小巧型壓力變送器出現(xiàn)誤差的原因及其解決

 隨著科學技術(shù)的不斷進步，現(xiàn)在的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程自動化水平有了很大的提高，小巧型壓力變送器的使用逐步推廣開來。然而，在實際生產(chǎn)工作中，我們可以發(fā)現(xiàn)，鑒于采用不同的工作方法，變送器的測量誤差是不同的?，F(xiàn)在我們面臨的問題就是如何減少變送器的測量誤差，這個問題的解決，可以提高把測壓元件傳感器測得的相關(guān)物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標準電信號的準確性。本文主要闡述的是小巧型壓力變送器出現(xiàn)誤差的原因及其解決方法。

小巧型壓力變送器出現(xiàn)誤差的原因有以下三點：沒有正確選擇變送器的準確度等級和量程范圍，沒有按照GB/T18603-2001《天然氣計量系統(tǒng)技術(shù)要求》要求進行選型，造成“小馬拉大車或大馬拉小車”現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而導致了計量附加誤差變送器的零位偏高（或低），造成靜、差壓值偏大（或?。褂嬎銡饬勘葘嶋H氣量偏大（或?。蛔兯推鞯娜y發(fā)生組漏氣或堵塞的情況。高壓閥漏氣，將會造成計算氣量比實際氣量偏?。坏蛪洪y漏氣將會造成計算氣量比實際氣量偏大；平衡閥內(nèi)漏將會造成計算氣量比實際氣量偏小。

小巧型壓力變送器出現(xiàn)誤差的解決方法 ：結(jié)合實情況，我們得出了解決壓力變送器測量誤差的方法有以下幾種：導壓管不宜太長；當測量液體或蒸汽時，導壓管向上流連接到工藝管道，其斜度應在1/12以上（包括1/12）；對于氣體測量時，導壓管向下連接到工藝管道，其斜度應大于或等于1/12；要避免液體導壓管道的布設中間出現(xiàn)高點，氣體導壓管的布設中間出現(xiàn)低點；應使兩導壓管之間的溫度保持相同；導壓管的口徑應足夠大，以避免磨擦影響；應使充滿液體的導壓管中無氣體存在；當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體須***相同；采用潔凈劑時，應使?jié)崈魟┻B接處靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過的管路，其長度和口徑應相同，應潔凈劑不通過變送器。
綜上所述，我們已對壓力變送器測量誤差的產(chǎn)生原因列了出來，這就相當于找準了病因，接下來，我們所要做的是對癥下藥了，這不僅有助于對測量結(jié)果準確的把握，而且進一步提高測量的準確度，為計量工作質(zhì)量打下堅實的基礎。然而，在實際工作中，我們要根據(jù)自己遇到的特殊情況而具體分析，因為上述原因也有可能都會出現(xiàn)在我們的工作中。因此，我們要按照設計要求進行壓力變送器的選型、安裝和使用中的維護保養(yǎng)，

壓力變送器檢測系統(tǒng)優(yōu)化方案

壓力變送器檢測系統(tǒng)優(yōu)化方案：

檢測空間狹小情況下，本優(yōu)化方案提供了壓力變送器的安裝、校正、更換等接口的安裝結(jié)構(gòu)，整個安裝結(jié)構(gòu)經(jīng)濟、簡單可靠、易操作如下圖1所示。

壓力變送器的安裝、校驗裝置包括有壓力校驗器；作為支撐件的安裝塊; 連接軟管；標準器以及待測體接口。所述安裝塊由木質(zhì)的舊儀表框架和廢棄的EPE防震包裝材料A組成，材料A的厚度（9～12）cm左右。用螺絲刀在A上開一個略小于Φ44mm的孔，孔深是（9～cm，孔徑上大下小。因為這種EPE防震材料有很好的彈性和韌性，所以能夠很方便的卡住裝有變送器的自傳式快速接母。接母通過連接軟管與標準器以及待測體接口連接。連接軟管耐壓范圍（0～6）MPa，管孔直徑φ4。在測試過程中可以根據(jù)實際情況方便地調(diào)整支撐件安裝塊的位置，以保持標準器的壓力作用點與被測體的測壓點在同一水平面上，這樣可以減少液注高度差帶來的附加誤差。

本優(yōu)化方案還提供一種壓力變送器的零位標定的方法：將上述圖1所示的連接軟管斷開，然后用一快插式快速接母連接。在進行零點標定時，無需斷電，不需要用扳手擰十幾圈才能斷開壓力源。用手輕輕一拔既可斷開被測變送器與壓力源的連接，調(diào)整零點完畢，用手輕輕一插，便可將斷開的被測變送器與壓力源的連接，在保證密封的同時使變送器壓力腔與校正用壓力標準器接通。即校正用壓力標準器所測壓力和變送器所測壓力相同，保證校正的準確性，簡單可靠，易操作。