干式螺桿真空泵的工作原理及結構
干式等螺距螺桿真空泵的泵腔被相互嚙合的主、從動轉子分隔成幾段不相連的空腔,根據(jù)作用的不同,分為吸氣腔③、運送腔④與排氣腔⑤。
工作時,隨著主動轉子①、從動轉子②嚙合轉動,使吸氣膠③空間不斷變大,從而從泵體頂部的進氣口不斷吸入氣體;
當主、從動轉子轉過一定角度后,吸氣腔③體積達到超大的并且與泵進氣口隔斷,此空腔就轉變成遠送腔④,并重新形成新的吸氣腔③;
隨著轉子的繼續(xù)轉動,運送腔④內(nèi)的氣體等體積向排氣端移動,實際工作中,由于排氣端氣體返流的作用,運送腔④內(nèi)的氣體壓力不斷升高;
當轉子轉過一定角度,運送腔④與排氣通道相通,排氣通道內(nèi)的氣體劇烈返沖至空腔內(nèi),造成腔內(nèi)的氣體壓力升高、溫度升高,并帶來氣流噪聲,此空腔就轉變成排氣腔⑤;
隨著轉子的繼續(xù)轉動,排氣腔⑤的體積開始逐漸變小,氣體被不斷地排出。
干式螺桿真空泵泵腔內(nèi)無油潤滑,可獲得潔凈真空;泵工作腔及螺旋轉子表面有防腐涂層,可適應惡劣的工況;泵用于防爆場合時,泵需采用防爆配置。氣體在螺桿真空泵泵腔內(nèi)始終處于勻速直線運動狀態(tài),并且泵腔直通,無中隔板結構,因此固體粉塵與冷凝液不易在泵腔內(nèi)沉積。必要時通過側面摻氣口向泵腔內(nèi)充氣,形成吹掃氣流,加強清除泵腔內(nèi)的固體粉塵與冷凝液。
曲線圖
LGB等螺距螺桿真空泵抽氣性能曲線圖
技術參數(shù)
參數(shù) | 型號 | LGB70 | LGB110 | LGB150 | LGB200A | LGB300 | LGB300A | LGB400 |
抽速 (50/60Hz) | m3/Hr | 250/300 | 360/430 | 540/650 | 720/850 | 1080/1290 | 1080/1290 | 1440/1700 |
L/min | 4200/5000 | 6000/7200 | 9000/10800 | 12000/14400 | 18000/21600 | 18000/21600 | 24000/28800 | |
L/S | 70/84 | 100/120 | 150/180 | 200/240 | 300/360 | 300/360 | 400/480 | |
極限壓力 (50/60Hz) | mbar | 0.02/0.01 | 0.5/0.25 | |||||
Torr | 0.015/0.0075 | 0.38/0.19 | ||||||
Pa | 2/1 | 50/25 | ||||||
功率(KW)50/60Hz | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/18.5 | 22/22 | 15/18.5 | 37/45 | |
轉速(RPM)50/60Hz | 2900/3550 | |||||||
進氣口徑(mm) | 50 | 65 | 80 | 90 | 100 | 90 | 100 | |
出氣口徑(mm) | 40 | 40 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | |
齒輪腔油量(L) | 0.85 | 0.85 | 1.4 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
冷卻水量 | L/min | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.8 | 3.5 | 2.8 | 3.5 |
Gal/min | 0.67 | 0.67 | 0.7 | 0.75 | 1.07 | 0.75 | 1.07 | |
重量(kg) | 295 | 350 | 480 | 520 | 680 | 520 | 520 | |
噪音(dB(A)) | 72 | 73 | 78 | 78 | 80 | 80 | 82 | |
室溫(℃) | 5~40 | |||||||
max允許濕度 | 90% |
注:(1)以上列出的油量僅供參考,通常為氟化物和礦物質油。設備出廠時配有泵油和潤滑脂油。
(2)上述冷卻水量是基于環(huán)境溫度30℃,冷卻水進水溫度20℃的用量,使用循環(huán)水會有所不同,水壓0.15~0.2MPa;
(3)LG螺桿真空泵是等導程的螺桿真空泵系列