旋啟式止回閥的采用內裝搖臂旋啟式結構，閥門的所有啟閉件都裝于閥體內部，不穿透閥體，除了中法蘭部位用密封墊片和密封環(huán)外，整體沒有外漏點，杜絕閥門外泄的可能。旋啟式止回閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結構，使得閥瓣在360度范圍內有一定的自由度，有適當?shù)奈⒘课恢醚a償。
適用于清凈介質，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。
結構特點
1、結構長度短
2、體積小、重量輕
3、閥瓣關閉快速，水錘壓力小
4、水平或垂直管道均可使用，安裝方便
5、流道通暢、流體阻力小
6、動作靈敏、密封性能好
7、閥瓣行程短、關閥沖擊力小
8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀
9、使用壽命長、可靠性高
作用原理：通過汽缸塞的上下移動，協(xié)助閥瓣快速啟閉以達到密封面
維護與保養(yǎng)
1該閥門應存放在干燥通風的室內，做到防潮、防雨、防銹。
2 存放月運輸時啟閉件應處于關閉裝置，同時應做好以下工作：
a 閥瓣應固定于開啟位置
b 通徑兩端內口用泡沫板堵塞，端口須用悶蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔和端面的平整；
c 汽缸部位進行適當?shù)陌b防護、防震和防碰；
d 閥門放置時應平穩(wěn)，氣動驅動裝置朝上，不得相互受擠。
3 *放置時應定期檢查。每三個月對兩通道、密封面上的污垢和銹跡，焊接口的防護狀況進行檢查，擦拭污垢和銹跡后，重新涂刷防銹油予以防護。
安裝與使用
1 抽汽止回閥垂直安裝在水平管道上，使用是一般處于全開狀態(tài)。
2 旋轉式止回閥應優(yōu)先安裝在水平官道上，也可安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。
3安裝前應*行以下工作
A卸掉閥門通道兩端的悶蓋和泡沫板，清潔內腔，去除油垢；
B剝去閥瓣表面上的油紙，去除閥瓣面上的油垢；
4安裝時介質的流向必須限制。
5 通過管路的介質不應帶有硬質顆粒，以免損傷密封面
6 該閥門出廠前以逐臺進行檢驗和試驗合格，安裝單位可直接壓力試驗或安裝使用。
標準規(guī)范：
設計制造標準：GB/T 12236-2008
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
◆ 產(chǎn)品性能規(guī)范
| 公稱壓力 PN（MPa） | 試驗壓力 （MPa） | 工作溫度 | 適用介質 | |
| 殼體試驗 | 密封試驗 | |||
| 1.6 | 2.4 | 1.8 | -29℃～425℃ | 水、蒸汽、油品 |
| 2.5 | 3.8 | 2.8 | ||
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | ||
| 6.4 | 9.6 | 7.0 | ||
◆ 主要零件材料
| 主要零件名稱 | 材料 |
| 閥體、閥蓋、閥瓣、搖桿 | WCB |
| 閥座密封面 | D577 |
| 閥瓣密封面 | 507Mo |
| 銷軸 | 2Cr13 |
| 中法蘭墊片 | 不銹鋼纏繞式 |
| 中法蘭連接螺柱 | 35CrMo |
◆ 主要尺寸表
| 公稱 通徑 DN（mm） | 主要外形尺寸和連接尺寸（mm） | ||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | H | |
| 公稱壓力：1.6MPa | |||||||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 135 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 142 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 165 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 180 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 210 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 233 |
| 200 | 500 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 304 |
| 250 | 550 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 348 |
| 300 | 650 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 390 |
| 350 | 750 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 430 |
| 400 | 850 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 468 |
| 公稱壓力：2.5MPa | |||||||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 160 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 175 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 185 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 220 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 248 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 276 |
| 200 | 550 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 350 |
| 250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 410 |
| 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 430 |
| 350 | 850 | 550 | 190 | 448 | 44 | 16-34 | 518 |
| 400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 560 |
| 公稱壓力：4.0MPa | |||||||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 169 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 173 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 185 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 220 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 248 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 270 |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12-30 | 342 |
| 250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 42 | 12-34 | 401 |
| 300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16-34 | 423 |
| 350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 52 | 16-34 | 455 |
| 400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 58 | 16-41 | 510 |
| 公稱壓力：6.4MPa | |||||||
| 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4-23 | 177 |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8-23 | 197 |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8-23 | 212 |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 32 | 8-25 | 248 |
| 125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 36 | 8-30 | 296 |
| 150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 38 | 8-34 | 330 |
◆ 故障分析與排除
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 消除方法 |
| 中法蘭連接處滲漏 | 1、連接螺柱預緊力不足或預緊力不均勻； 2、墊片失效； 3、法蘭密封面存在損傷或有污物； | 1、是閥門處于開啟狀態(tài)均勻的擰緊螺母； 2、更換墊片； 3、修復損傷清洗墊片及密封面； |
| 螺塞函泄漏 | 六角螺塞失效。 | 更換六角螺塞； |
| 密封副泄漏 | 1、密封副有損傷； 2、密封副間有污物； | 1、修復密封副損傷； 2、清洗密封副； |
