防潮散熱風扇特點： 免維護雙滾珠軸承，超長使用壽命，具備充足的散熱風量和風壓。
適用于：機箱散熱，CPU散熱器,電源風扇改造，水冷散熱輔助,開關(guān)
防潮散熱風扇的一般知識：
交流風機（風扇）的防護等級為:IP54，定子線圈包住。風機絕緣等級:為B級，線圈允許的zui高溫度120℃。但風機運轉(zhuǎn)的溫升不能超過85℃。罩極馬達結(jié)構(gòu)的電機定子繞組:對地能承受50Hz交流1800V泄漏電流為0.5mA歷時1min的絕緣介電強度試驗。交流風扇（風機）的框架一般是黑色噴粉鋁合金的，風葉（扇葉）是由PBT塑料＋30％玻纖＋V0級阻燃劑一次成型的。高溫（120℃以上）環(huán)境下使用應(yīng)該選用鐵制扇葉。
風扇（風機）導電方式有兩種：一種是插片式，一種是導線式。
軸承:可選用滾珠軸（Bearing）含油軸承（Sleeve）。
環(huán)境溫度：滾珠軸承-40℃ +55℃，含油軸承-25℃ +40℃。
工作溫度: 含油軸承0℃ +80℃，滾珠軸承0℃ +90℃。
工作壽命: 滾珠軸承 45000-50000小時.含油軸承 25000-30000小時左右。
含油軸承（Sleeve Bearing）
傳統(tǒng)的直流無碳刷風扇馬達設(shè)計時，是扇葉轉(zhuǎn)子 （ 簡稱轉(zhuǎn)子 ） 藉其軸芯穿越含油軸承，簡稱 SLEEVE 軸承，樞接固定在馬達定子之中心位置，使轉(zhuǎn)子與定子之間保持一個適當之間隙，當然軸芯與軸承間亦務(wù)必有間隙之存在，才不會將軸芯死鎖而無法運轉(zhuǎn)；而馬達之定子結(jié)構(gòu)部分 （ 簡稱定子 ） ，在電源輸入之后，就會在轉(zhuǎn)子與定子間產(chǎn)生感應(yīng)磁力線，藉驅(qū)動回路之控制使風扇馬達運轉(zhuǎn)。故傳統(tǒng)之風扇馬達架構(gòu)，只有一個扇葉轉(zhuǎn)子及一個馬達定子和一個驅(qū)動回路，而借著軸芯與軸承之樞接，隨著磁場感應(yīng)而運轉(zhuǎn)。
采用滾珠軸承（Ball Bearing）
滾珠軸承是運用圓金屬珠運轉(zhuǎn)，屬于點的接觸，故激活運轉(zhuǎn)很容易。再加上滾珠軸承配合彈簧使用，故在彈簧頂撐著 BALL Bearing 之外金屬環(huán)，而使整個扇葉轉(zhuǎn)子的重量坐落在滾珠軸承上，且由彈簧間接頂撐著，故可使用于不同之方向、角度之可攜式產(chǎn)品，但仍要防止掉落，以免滾珠軸承受損，而造成噪音產(chǎn)生與使用壽命的減損。
陶瓷軸承（CerDyna）
陶瓷軸承在市場上經(jīng)歷了幾年在各個領(lǐng)域成功應(yīng)用，產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，都已經(jīng)被用戶通過使用得到了驗證和認可，CerDyna創(chuàng)散熱風扇新紀元。經(jīng)采用納米技術(shù)合成的二氧化鋯工程陶瓷材料具有高強度、抗高溫、抗磨損、抗氧化、抗腐蝕等優(yōu)點，現(xiàn)已成熟的應(yīng)用于散熱風扇軸承系統(tǒng)。并已獲得美國（patent No.US6254348 B1）,國內(nèi)經(jīng)由中山科學研究院嚴格測試后證明，陶瓷風扇平均壽命為80000Hrs/70°C，遠遠超過了傳統(tǒng)雙滾珠風扇50000--65000 Hrs/70°C，大大提高了風扇使用壽命。
啟動電壓
風扇啟動電壓即風扇zui低運轉(zhuǎn)工作電壓，是比較風扇優(yōu)劣的一項特性，通常凈摩擦系數(shù)較低的風扇，以及配合較低工作電壓的霍爾IC才能使風扇用較低的工作電壓來啟動。
風扇死角
所謂風扇死角是指風扇置于某些角度不能依規(guī)定電壓啟動。測試方法就是將風扇各極依序調(diào)整置于霍爾IC之前，然后將電壓緩慢調(diào)高直至啟動，若各極在小于規(guī)定的電壓值啟動，代表合格；若有高低差異,啟動電壓超過規(guī)定者，稱為死角。
***理由：高性價比+高性能防水=高等級**
1：高絕緣性：防水，防潮，防銹
2：良好化學特性：抗酸或堿性物質(zhì)的腐蝕
3：良好機械性：保障微型電路零件的隱故性,體積更小，轉(zhuǎn)數(shù)更高
4：*耐溫性：適用于-40至+75的溫度范圍（注：特值防護膜層）
5：無針孔膜層，膜層厚度*,極薄的
6：材料無色與高度透明：環(huán)保,抑菌,防腐,防風化
傳統(tǒng)：90年代后期為了解決散熱風扇防水問題：各個緣油漆密封采用特制膠質(zhì)物對整個馬達部分進行*密封等，不同風扇研發(fā)團隊不斷研發(fā),探索,實驗,制造了。
A：采用絕緣液體涂裝浸泡整個馬達后烘干密封。
B: 采用絕緣液體涂裝浸泡后真空加壓涂裝絕緣方案效果和特性均有差異
1：方法簡單,流程簡單：密封涂層厚薄不一，易有氣泡,耐壓差,組裝和運轉(zhuǎn)容易破壞密封性。
2：多層次密封提升防護效果,但是組裝和運轉(zhuǎn)還是容易破壞密封性,防水效果一般
3：防水*性：防護效果完*，工藝流程相對復(fù)雜，要求更高,機芯小運轉(zhuǎn)低
