我們專業(yè)提供注塑機變頻器安川變頻器、三菱變頻器能 注塑機通常使用的三組異步交流電機不能變速,其拖動的定量葉片泵,輸出液壓油的流量不能改變。注塑機在進行低速動作時,多余的流量經(jīng)溢流閥流回油箱,造成能量的大量損失。變頻器能根據(jù)控制系統(tǒng)的指令,調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速,使葉片泵輸出... 注塑機傳統(tǒng)工況簡介：
注塑機是對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體注入模具控內(nèi)，完成工件一次注塑成型的設(shè)備。
耗能：合模.鎖模.射膠.溶膠.保壓.冷卻.開模等幾個階段需要不同的壓力和流量，而油泵電機在恒 速運 轉(zhuǎn)，造成能量的浪費；
工藝不合理：不同的工序油泵的轉(zhuǎn)速都一樣，沒能因工藝要求而實時的改變電機轉(zhuǎn)速；工件使用壽命短：注塑機油溫高.噪音大.機械和密封件都因在zui大的壓力和流量下而使用壽命減短；電機保護不夠：電動機頻繁直接啟動，電流大，壽命減短，同時對電網(wǎng)的污染大。
變頻改造效果：
節(jié)能：變頻器控制電機隨注塑機各工序要求實時改變速度，整體節(jié)電率在20%～60%。
工藝更為合理：隨注塑機控制器的要求自動實時調(diào)速，電機起停時間可調(diào)，滿足了制造工藝，延長了注塑機工件壽命。
電機軟啟動：電機啟動不再出現(xiàn)大電流，實現(xiàn)軟啟動，延長電機的使用壽命，同時減少對電網(wǎng)的電磁污染。
主要性能：
針對注塑機急速起停，設(shè)計超大過流倍數(shù)，大大加強了電機的過流過載能力；
異步空間矢量PWM,無級分段同步空間矢量PWM,二相優(yōu)化空間矢量PWM；
輸出頻率與輸出電流可單獨調(diào)節(jié)，輸出*的正弦電流波形，功率因素在0.95以上；
實現(xiàn)V/F控制方式下低頻（1Hz）大輸出轉(zhuǎn)矩控制,自動轉(zhuǎn)矩提升功能;
變頻器啟動前自動追擊電機轉(zhuǎn)速;
采用市電/節(jié)能運行轉(zhuǎn)換控制方式，以免發(fā)生故障時影響正常生產(chǎn)；
共15個運行監(jiān)視對象，可多視角動態(tài)監(jiān)視機器運行狀態(tài)。
應(yīng)用范圍:各種塑料擠出設(shè)備。
功率范圍：壁掛式為11～75kW，柜機為11～90kW
產(chǎn)品特點：
四路注塑機模擬量輸入，均采用電隔離輸入，提高抗*力
注塑機功能，使注塑機運行在*狀態(tài)，滿足工藝要求，節(jié)約電能
內(nèi)置變頻/工頻轉(zhuǎn)換開關(guān)，轉(zhuǎn)換靈活，方便用戶進行工頻和變頻之間的切換
操作方便：生產(chǎn)中不需要對節(jié)能器進行調(diào)整，全程自動跟蹤控制
降低噪音：改造后設(shè)備噪音降低，作業(yè)環(huán)境得到改善
延長整機壽命：變頻節(jié)能器控制速度標準穩(wěn)定，軟啟動（無電網(wǎng)沖擊），減輕開鎖模震動，避免設(shè)備撞擊，降低油溫，延長密封件使用周期，使得整機壽命得到延長
核心部件大部分為進口的各類器件，處理器為高速DSP數(shù)字處理器，保證了整機運行時的高質(zhì)量和高穩(wěn)定性
柜式一體化結(jié)構(gòu)帶滾輪，便于安裝和移動
應(yīng)用領(lǐng)域：
特別適合用于各種注塑機、擠出機、圓盤注射機等設(shè)備的配套與更新。一般情況下，可取得25%~60%以上的節(jié)能效果。
