一、概述
本電爐主要用于產(chǎn)品在氮氫(低氫)氣保護下的燒結(jié)工藝。設(shè)備采用日本進口1600型全纖維爐膛結(jié)構(gòu),發(fā)熱元件采用硅碳棒布置于爐膛兩側(cè)或上下均勻加熱,進口單回路智能溫控儀控制。額定溫度為1400℃。該氣氛爐設(shè)計有專業(yè)的多路均勻進氣系統(tǒng),以達到氣體有效均勻到達爐膛內(nèi)各個角度;電爐外形設(shè)計均采用國際款式,具有結(jié)構(gòu)簡潔大方、外形美觀氣派,操作簡單等諸多優(yōu)點。
二、參數(shù)及規(guī)格
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
整臺設(shè)備采用輕體型機電一體化結(jié)構(gòu),主要分為爐膛、保溫、氣氛控制、爐門密封、水冷和溫度控制等系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)形式:上部為加熱爐體,下部為控制系統(tǒng)。
1、爐膛材質(zhì)
爐膛采用1600型陶瓷纖維板(日資企業(yè)生產(chǎn))制造,采用高強度新型拼裝式結(jié)構(gòu),將陶瓷纖維板圍成一長方形加熱腔體;兩側(cè)U型硅碳棒加熱元件從頂部插入或上下水平插入形 成工作室。為考慮爐膛底部承載工件的承重問題,每臺電爐都鋪有1400度陶瓷承燒板。
2、保溫
在爐膛外層填充約50mm厚1260型進口優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維板。由于陶瓷纖維優(yōu)異的隔熱性能和極低的熱容,既可以保證設(shè)備迅速升溫,又可以大大降低設(shè)備能耗及表面溫度,具有明顯的節(jié)能效果。
3、爐殼
電爐爐殼采用雙層結(jié)構(gòu),顏色搭配的主色調(diào)米白色、蘭色為輔色。內(nèi)層與外層之間設(shè)冷卻風扇,爐頂蓋板以及裝飾板均采用透氣板孔結(jié)構(gòu),為加快爐溫的冷卻速度,爐口采用水冷腔結(jié)構(gòu)。
4、氣氛要求及控制
本電爐采用硅碳棒為加熱元件,因此可以確保在氮氣、氬氣等惰性氣體條件下連續(xù)使用,如實驗或生產(chǎn)要求需通入氫氣,氫氣含量必需控制在5%以內(nèi),因為高溫條件下氫氣等還原氣體對加熱元件有侵蝕作用,因此會相應(yīng)縮短加熱元件的使用壽命。(備注:如使用氣氛為高氫條件,本公司有因此專業(yè)設(shè)計的氫氣保護爐)
設(shè)備的氣氛控制分為壓力控制和流量控制兩部分。在設(shè)備使用過程中,整個爐內(nèi)是充氮氣密封的,這就要求爐膛必須維持一定壓力一般在0.5Kpa左右。爐體上裝一只0~1KPa的微壓表。.
5、爐門密封
為防止爐內(nèi)氮氣泄漏,爐門采用美國耐高溫350℃的硅橡膠密封圈密封,采用快速夾鉗壓迫關(guān)閉。為延長硅橡膠密封圈的使用壽命,爐口設(shè)水冷卻,用戶只需拉上水源即可使用。為考慮水資源浪費,有條件的客戶可以備用循環(huán)水裝置,配以小泵即可工作。
6、裝卸料
松開爐門快速壓鉗,打開爐門取出擋磚,將所燒物料放置于爐膛中間,然后放入擋磚,關(guān)閉并壓緊爐門。
7、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用和爐體一體化設(shè)計。日本島電智能程序溫控儀,帶有4×8段升溫曲線,溫度曲線的調(diào)節(jié)通過設(shè)定自動控制進行。溫控儀接受熱電偶檢測的信號,調(diào)功板觸發(fā)控制電力模塊,S分度熱偶測溫。該儀表具有PID參數(shù)自整定功能,單點控制穩(wěn)定度可達±1℃,且具有高溫上限報警、熱電偶失效指示等多項報警保護功能。
電爐的溫度控制系統(tǒng)安裝在爐體下部的控制柜內(nèi),分為控制面板和強電板兩部分。
本設(shè)備的溫控系統(tǒng)還具有如下特點:
l 功能齊全:本機對工作過程中的超溫發(fā)出報警信號,并自動完成保護動作。
l 操作簡單:當所有的儀表完成設(shè)定功能后,只要按下運行按鈕,以后的工作自動完成。
l 工作狀態(tài)一目了然。
產(chǎn)品型號: | KSF-6-14Q KSF-8-14 Q KSF-10-14Q KSF-16-14Q |
長*寬*高mm: | 200*150*150 300*200*200 400*300*300 500*400*400 |
功率: | 6kw 8kw 10kw 16kw |
工作電壓: | 220V 220V 380V 380V |
加熱元件: | 優(yōu)質(zhì)硅碳棒 |
工作溫度: | 1300°C |
極限溫度: | 1400C |
升溫速率: | 20C/min |
真空度: | 極限真空度:<-0.08Mpa 使用真空度: -0.02Mpa |