氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥
公稱通徑：DN15-350
公稱壓力：PN10，PN16，PN25，CL150，10K
連接標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-2009，ANSIB16.5
殼體材質(zhì)：WCB，CF8，CF3，CF8M，CF3M
內(nèi)襯材料：FEP(F46)，PFA
閥蓋形式：填料密封，波紋管密封型
溫度范圍：-30℃-180℃
流量特性：等百分比，直線，快開
氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥
核心特點(diǎn)
耐腐蝕性：襯氟層（PTFE等）可抵抗酸、堿、有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)（如鹽酸、硫酸、氯堿等）。
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)：利用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，防爆性能好，適用于易燃易爆環(huán)境。
調(diào)節(jié)精準(zhǔn)：通過定位器接收4~20mA信號(hào)，實(shí)現(xiàn)開度線性控制。
主要結(jié)構(gòu)
閥體：鑄鐵、碳鋼或不銹鋼外殼，內(nèi)襯氟塑料（厚度通常2~3mm）。
閥芯/閥座：常采用全襯氟或部分襯氟結(jié)構(gòu)（如蝶閥閥板襯PTFE）。
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：
單作用（彈簧復(fù)位）：失氣時(shí)自動(dòng)歸位（開或關(guān)）。
雙作用：需雙向氣源控制，保持功能。
附件：定位器、電磁閥、過濾減壓閥等。
工作原理
信號(hào)輸入：控制系統(tǒng)發(fā)送4~20mA信號(hào)至定位器。
氣壓轉(zhuǎn)換：定位器將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為氣壓信號(hào)（通常0.2~1.0bar）。
閥位動(dòng)作：氣壓推動(dòng)活塞或膜片，帶動(dòng)閥桿移動(dòng)，改變閥芯開度。
反饋閉環(huán)：閥位信號(hào)實(shí)時(shí)反饋，確保與設(shè)定值一致。
適用工況
介質(zhì)類型：強(qiáng)酸（鹽酸、硫酸）、強(qiáng)堿（氫氧化鈉）、有機(jī)溶劑等。
溫度范圍：一般-10℃~150℃（取決于氟塑料材質(zhì)，PTFE耐溫約-196℃~200℃）。
壓力等級(jí)：PN6~PN16（襯氟閥門通常耐壓較低，避免高壓沖擊襯層）。
行業(yè)應(yīng)用：化工、電鍍、制藥、環(huán)保廢水處理等。
選型關(guān)鍵參數(shù)
參數(shù)說明
閥體材質(zhì)碳鋼襯氟、不銹鋼襯氟（根據(jù)介質(zhì)腐蝕性選擇）
閥型單座閥、雙座閥、蝶閥、V型球閥（根據(jù)流量特性需求選擇）
通徑（DN）通常DN15~DN300，需匹配管道尺寸
氣源壓力標(biāo)準(zhǔn)0.4~0.6MPa，需與工廠氣源匹配
泄漏等級(jí)ANSI IV級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)）、VI級(jí)（零泄漏，用于高要求場(chǎng)合）
流量特性線性、等百分比、快開（根據(jù)工藝調(diào)節(jié)需求選擇）
安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)
安裝要求：
避免野蠻操作，防止襯氟層機(jī)械損傷。
管道法蘭對(duì)接時(shí)需對(duì)齊，螺栓對(duì)稱擰緊。
閥前建議安裝過濾器，防止固體顆粒磨損襯層。
維護(hù)要點(diǎn)：
定期檢查襯氟層是否脫落、起泡（可通過耐壓測(cè)試驗(yàn)證）。
清理閥內(nèi)結(jié)晶物（如鹽類沉積），避免卡阻。
氣源保持干燥，防止定位器結(jié)露故障。
常見故障及處理
故障現(xiàn)象可能原因解決方案
閥門不動(dòng)作氣源壓力不足/電磁閥故障檢查氣路、更換電磁閥
泄漏量大襯氟層破損或閥座老化更換閥內(nèi)件或整體閥門
調(diào)節(jié)振蕩PID參數(shù)不合理或定位器反饋故障重新校準(zhǔn)定位器，調(diào)整PID參數(shù)
閥桿卡澀介質(zhì)結(jié)晶或襯氟層變形拆卸清洗，更換損壞部件
