微晶纖維素噴霧干燥機500型
一、系統(tǒng)專項設(shè)計要點
1. 物料特性適配
微晶纖維素（MCC）特性：
熱敏性（分解溫度≈200℃），需嚴格控制進風(fēng)溫度≤180℃；
易吸濕，出風(fēng)溫度建議80~100℃以防回潮結(jié)塊；
粉塵爆炸指數(shù)（Kst值）≥200 bar·m/s，需嚴格防爆。
干燥工藝調(diào)整：
降低進風(fēng)溫度（160~180℃），延長停留時間（通過塔體加高設(shè)計）；
霧化盤轉(zhuǎn)速提高至25
微晶纖維素噴霧干燥機500型
一、系統(tǒng)專項設(shè)計要點
1. 物料特性適配
微晶纖維素（MCC）特性：
熱敏性（分解溫度≈200℃），需嚴格控制進風(fēng)溫度≤180℃；
易吸濕，出風(fēng)溫度建議80~100℃以防回潮結(jié)塊；
粉塵爆炸指數(shù)（Kst值）≥200 bar·m/s，需嚴格防爆。
干燥工藝調(diào)整：
降低進風(fēng)溫度（160~180℃），延長停留時間（通過塔體加高設(shè)計）；
霧化盤轉(zhuǎn)速提高至25,000 rpm以上，確保細粉均勻（D50≈50~80μm）。
2. 溫度連鎖保護升級
三級冗余控制：
主控：PLC PID調(diào)節(jié)加熱功率；
備份：獨立溫控儀（如歐姆龍E5CC）超溫直接切斷燃氣閥；
機械保護：熔斷式風(fēng)門（180℃自動彈開泄溫）。
關(guān)鍵聯(lián)鎖點：
進風(fēng)溫度>185℃ → 立即停機并注入冷風(fēng)稀釋；
出風(fēng)溫度<70℃ → 報警提示濾袋堵塞風(fēng)險。
3. 防爆系統(tǒng)強化
電機與電氣：
霧化電機：ATEX Ex tD A21 IP65（如ABB QEX 18.5kW，配變頻調(diào)速）；
風(fēng)機電機：防爆型（西門子1MA1，30kW），葉片做靜電導(dǎo)電涂層處理。
整機防爆措施：
干燥塔內(nèi)壁光滑（Ra≤0.4μm），減少積料自燃風(fēng)險；
氮氣惰化接口（可選），氧含量在線監(jiān)測（<8%時自動補氮）。
4. 二級能效實現(xiàn)方案
熱回收模塊：
廢氣余熱預(yù)熱進風(fēng)（板式換熱器，效率≥60%），降低燃氣消耗；
冷凝除濕（露點≤40℃）回收水分，減少尾氣處理負荷。
功耗優(yōu)化：
變頻驅(qū)動（風(fēng)機、霧化器、供料泵），綜合節(jié)電≥15%；
塔體保溫層加厚（100mm硅酸鋁纖維，外壁溫度≤45℃）。
二、核心配置清單
組件 規(guī)格要求
離心霧化器 316L不銹鋼，轉(zhuǎn)速25,000 rpm，防爆電機（Ex tD）
加熱系統(tǒng) 燃氣熱風(fēng)爐（比例調(diào)節(jié)閥），**功率180kW，帶低氮燃燒器（NOx<100mg/m3）
PLC/HMI 西門子S7-1200 + 威綸通MT8102IE，配UPS（山特C2K，30分鐘續(xù)航）
防爆風(fēng)機 離心式，風(fēng)量16,000 m3/h，全壓4,500 Pa（Ex tD認證）
除塵系統(tǒng) 脈沖反吹布袋除塵（防靜電濾材，PTFE覆膜），排放≤20mg/m3
安全附件 泄爆片（0.1MPa爆破壓力）+ 火花探測滅火裝置（塔體入口）
三、微晶纖維素干燥參數(shù)示例
進料：625 kg/h（固含量40%，含水60%），粘度≈300~500 cP（需螺桿泵輸送）；
出料：250 kg/h（含水率5%），松密度≈0.3~0.4 g/cm3；
能耗：蒸發(fā)1kg水耗能≈3,200 kJ（二級能效標準）。
四、驗證與合規(guī)
防爆認證：提供ATEX/IECEx證書（電機、儀表、柜體）；
工藝驗證：建議先進行小試（如5kg/h試驗機）確定**進風(fēng)溫度/轉(zhuǎn)速比；
文件：HAZOP報告、防爆區(qū)域劃分圖（Zone 21）、能效測試報告（GB 19153）。
五、可選增值功能
在線水分儀：近紅外（NIR）實時監(jiān)控粉末含水率，反饋調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度；
自動清塔系統(tǒng)：氣動震擊裝置，防止MCC粘壁積料。
如需進一步細化（如PID控制邏輯圖、防爆柜選型），可提供具體工藝參數(shù)（如目標粉末粒度、產(chǎn)能波動范圍）。
