電源主板老化柜
GS-ORT20
電源主板老化柜
GS-ORT20
一、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
1.1 溫度范圍：R.T+10 ~ +55℃；
1.2 波動(dòng)度：±0.5℃；
1.3 溫度偏差：≤±3.0℃；（空載條件下）
1.4 工作尺寸：D635×W1600×H1800，深×寬×高mm；
1.5 外形尺寸：D750×W2000×H2350，深×寬×高mm；（推拉門）
外形尺寸：D710×W2000×H2350，深×寬×高mm；（小門）
1.6 加熱功率: 9.0KW；
1.10 整機(jī)功率：約11.0KW；s
1.11 電 源：380V, 50Hz；三相五線制。
二、 測(cè)控系統(tǒng)
2.1 溫度測(cè)量：Pt100 鉑電阻；
2.2 控制系統(tǒng)：PLC+人機(jī)界面、PID控制溫度調(diào)節(jié)器，通過無觸點(diǎn)固態(tài)繼電器控制加熱器動(dòng)作，使系統(tǒng)的熱損耗量能于其加熱量，故能*穩(wěn)定運(yùn)行；溫度解析度為0.1（三臺(tái)共用一個(gè)控制系統(tǒng)）
2.3 成套電器：采用斯耐德接觸器，ANV固態(tài)繼電器；臺(tái)達(dá)PLC與中國臺(tái)灣品牌人機(jī)界面；
2.4 超溫保護(hù)：獨(dú)立于主控制器，撥盤式，過溫上限保護(hù)，切斷加熱電源與產(chǎn)品電源；
2.5 運(yùn)行方式：全量程可調(diào)節(jié)恒溫，恒定運(yùn)行
三、室體結(jié)構(gòu)及用料
3.1 箱體材料：外箱采用 SS41# 中碳鋼板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后噴塑，噴涂
顏色為電腦灰；
3.2 內(nèi)室及風(fēng)道材料：采用SUS304＃鏡面不銹鋼；
3.3 保溫材料：超細(xì)玻璃棉，80mm保溫層；
3.4 負(fù)載區(qū)及測(cè)試區(qū)排氣：4“（ф101.6mm），zui大排風(fēng)量：＞ 1200m3/h，安
裝自動(dòng)排風(fēng)調(diào)節(jié)裝置；
按余熱風(fēng)量計(jì)算：24個(gè)產(chǎn)品*400W發(fā)熱量/個(gè)=9600W發(fā)熱量；
3.5 進(jìn) 氣 口：4“（ф101.6mm），安裝自動(dòng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置；
3.6 空氣循環(huán)裝置：大容量特制耐高溫長(zhǎng)軸電機(jī)，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪；
3.7 觀察窗：W430*H1380mm，雙層耐高溫鋼化玻璃。
3.8 大門：采用推拉形式。
3.9 加熱方式：優(yōu)質(zhì)耐高溫不銹鋼電加熱器；
3.10 電源老化架相關(guān)參數(shù)：
單個(gè)老化架一次可老化24個(gè)產(chǎn)品（350mm×350mm），產(chǎn)品間隙為18mm。
1） 老化架外形尺寸：L1540×W575×H1730，mm；（如下圖3.10-01所示）
2）老化架主框架材質(zhì)：A3方通25×25×2.0及鈑金件焊接而成；
3）老化架層數(shù)及層高度：6層，每層高度為210mm，每層鋪一層電木板,
防止導(dǎo)電；
4） 每次老化產(chǎn)品24PCS，每個(gè)產(chǎn)品位配置電源插座，通過控制器控制其通斷，可時(shí)序控制其通斷，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)切斷產(chǎn)品電源（如煙霧報(bào)警，超溫保護(hù)等）以保證測(cè)試產(chǎn)品之安全
5） 老化架分產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)，中間用電木板隔開，產(chǎn)品區(qū)放置測(cè)試產(chǎn)品，
負(fù)載區(qū)放置測(cè)試產(chǎn)品用的負(fù)載，負(fù)載與其連接線由客戶自行提供；負(fù)
載區(qū)不受溫度控制，安裝排風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，排出因負(fù)載工作所產(chǎn)品之熱量
以便其保持在常溫狀態(tài)。
（圖3.10-01）
四、控制方式及特點(diǎn)
1．采用PLC加工業(yè)觸摸屏編程組合控制，平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)：老化試件室溫度升高啟動(dòng)換氣風(fēng)扇，平衡試件發(fā)熱量 ，老化柜分產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)
2．PID+SSR控溫系統(tǒng)：根據(jù)試件箱內(nèi)溫度變化自動(dòng)調(diào)整發(fā)熱管發(fā)熱量達(dá)到溫 度平衡，使系統(tǒng)的加熱量等于其熱損耗量而達(dá)到溫度的平衡控制，故能*穩(wěn)定運(yùn)行；溫度控制的波動(dòng)度小于±0.5℃
3．運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)采用三相異步電子加多翼式風(fēng)輪，與風(fēng)鼓組成；其風(fēng)壓大，風(fēng)速均勻，滿足每個(gè)溫度點(diǎn)均勻度之要求
4．溫度采集用高精度PT100鉑金電阻，溫度采集的精準(zhǔn)度高
5．負(fù)載控制，負(fù)載控制系統(tǒng)提供ON/OFF控制與定時(shí)控制兩種功能選擇，以滿足產(chǎn)品的不同測(cè)試要求
（1）ON/OFF 功能介紹：可設(shè)定開關(guān)時(shí)間，停止時(shí)間，與循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，測(cè)試產(chǎn)品根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)定要求進(jìn)行開關(guān)，停止的循環(huán)控制，老化循環(huán)次數(shù)達(dá)到設(shè)定值后，系統(tǒng)自動(dòng)聲光提示
（2）定時(shí)控制功能：系統(tǒng)可設(shè)定測(cè)試產(chǎn)品的運(yùn)行時(shí)間，當(dāng)負(fù)載啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)品供電開始計(jì)時(shí)，實(shí)際計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到系統(tǒng)所設(shè)定的時(shí)間后，停止向產(chǎn)品供電，系統(tǒng)自動(dòng)聲光提示
6．系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定：采用PLC加工業(yè)級(jí)觸摸屏控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定，抗干擾性強(qiáng)，程式變更方便，按線簡(jiǎn)單。完善的報(bào)警保護(hù)裝置（見保護(hù)方式），實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)之運(yùn)行狀態(tài)，具有運(yùn)行時(shí)溫度數(shù)據(jù)自動(dòng)保持功能，以便查詢產(chǎn)品老化時(shí)的溫度歷史數(shù)據(jù)，其數(shù)據(jù)可通過USB接口拷貝到計(jì)算機(jī)內(nèi)進(jìn)行分析（格式為EXCEL），具有歷史數(shù)據(jù)曲線顯示功能，直觀的反應(yīng)產(chǎn)品測(cè)試過程中產(chǎn)品區(qū)內(nèi)溫度的變化情況，且其曲線可以通過USB接口以BMP格式的圖片拷貝至計(jì)算機(jī)內(nèi)，以方便操作人員做測(cè)式產(chǎn)品報(bào)表之用。系統(tǒng)具有故障查詢功能，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄報(bào)警情況，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，軟件會(huì)自動(dòng)彈出報(bào)警畫面提示故障發(fā)生的原因以及其解決方法；并停止向測(cè)試產(chǎn)品供電，以保證測(cè)試產(chǎn)品與設(shè)備本身的安全，同時(shí)記錄故障情況與發(fā)生時(shí)間，以便日后保養(yǎng)維護(hù)
五、老化柜保護(hù)方式
1．穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)或者超過設(shè)定溫度（≥2℃）狀態(tài)下,產(chǎn)品區(qū)冷卻風(fēng)道開啟，保持產(chǎn)品區(qū)內(nèi)溫度恒定
2．超溫保護(hù)器：循環(huán)風(fēng)扇故障或加熱器失控時(shí)，切斷加熱系統(tǒng)與產(chǎn)品電源
3． 空焚保護(hù)器：當(dāng)加熱管表溫度升高至100℃時(shí)，切斷加熱器電源
4． 陶瓷保險(xiǎn)絲：加熱管過流保護(hù)
5． 漏電開關(guān)：系統(tǒng)過流漏電保護(hù)
6． 指示燈、蜂鳴器聲光報(bào)警裝置：超溫與電機(jī)過電流等保護(hù)時(shí)指示燈蜂鳴器報(bào)警
7． 負(fù)載區(qū)排氣風(fēng)機(jī)若有故障時(shí)切斷產(chǎn)品電源
9. 系統(tǒng)配置煙霧報(bào)警裝置，產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)各2個(gè)，當(dāng)煙霧報(bào)警動(dòng)作時(shí)，即切斷系統(tǒng)電源
10. 排風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)機(jī)過載保護(hù)。
11．電源欠相保護(hù)，防止電網(wǎng)相序變化而導(dǎo)致循環(huán)馬達(dá)反轉(zhuǎn)。
