一、HR-150A型洛氏硬度計(jì)
1、HR-150A型洛氏硬度計(jì)的主演特點(diǎn)：
HR-150A型洛氏硬度計(jì)外型美觀，操作方便，適用于淬火、表面淬火鋼,調(diào)質(zhì)、退火鋼,冷硬鑄件,可鍛鑄件,硬質(zhì)合金鋼,鋁合金、軸承鋼,硬化薄鋼板等。機(jī)械手動(dòng)測(cè)試,無(wú)電器裝置，可進(jìn)行黑色金屬和有色金屬的洛氏硬度測(cè)量，廣泛適用于工廠(chǎng)車(chē)間和計(jì)量部門(mén)，是一種普及型的手動(dòng)洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)。
2、HR-150A型洛氏硬度計(jì)主要技術(shù)規(guī)格　　
測(cè)量范圍： 20-88HRA、20-100HRB、20-70HRC
試件高度： 200mm
初試驗(yàn)力： 98.1N/10Kgf
總試驗(yàn)力： 588.4N/60Kgf、980.7N/100Kgf、1471N/150Kgf
總試驗(yàn)力保持時(shí)間：10秒
硬度標(biāo)尺： A、B、C
外形尺寸： 466mm×250mm×618mm
凈重： 100kg

二、HR-150DT電動(dòng)洛氏硬度計(jì)
1、HR-150DT電動(dòng)洛氏硬度計(jì)的特點(diǎn)：
HR-150DT電動(dòng)洛氏硬度計(jì)采用電動(dòng)式測(cè)試,試驗(yàn)力的施加、保荷和卸荷自動(dòng)完成.消除人為操作誤差,使用方便.受到廣大用戶(hù)的喜愛(ài)。電動(dòng)洛氏硬度計(jì)適用于硬質(zhì)合金、滲碳鋼、淬火鋼、表面淬火鋼、硬鑄件、軟鋼、鋁合金、銅合金、可鍛鑄件、表面淬火鋼,調(diào)質(zhì)、退火鋼,軸承鋼,硬化薄鋼板等
2、電動(dòng)洛氏硬度計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)及配件:
洛氏標(biāo)尺: HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
初試驗(yàn)力(N): 98.07(10kg)
總試驗(yàn)力(N): 588(60kg),980(100kg),1471(150kg)
硬度值范圍: HRA:20～88 HRB:20～100 HRC:20～70
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T230.2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、JJG112檢定規(guī)程
硬度值讀取方式: 表盤(pán)
總試驗(yàn)力保持時(shí)間(S):2-60
允許試件尺寸 測(cè)試高度為170mm(6.7")
測(cè)試寬度(壓頭中心線(xiàn)至機(jī)壁距離)為145mm(6.5")
試件放置 外表面放置圓柱形試樣最小直徑可為 3mm
機(jī)器尺寸 寬170mm×長(zhǎng)480mm×高640mm
機(jī)器重量 100kg

三、HRS-150數(shù)顯洛氏硬度計(jì)
1、HRS-150數(shù)顯洛氏硬度計(jì)測(cè)定黑色金屬、有色金屬、非金屬材料的洛氏硬度；應(yīng)用范圍廣，適用于淬火、調(diào)質(zhì)等熱處理的洛氏硬度測(cè)量；尤其適合于平行平面的精密測(cè)量，而且曲面測(cè)量穩(wěn)定可靠。該HRS-150數(shù)顯洛氏硬度計(jì)無(wú)摩擦主軸，試驗(yàn)力精度高；預(yù)負(fù)荷施加到位，手輪自動(dòng)鎖緊；試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)化，無(wú)人為操作誤差；自動(dòng)數(shù)字顯示，可隨機(jī)打印機(jī)打印硬度測(cè)試結(jié)果；構(gòu)造堅(jiān)固、剛性好、精確、可靠、耐用，測(cè)試效率高；精度符合GB/T230.2 ISO 6508-2 和美國(guó)ASTM E18 。
2、HRS-150數(shù)顯洛氏硬度計(jì)的技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC
試 驗(yàn) 力：588.4、980.7、1471牛頓（60、100、150公斤力）
試樣允許高度：170毫米
壓頭中心至機(jī)壁距離：130毫米
硬度分辨率：0.1HR
電 源：交流220伏 50／60赫茲
外形尺寸：500 x 250 x 700毫米
重 量：約100千克

四、HSRD-45型電動(dòng)表面洛氏硬度計(jì)
1、電動(dòng)表面洛氏硬度計(jì)的介紹：
主軸系統(tǒng)采用了無(wú)摩擦主軸結(jié)構(gòu)，提高了初試驗(yàn)力的精度，總試驗(yàn)力的施加、保持、卸除實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
2、表面洛氏硬度計(jì)的主要技術(shù)規(guī)格
測(cè)量范圍： 70-94HR15N，42-86HR30N，20-77HR45N
67-93HR15T，29-82HR30T，10-72HR45T
試驗(yàn)力： 147.1、294.2、441.3牛頓（15、30、45公斤力）
試件允許高度： 150毫米
壓頭中心至機(jī)壁距離：120毫米
硬度分辨率： 0.5HRN（T）
電源： 交流220伏，50赫茲
外形尺寸： 500 x 250 x 700毫米
重量： 約80千克

五、TH320全洛氏硬度計(jì)
1、TH320全洛氏硬度計(jì)的特點(diǎn)：
TH320為洛氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)、塑料洛氏硬度計(jì)于一體的多功能全洛氏硬度計(jì)，采用洛氏（ROCKWELL）測(cè)量原理，可以將洛氏硬度值轉(zhuǎn)換為HB、HV、HLD、HK、σb值。本硬度計(jì)采用特殊的壓頭結(jié)構(gòu)（俗稱(chēng)“凸鼻子”結(jié)構(gòu) ），除了可進(jìn)行一般傳統(tǒng)洛氏硬度計(jì)所能完成的測(cè)試外，還可測(cè)試傳統(tǒng)洛氏硬度計(jì)無(wú)法直接測(cè)到的表面，如環(huán)狀、管狀等零件內(nèi)表面。適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及工程塑料等材料的硬度檢測(cè)，具有測(cè)試精度高，測(cè)量范圍寬，主試驗(yàn)力自動(dòng)加卸載，測(cè)量結(jié)果數(shù)字顯示并自動(dòng)打印或與外部計(jì)算機(jī)通訊等特點(diǎn)。
2、全洛氏硬度計(jì)的技術(shù)參數(shù)：
硬度標(biāo)尺 A,B,C,D,E,F,G,H,K,L,M,P,R,S,V,15N,30N,45N,15T,30T,45T,
15W,30W,45W15X,30X,45X,15Y,30Y,45Y,15W,30W,45W共30種標(biāo)尺
分辨力 0.1HR
初試驗(yàn)力 98.07N/10kgf，29.42N/3kgf
總試驗(yàn)力 588.4N/60kgf,980.7N/100kgf,1471N/150kgf,147.1N/15kgf 294.2N/30kgf，441.3N/45kgf
試驗(yàn)力加載時(shí)間 2-50秒，可設(shè)定并動(dòng)態(tài)顯示、存儲(chǔ)
輔助功能 上下限設(shè)置，超差判別報(bào)警；
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，求平均值，標(biāo)準(zhǔn)差，值，最小值；
標(biāo)尺轉(zhuǎn)換，可將測(cè)試結(jié)果轉(zhuǎn)換為布氏HB、維氏HV、里氏HL、
表面洛氏硬度以及拉伸強(qiáng)度σb；
曲面修正，對(duì)柱面、球面測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修正
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T230 ，ISO6508 ，BSEN10109 ，ASTM E-18
測(cè)試空間 垂直方向250mm，水平方向150mm
測(cè)試零件種類(lèi) 平面；柱面，最小外徑3mm；內(nèi)環(huán)表面, 最小內(nèi)徑23mm
供電 220V/110V, 50Hz, 4A
尺寸 715mm×225mm×790mm
凈重 120kg

六、洛氏硬度計(jì)的入門(mén)、選型及使用要點(diǎn)
洛氏硬度（Rockwellhardness）,這是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來(lái)的，是使用洛氏硬度計(jì)所測(cè)定的金屬材料的硬度值。該值沒(méi)有單位，只用代號(hào)“HR”表示，其測(cè)量方法是，在規(guī)定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面，產(chǎn)生凹痕，根據(jù)載荷解除后的凹痕深度。
利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=（K-H）/C便可以計(jì)算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計(jì)的表盤(pán)上，可以直接讀取。上述公式中，K為常數(shù)，金剛石壓頭時(shí)K=0.2MM，淬火鋼球壓頭時(shí)K=0.26MM；H為主載菏解除后試件的壓痕深度；C也為常數(shù)，一般情況下C=0.002MM。由此可以看出，壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。
洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，三種壓頭，它們共有9種組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺。這9個(gè)標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測(cè)試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用多的硬度試驗(yàn)方法。HRB標(biāo)尺用于測(cè)試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測(cè)試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測(cè)試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。
表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，兩種壓頭，它們有6種組合，對(duì)應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺。表面洛氏硬度試驗(yàn)是對(duì)洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充，在采用洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測(cè)試表面鍍覆層時(shí)，就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。這時(shí)采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類(lèi)似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測(cè)試的材料；T標(biāo)尺適用于類(lèi)似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測(cè)試的材料。
HRC標(biāo)尺的使用范圍是20~70HRC，當(dāng)硬度值小于20HRC時(shí)，因?yàn)閴侯^的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時(shí)應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。盡管HRC標(biāo)尺被規(guī)定的上限值為70HRC，但是當(dāng)試樣硬度大于67HRC時(shí)，壓頭承受的壓力過(guò)大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會(huì)大大縮短，因此一般應(yīng)改用HRA標(biāo)尺。
HRA標(biāo)尺的使用范圍是20-88HRA，由美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E140可以獲得以下?lián)Q算關(guān)系：
27HRA≈30HRB
60HRA≈100HRB≈20HRC
85.6HRA≈68HRC
可見(jiàn)，HRA標(biāo)尺的測(cè)試范圍涵蓋了從軟鋼（HRB）、硬鋼（HRC）到硬質(zhì)合金的硬度范圍。然而，事實(shí)上HRA標(biāo)尺很少用于測(cè)試軟鋼，主要用于測(cè)試薄硬鋼板、深層滲碳鋼和硬質(zhì)合金。在硬質(zhì)合金方面，由于技術(shù)進(jìn)步，有些材料硬度已達(dá)到93-94HRA，這已超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。工程上超出HRA的測(cè)量范圍已成為慣例。 HRA標(biāo)尺有一個(gè)特殊用途。在使用洛氏硬度計(jì)測(cè)試鋼試樣時(shí)，如果不知試樣是軟鋼還是硬鋼，可先用HRA標(biāo)尺試測(cè)一下，當(dāng)硬度值小于60HRA時(shí)可改用HRB標(biāo)尺，當(dāng)硬度值大于60HRA時(shí)可改用HRC標(biāo)尺。
HRB標(biāo)尺的使用范圍是20~100HRB，當(dāng)硬度值低于20HRB時(shí)，由于鋼球的壓入深度過(guò)大，金屬蠕變加劇，試樣在試驗(yàn)力作用下的變形時(shí)間延長(zhǎng)，測(cè)試值準(zhǔn)確度降低，此時(shí)應(yīng)改用HRF標(biāo)尺。當(dāng)硬度值大于100HRB時(shí)，因?yàn)殇撉驂喝肷疃冗^(guò)淺，靈敏度降低，精度下降，此時(shí)應(yīng)改用HRC標(biāo)尺。在使用HRB標(biāo)尺測(cè)試鋼試樣時(shí)，一個(gè)特別值得注意的地方是：當(dāng)預(yù)先不知道試樣是軟鋼還是硬鋼時(shí)，決不可使用HRB標(biāo)尺做測(cè)試，因?yàn)橛娩撉驂侯^誤測(cè)了淬火鋼，鋼球就可能會(huì)變形，鋼球壓頭就會(huì)損壞，這是鋼球壓頭損壞的主要原因。遇到這種情況時(shí)應(yīng)先用金剛石壓頭，用HRA標(biāo)尺測(cè)試一下，再?zèng)Q定是用HRB還是用HRC。
HRF標(biāo)尺的使用范圍是60~100HRF。HRF標(biāo)尺是國(guó)外使用較多的一個(gè)標(biāo)尺，它是測(cè)試純銅和較軟的銅合金材料很好的檢測(cè)手段。但是在我國(guó)，也存在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊短缺的問(wèn)題，它的應(yīng)用也受到了限制。
HRG標(biāo)尺適用于HRB值接近100的材料，對(duì)于鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵這些硬度范圍介于HRB標(biāo)尺的和HRC標(biāo)尺低端的材料，如果改用HRG標(biāo)尺，就可以大大改善測(cè)試的靈敏度，提高測(cè)試精度。
無(wú)論哪一款洛氏硬度計(jì)，我們?cè)谑褂玫那埃急仨氄J(rèn)真的閱讀使用說(shuō)明，并按規(guī)定要求加工試驗(yàn)材料。下面是筆者在實(shí)際操作中所體會(huì)的一些要點(diǎn)，供廣大試驗(yàn)員參考。
　 1、硬度計(jì)本身會(huì)產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動(dòng)造成的誤差；二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所造成的誤差。對(duì)第二種誤差，在測(cè)量前需用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)洛氏硬度計(jì)校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時(shí)則必需對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校正維修或換其他硬度測(cè)試法測(cè)定。
　　洛氏硬度各標(biāo)度有一事實(shí)上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時(shí)，應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試；硬度低于HRC20時(shí)應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試。因?yàn)槌銎湟?guī)定的測(cè)試范圍時(shí)，硬度計(jì)的精確度及靈敏度較差，硬度值不準(zhǔn)確，不宜使用。其他硬度測(cè)試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)硬度計(jì)用的標(biāo)準(zhǔn)塊不能兩面使用，因標(biāo)準(zhǔn)面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)塊自標(biāo)定日起一年內(nèi)有效。
　　2、在更換壓頭或砧座時(shí)，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測(cè)試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗(yàn)機(jī)接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
　　3、硬度計(jì)調(diào)整后，開(kāi)始測(cè)量硬度時(shí)，個(gè)測(cè)試點(diǎn)不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測(cè)得的值不準(zhǔn)確。特點(diǎn)測(cè)試完，硬度計(jì)處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對(duì)試樣進(jìn)行正式測(cè)試，記錄測(cè)得的硬度值。
　　4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測(cè)試三個(gè)硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。
　　5、對(duì)形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，固定后方可測(cè)試。對(duì)圓試件一般要放在V形槽中測(cè)試。
　　6、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時(shí)動(dòng)作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置，以免儀器長(zhǎng)期處于負(fù)荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測(cè)量精確度。

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