怎樣減少溫度變送器套管破裂
導(dǎo)致溫度傳感器套管破裂的情形，發(fā)現(xiàn)通過以下幾種方式，可以減少溫度傳感器套管破裂現(xiàn)象的發(fā)生：嚴(yán)格控制傳感器套管的插入深度。隨著插入深度的增加，保護(hù)套管的受力成平方倍的增加。所以，我們測量溫度的時候只需將溫度傳感器套管插入到流體的等溫區(qū)，而無需插到管道的中心點(diǎn)，這樣有利于縮短溫度表袋懸臂的長度，達(dá)到減小其端點(diǎn)的振幅的效果。在保證必要的傳感器套管強(qiáng)度情況下，優(yōu)化選取溫度傳感器套管的直徑。因?yàn)楫?dāng)溫度傳感器套管的直徑增加時，表袋受力呈線性增加，所以在選取表袋直徑的時候，既要合理保證套管的強(qiáng)度，又要盡可能錯開共振危險(xiǎn)區(qū)。改變橫截面形狀，將其表面加工成結(jié)構(gòu)型式，使流體不產(chǎn)生漩渦脫落現(xiàn)象。嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量，做好傳感器套管材質(zhì)檢查，同時還要做好探傷檢查，嚴(yán)防焊口裂縫、斷裂等異常事故的發(fā)生。系統(tǒng)投運(yùn)時，避免發(fā)生管道上閥門突然全開情況。在剛投運(yùn)開啟閥門的瞬間，溫度傳感器套管將承受很大的單向力，因此在系統(tǒng)剛投運(yùn)時，要緩慢地開啟閥門，讓系統(tǒng)壓力逐漸上升，盡可能減小溫度傳感器套管正面和背面的壓力差，避免套管因單向受力過大而導(dǎo)致套管斷裂事故發(fā)生。任何傳感器在投入使用時，總會發(fā)生一些意向不到的情況，我們要理論結(jié)合實(shí)際，針對發(fā)生的具體情況，提出相應(yīng)的解決辦法。
溫度變送器采購注意事項(xiàng)
溫度變送器是一種接觸式測量溫度的現(xiàn)場用儀表，可以與測量元件配合使用，把溫度或溫差信號轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號輸出；還可以把其他能夠轉(zhuǎn)換成直流毫伏信號的工藝參數(shù)也變成相應(yīng)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號輸出，實(shí)現(xiàn)對溫度參數(shù)的顯示、記錄、自動控制。凡間與其響應(yīng)的二次儀表或核算機(jī)采集測量系統(tǒng)配套運(yùn)用,可準(zhǔn)確測量出產(chǎn)任務(wù)進(jìn)程中各類介質(zhì)或物體的溫度（運(yùn)用局限-200℃～1600℃）。熱電阻經(jīng)過感應(yīng)溫度轉(zhuǎn)變到達(dá)阻值的轉(zhuǎn)變。溫度變送器采用硅橡膠或環(huán)氧樹脂密封構(gòu)造，因而耐震、耐濕、合適在惡劣的現(xiàn)場情況裝置運(yùn)用。溫度變送器特點(diǎn)：采用低漂移、高增益的集成運(yùn)算放大器，是儀表的可靠性和穩(wěn)定性有所提高；在熱電偶和熱電阻溫度變送器中設(shè)置了線性化電路，從而使變送器的輸出信號和被測溫度之間為線性關(guān)系，提高了變送器精度，并方便指示和記錄；線路中采用了安全火花防爆型措施，增加了直流/交流/直流（DC/AC/DC）轉(zhuǎn)換器部分，兼有安全柵的功能，所以能測量來自危險(xiǎn)場所的直流毫伏信號與溫度信號；可直接裝置在傳感器接線盒內(nèi)、旌旗燈號準(zhǔn)確、可遠(yuǎn)傳（***大1000M）、精度高、抗攪擾、長時間不變性好、免維護(hù)。該系列產(chǎn)物已普遍使用于工業(yè)節(jié)制各范疇。選購溫度變送器需要從其特點(diǎn)的方面注意，例如：溫度漂移的區(qū)別：溫度測量儀表除了基本精度外，還有一些影響儀表精度的因素，如工作環(huán)境變化引起儀表精度下降，這個影響量稱為儀表的溫度漂移。這個影響量是儀表的重要指標(biāo)，溫度漂移越小，這個儀表測量精度越高，受環(huán)境溫度變化影響小。如果溫度變送器與測溫?cái)?shù)顯儀有相同的溫度漂移指標(biāo)。但工作時因測溫?cái)?shù)顯儀的內(nèi)部溫升大于溫度變送器，所以溫度變送器溫度漂移對儀表總精度的影響遠(yuǎn)小于測溫?cái)?shù)顯儀表。
使用壽命的區(qū)別：4-20mA二線制溫度變送器使用壽命要比測溫?cái)?shù)顯儀表長得多。測溫?cái)?shù)顯儀表的電源部份發(fā)熱厲害，很容易失效。
精度方面的區(qū)別：溫度變送器的精度為0.1%，而數(shù)顯表的精度通常為0.5%，顯然溫度變送器的精度要比數(shù)顯表精度高5倍。
用電成本的區(qū)別：溫度變送器用電費(fèi)用是測溫?cái)?shù)顯儀表的十分之一不到，每臺每年估計(jì)要比測溫?cái)?shù)顯儀表省電40度左右。
