產(chǎn)品概述
在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于工藝需要，粉體流量計的應(yīng)用越來越廣泛，對其性能要求也越來越高。
GLT-LG粉體固體運(yùn)輸系統(tǒng)采用耐高溫、耐高壓設(shè)計，適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。一體化，二線制結(jié)構(gòu)，使得安裝使用變得極為簡單，可輕松接入用戶的自動化管理系統(tǒng)。實時對其上游設(shè)備的工況進(jìn)行監(jiān)測，在企業(yè)實施的節(jié)能增效過程中可起到作用。
工作原理
GLT-LG粉體固體運(yùn)輸系統(tǒng)采用可靠的靜電測量技術(shù)。當(dāng)管道內(nèi)含有粉塵粒子的氣流經(jīng)過一個固定的傳感器時，粉塵粒子在運(yùn)動中所產(chǎn)生的微弱電流被傳感器采集并傳送至變送器。經(jīng)變送器過濾、放大，并處理成為一個與粉塵流量成線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)輸出值。
特性優(yōu)點(diǎn)
1 GLT-LG系列粉體流量計由傳感器單元、變送器單元組成的一體化結(jié)構(gòu)。
2 專用傳感器為無電子電路，無源被動型。靈敏度高，不受震動影響，無粉塵沾染，可靠性高，壽命長。
3 變送器輸出的電流信號與傳感器單元電氣隔離，實現(xiàn)輸出電流信號的無干擾傳輸。
4二線制（4-20mA）電流信號生輸出，抗干擾能力強(qiáng)，易于遠(yuǎn)距離傳輸，對傳輸導(dǎo)線無特殊要求。輸出電流與粉塵濃度成線性關(guān)系，方便后續(xù)的PLC數(shù)據(jù)處理。
5 模塊化設(shè)計，可單獨(dú)更換傳感器單元、變送器單元。
6 長壽命設(shè)計，全金屬外殼、連接件。
械損傷。
應(yīng)用
GLT-LG系列粉塵儀可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)用途，煉鐵、發(fā)電、制藥機(jī)械、化工、建材加工、水泥制造等行業(yè)。
典型用途包括煉鐵高爐噴煤管道、火力發(fā)電鍋爐噴煤管道、過程輸送總量監(jiān)測、各種燃料鍋爐及其他生產(chǎn)性粉體流量監(jiān)測。
工作條件 | GLT-LG/ DN25 | GLT-LG/ DN65 | GLT-LG/ DN500 | 定制 |
適用管徑范圍 | DN25 | DN65 | DN500 | 其他 |
過程氣體溫度 | -50℃～260℃ | 其他 | ||
過程氣體壓力 | -0.1Mpa～1 Mpa | 其他 | ||
過程氣體流速 | 1m/s～30 m/s | 其他 | ||
適用粒徑范圍 | 0.1uM～200 uM | 其他 | ||
適用量程范圍 | 0-20Kg/100Kg/500Kg/2000Kg/10t/50t/h | 其他 | ||
技術(shù)參數(shù)
傳感器部分 | |
管道氣體壓力 | -0.1Mpa～2 Mpa |
管道氣體流速 | 1m/s～30 m/s |
管道氣體溫度 | -50℃～260℃（270℃-450℃可定制） |
管道外徑 | 10mm～600mm |
傳感器結(jié)構(gòu) | 無阻管道式 |
粉塵粒徑 | 0.1uM～200 uM |
變送器部分 | |
操作環(huán)境電磁場 | 在50赫茲時值=60A/m |
操作環(huán)境濕度 | 不結(jié)露90％ |
操作環(huán)境溫度 | -40℃～85℃（電子部件） |
操作環(huán)境振動 | 連續(xù)震蕩量，任何方向、任何頻率：均方根值2g(20m/s2) |
操作環(huán)境保護(hù) | 保護(hù)等級：IP66/NEMA4 鋁合金殼體 |
變送器電源 | 24V(15V～32V范圍內(nèi)可用) |
變送器輸出 | 4 ～ 20mA隔離輸出 |
響應(yīng)時間 | 1秒 |
功耗 | 3W |
精度等級 | 滿量程的±5％ |
測量范圍 | 0-20Kg/100Kg/500Kg/2000Kg/10t/50t/h |
零點(diǎn)漂移 | 低于1％ |
滿量程漂移 | 低于1％ |
報警設(shè)置
1, GLT-LG系列粉體流量計在PLC或其它可記錄系統(tǒng)中設(shè)置。將輸出信號4 -20mA轉(zhuǎn)換成可見可讀數(shù)（如mg/m3）。轉(zhuǎn)換方式如下，以量程0-100Kg/h為例，4mA對應(yīng)0Kg/h,
20mA對應(yīng)100 Kg/h，
2,在控制系統(tǒng)中設(shè)置粉體堵塞流量值（一般設(shè)置為滿量程的2％），當(dāng)流量低于該值后即報警。由于設(shè)備的精細(xì)程度及每個工廠的使用要求不同，也可根據(jù)實際情況做相應(yīng)調(diào)整。并作時間延遲處理，以免產(chǎn)生誤報警。
