1. 摩菲LM500油位維持計(jì) 自動(dòng)補(bǔ)油器 產(chǎn)品概述
摩菲LM500油位維持計(jì) 自動(dòng)補(bǔ)油器 是一款智能型油位控制系統(tǒng),專(zhuān)用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱、齒輪箱、液壓油箱等設(shè)備的潤(rùn)滑油自動(dòng)補(bǔ)充,確保設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中油位始終處于安全范圍。該產(chǎn)品采用高精度液位檢測(cè)技術(shù),結(jié)合電磁閥或微型泵控制,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)補(bǔ)油,減少人工維護(hù)成本,提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。
2. 核心功能與特點(diǎn)
(1)智能油位控制
采用電容式或浮球式液位傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油位變化。
可設(shè)定高/低油位報(bào)警點(diǎn),并自動(dòng)觸發(fā)補(bǔ)油或停止信號(hào)。
(2)多種補(bǔ)油模式
電磁閥控制型:適用于重力補(bǔ)油系統(tǒng)(如高位油箱)。
微型泵驅(qū)動(dòng)型:適用于無(wú)壓力補(bǔ)油場(chǎng)景(如獨(dú)立油桶供油)。
(3)高可靠性設(shè)計(jì)
防爆版本可選(Ex d IIC T6),適用于危險(xiǎn)區(qū)域(如石油、化工行業(yè))。
防護(hù)等級(jí)IP65,適應(yīng)潮濕、多塵環(huán)境。
304/316不銹鋼或工程塑料材質(zhì),耐腐蝕性強(qiáng)。
(4)人機(jī)交互與通信
LED狀態(tài)指示燈(運(yùn)行/報(bào)警/補(bǔ)油中)。
4-20mA/RS485輸出(可選),支持PLC或DCS集成。
手動(dòng)強(qiáng)制補(bǔ)油按鈕(應(yīng)急操作)。
3. 技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 參數(shù) |
---|---|
工作電壓 | DC 24V / AC 220V(可選) |
補(bǔ)油控制方式 | 電磁閥(常閉型) / 微型齒輪泵(12V/24V) |
液位檢測(cè)范圍 | 0-300mm(可定制) |
檢測(cè)精度 | ±2mm(電容式) / ±5mm(浮球式) |
介質(zhì)溫度 | -20℃ ~ +80℃(標(biāo)準(zhǔn)型),高溫型可達(dá)+120℃ |
輸出信號(hào) | 繼電器觸點(diǎn)(5A/250V)、4-20mA、RS485(Modbus RTU) |
補(bǔ)油流量 | 0.5-5L/min(根據(jù)泵或閥規(guī)格) |
安裝方式 | 螺紋(G1/2"、NPT 1/2")、法蘭(DN25/DN40) |
4. 典型應(yīng)用場(chǎng)景
柴油發(fā)電機(jī)組:自動(dòng)補(bǔ)充曲軸箱機(jī)油,避免低油位運(yùn)行損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
工業(yè)齒輪箱:保持潤(rùn)滑系統(tǒng)油位穩(wěn)定,減少磨損。
液壓站油箱:防止液壓油不足導(dǎo)致泵氣蝕。
船舶動(dòng)力系統(tǒng):適應(yīng)搖擺環(huán)境,確保油位恒定。
5. 安裝與接線(xiàn)說(shuō)明
(1)安裝方式
側(cè)壁安裝(推薦):液位傳感器垂直固定于油箱側(cè)面,確保浮球/探頭不受干擾。
頂部安裝(可選):適用于沉入式檢測(cè),需加裝延長(zhǎng)桿。
(2)電氣接線(xiàn)
電源輸入:24VDC(+/-極性需正確)。
控制輸出:
繼電器輸出:連接補(bǔ)油泵/電磁閥。
4-20mA輸出:接入PLC/DCS監(jiān)控系統(tǒng)。
報(bào)警輸出:常開(kāi)(NO)/常閉(NC)觸點(diǎn),用于外部報(bào)警器。
(3)調(diào)試步驟
設(shè)定液位點(diǎn):通過(guò)電位器或通信接口設(shè)置低油位(補(bǔ)油啟動(dòng))和高油位(補(bǔ)油停止)。
手動(dòng)測(cè)試:按下強(qiáng)制補(bǔ)油按鈕,檢查泵/閥動(dòng)作是否正常。
自動(dòng)模式:系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),LED指示燈顯示當(dāng)前狀態(tài)。
6. 維護(hù)與故障排除
問(wèn)題 | 可能原因 | 解決方案 |
---|---|---|
不自動(dòng)補(bǔ)油 | 液位傳感器故障 / 泵電源未接通 | 檢查傳感器信號(hào) / 測(cè)量泵電壓 |
補(bǔ)油后油位仍低 | 供油管路堵塞 / 泵流量不足 | 清理管路 / 更換更高流量泵 |
誤報(bào)警 | 油質(zhì)泡沫過(guò)多 / 傳感器靈敏度過(guò)高 | 更換抗泡沫型傳感器 / 重新校準(zhǔn) |
建議維護(hù)周期:
每6個(gè)月清潔傳感器探頭(電容式)。
每年檢查電磁閥或泵的密封性。