(yōu)勢性能：
1、超高管的抗沖擊性?？弓h(huán)境應(yīng)力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑料，其中抗沖擊強度常溫下是PE100的10倍以上，-30℃時是PE100的16倍以上；抗開裂能力是PE100的2倍左右，而且環(huán)境溫度越低，抗沖擊能力越強。它的這種超凡的柔韌性，使得它無需復(fù)合鋼管，便可以抵御各種外力沖擊、地殼變形，而且比鋼管更安全、更可靠。
2、超高分子尾礦管的耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳。
3、超高管是一種飽和分子團結(jié)構(gòu)，化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。
4、超高管具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，例如聚乙烯極性為9，超高只有1。比金屬材料當(dāng)然更低，所以普通粘接劑對超高不起作用。同樣，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。只要漿體流速達到2.3～4.6米/秒，結(jié)垢就難以形成。即使*緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易清除。而且酸洗無需加緩蝕劑，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。
5、鉛鋅礦輸送管道的理論使用壽命可達幾百年，超高的老化速度和脆化速度非常緩慢，埋地使用50年，其機械性能僅降20％左右，超高管材防老化性能優(yōu)于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，抗紫外線性能與PE100相同.
6、超高管的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50％以上，使傳輸系統(tǒng)*保持低壓暢通狀態(tài)。
7、超高管的抗拉屈服強度和抗拉斷裂強度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾度，而冷脆溫度幾乎沒有下限，加之100％的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應(yīng)力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動。
8、超高管的焊接工藝簡便、直觀、效率高，焊縫強度超過管材本體，為長距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高管無需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。
超高管的安裝費用一般僅為鋼管和鋼塑復(fù)合管的五分之一左右。
9、鉛鋅礦輸送管道的價格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價甚至比無縫鋼管還低，更低于復(fù)合管和合金管道，而使用壽命卻高于鋼管6倍以上、復(fù)合管4倍以上，經(jīng)濟效益十分顯著。
10、超高管適用于原油集輸管線，因原油集輸管線大部分在偏遠地區(qū)敷設(shè)，地況地貌復(fù)雜，氣候變化大等不利條件，所以超高管其優(yōu)點是質(zhì)輕，安裝施工方便，耐低溫性強，抗老化，所以對原油集輸管線敷設(shè)，其優(yōu)點更為突出。
公司部分案例：
1.青海鑫川礦業(yè)有限公司管道項目 （3000米 Φ219超高分子）
2.洛陽鉬業(yè)集團司管道項目 （1200米 Φ377超高分子尾礦管道）
3.欒川巨豐礦業(yè)有限公司尾礦管道項目 （3200米 Φ273超高分子尾礦管道）
4.嵩縣威巖礦業(yè)有限公司管道項目 （1400米 Φ219超高分子尾礦管道）
5.欒川合鑫源礦業(yè)有限公司尾礦管道項目 （3900m Φ159超高分子尾礦管道）
6.黔西南金龍黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司尾礦管道項目 （1500m Φ159超高分子耐磨尾礦管）
7.欒川發(fā)恩德礦業(yè)有限公司尾礦管道項目 （1500m Φ325超高分子尾礦管道）
8.山西陽白礦業(yè)有限公司尾礦管道項目 （500m Φ159超高分子）
9.湖南十五冶出口剛果金,抽沙排沙項目（4800mm, Φ219超高分子尾礦管道）
洛陽國潤新材料科技股份有限公司
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