測(cè)量零件尺寸、準(zhǔn)確測(cè)定材料性能、采用新型材料以及改進(jìn)FE計(jì)算模型，都是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的重要因素。在所有這些領(lǐng)域，都需要更好地了解材料和零件的行為，這對(duì)于實(shí)驗(yàn)測(cè)量方法當(dāng)然是一個(gè)挑戰(zhàn)。
ARAMIS是一種非常適合于測(cè)量實(shí)際零件在靜載或動(dòng)載下的三維變形和應(yīng)變分布的應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)。
應(yīng)用范圍
ARAMIS應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)采用了非接觸式測(cè)量，并且可以測(cè)量各種材料的變形和應(yīng)變，適用于以下方面：
材料測(cè)試
強(qiáng)度評(píng)估
測(cè)量零件尺寸
考察材料的非線性行為
描述蠕變和時(shí)效過(guò)程
確定材料的成形極限曲線(FLC)
測(cè)量步驟
采用一個(gè)或多個(gè)CCD相機(jī)對(duì)負(fù)載狀態(tài)下的樣件進(jìn)行測(cè)量。首先，將樣件的表面處理成隨機(jī)的或規(guī)則的圖案，這些圖案會(huì)與樣件一起變形。在不同加載情況下，采用CCD相機(jī)記錄變形。圖像處理的*步是在初始狀態(tài)的圖像中定義許多宏觀小平面片（facet）。然后，在加載的各個(gè)階段，采用攝影測(cè)量技術(shù)精確地計(jì)算出試件表面上的這些小平面片的三維坐標(biāo)值。
結(jié)果
根據(jù)測(cè)量得到的三維坐標(biāo)值，可以精確地計(jì)算出樣件表面的三維位移、應(yīng)變和形狀，并且具有*的分辨率。計(jì)算結(jié)果可以用圖形的方式顯示，并可輸出為T(mén)IFT 或JPEG格式的文件。另外，數(shù)據(jù)也可以用戶定義的ASCII格式輸出，以供進(jìn)一步處理。
特點(diǎn)
樣件準(zhǔn)備簡(jiǎn)單: ARAMIS 可以采用隨機(jī)或規(guī)則的圖案，簡(jiǎn)化了樣件的準(zhǔn)備工作。
測(cè)量范圍大：用同樣的傳感器測(cè)量大小不同的物體和應(yīng)變，大小從1 mm至1000 mm，應(yīng)變從0.05% 至.
全場(chǎng)的圖形化結(jié)果：結(jié)果包含大量的數(shù)據(jù)點(diǎn)，高密度的數(shù)據(jù)點(diǎn)和測(cè)量結(jié)果的圖形化顯示，可以幫助更好地了解零件性能。
攜帶方便： 相機(jī)安放在三角架上，整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，配合強(qiáng)大的分析軟件，使ARAMIS具有*的效率和靈活性。
ARAMIS 規(guī)格
ARAMIS 1.3M
測(cè)量范圍 mm2 至 〉 m2
CCD相機(jī)分辨率1280x1024 像素 ，12 位
采集頻率 約 12 Hz, 24 Hz ，可選
曝光時(shí)間0.1 ms 至 1 s, 由計(jì)算機(jī)控制
異步觸發(fā)器
應(yīng)變測(cè)量范圍 0.1% 至 〉
應(yīng)變測(cè)量精度 可達(dá) 0.02 %
測(cè)量結(jié)果2D/3D 位移場(chǎng)，應(yīng)變和等高線,
系統(tǒng)尺寸 500x190x125 mm3
ARAMIS 4M
測(cè)量范圍 mm2 至 〉 m2
CCD相機(jī)分辨率2048x2048 像素， 12 位
采集頻率 6 Hz
曝光時(shí)間0.02 ms至1 s, 由計(jì)算機(jī)控制
異步觸發(fā)器
應(yīng)變測(cè)量范圍 0.05% 至〉
測(cè)量精度 可達(dá) 0.01 %
測(cè)量結(jié)果2D/3D 位移場(chǎng)，應(yīng)變和等高線
系統(tǒng)尺寸 500x190x125 mm3
ARAMIS HS
測(cè)量范圍 mm2 至 〉 m2
CCD相機(jī)分辨率1280x1024 像素 ，8 位
采集頻率 485 Hz at 1280 x1024 pixel
970 Hz at 1280 x512 pixel
曝光時(shí)間0.004 ms 至 65 ms, 由計(jì)算機(jī)控制
異步觸發(fā)器
應(yīng)變測(cè)量范圍 0.1% 至〉 Strain
測(cè)量精度 可達(dá)0.02 %
測(cè)量結(jié)果2D/3D 位移，應(yīng)變和等高線
系統(tǒng)尺寸 500x190x125 mm3
ARAMIS系統(tǒng)組成
