鑄鐵工作臺(tái)磨損也是我們采購(gòu)者所擔(dān)心的一點(diǎn)，在長(zhǎng)期操作使用中不恰當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng)中會(huì)造成鑄鐵工作臺(tái)的磨損，精度會(huì)誤差，這時(shí)我們也不必要去擔(dān)心，只要根據(jù)我們廠家提供的方法去維修重新修整下就可以恢復(fù)其表面精度，那么磨損后我們?cè)撛趺慈ゾS修？下面我們來詳細(xì)給大家說下要注意的幾點(diǎn)，首先出廠的鑄鐵工作臺(tái)到客戶手上首先我們要進(jìn)行安裝檢驗(yàn)效驗(yàn)其精度是否準(zhǔn)確，安裝鑄鐵工作臺(tái)需在干燥避免潮濕的地方安裝，防止生銹，每天操作完畢后要涂抹工業(yè)防銹油避免生銹，鑄鐵工作臺(tái)在操作過程中切勿用硬物敲打和撞擊，這樣很容易造成損壞，導(dǎo)致無法修補(bǔ)維修，那么長(zhǎng)期操作其表面精度鑄鐵工作臺(tái)的厚度磨損后，應(yīng)當(dāng)刮研其表面就可以恢復(fù)其表面精度。 鑄鐵檢驗(yàn)劃線平臺(tái)  焊接平臺(tái) 支持定制

有的鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面采用的是刮研工藝，用涂 色的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，保證了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔和圓孔，這種T型槽平臺(tái)采用的是優(yōu)質(zhì)純鐵鑄造而成的。T型槽平臺(tái)廣泛應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。

技術(shù)要求

①鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

②T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。            鑄鐵檢驗(yàn)劃線平臺(tái)  焊接平臺(tái) 支持定制

③精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

④鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。

⑤鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

⑥采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

鑄鐵T型槽平臺(tái)有各式各樣的規(guī)格這是T型槽平臺(tái)的基本樣子

平面度級(jí)別

鑄鐵T型槽平臺(tái)的平面度可分為：

①:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑),用于高度精密 之測(cè)定之用, 常用于實(shí)驗(yàn)室。

② :其平面度為A之兩倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用。

③ B級(jí):其平面度為A之四倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用

鑄鐵T型槽平臺(tái)精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別

使用鑄鐵T型槽平臺(tái)時(shí)可以先用儀器將其調(diào)平，然后再使用水平儀將焊接用的鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差測(cè)試出結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)問題可以要求鑄鐵平臺(tái)的制造商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，一般來說鑄鐵平臺(tái)都是成批生產(chǎn)的，所以很少存在誤差問題，只要經(jīng)過調(diào)試完后都能正常的使用。說了這多一定對(duì)于鑄鐵T型槽平臺(tái)的工藝流程有了一定了解，以后小編會(huì)繼續(xù)的大家去了解鑄鐵平臺(tái)的其他的工藝流程。