主要用途
YAW-5000J微機(jī)控制電液伺服壓力(壓剪)試驗(yàn)機(jī)采用液壓伺服施加試驗(yàn)力,試驗(yàn)數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)屏幕顯示,具有高精度進(jìn)口伺服閥負(fù)荷保持,進(jìn)行試驗(yàn)力的多級(jí)控制,以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存打印等功能。本機(jī)由主機(jī)、控制柜、伺服油源、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)四大部分組成。（濟(jì)南時(shí)代山峰制造）
功能介紹
1主機(jī)
主機(jī)采用油缸下置框架式結(jié)構(gòu),主要由底座、橫梁、絲杠、油缸及活塞等構(gòu)成。橫梁通過絲母與四根絲杠相連,絲杠下端安裝在底座上,并用螺母緊固,從而構(gòu)成了受力框架。通過安裝在橫梁上的電機(jī)減速器正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了橫梁的上下移動(dòng),使試驗(yàn)空間可以方便地調(diào)整。上壓盤、球頭球面座固定在橫梁上。油缸及活塞固定在底座的,活塞上安裝有固定壓盤,移動(dòng)下壓盤通過車輪與導(dǎo)軌相連,這樣可輕松實(shí)現(xiàn)大型試樣的放置。
2液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路,流經(jīng)單向閥、5μ高壓濾油器、伺服閥,進(jìn)入油缸。高精度油壓傳感器安裝在油缸下部,它將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)傳給計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)采集處理再轉(zhuǎn)化為力值顯示出來,同時(shí)計(jì)算機(jī)根據(jù)傳感器的信號(hào)和控制程序的編制發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進(jìn)入油缸的流量,實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等控制。
3系統(tǒng)介紹
YAW-5000J微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)采用以計(jì)算機(jī)為核心的全數(shù)字電液伺服控制器,自動(dòng)完成試驗(yàn)過程。配備試驗(yàn)力、位移兩個(gè)閉環(huán)控制回路,兩種控制模式之間可在任何情況下平滑切換。具備智能用戶可編程試驗(yàn)譜功能,恒速率試驗(yàn)力控制,恒速率位移控制,試驗(yàn)力保持試驗(yàn)等多種試驗(yàn)?zāi)Ｊ饺我饨M合,地滿足了各類試驗(yàn)方法的要求。Windows工作平臺(tái),所有操作均由鼠標(biāo)完成,且軟件升級(jí)。計(jì)算機(jī)屏幕顯示各類試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制時(shí)間-試驗(yàn)力,時(shí)間-位移,位移-試驗(yàn)力曲線全自動(dòng)數(shù)據(jù)處理。具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,試驗(yàn)數(shù)據(jù)以ASCⅡ碼方式完成,便于用戶二次數(shù)據(jù)處理。
主機(jī)采用油缸下置框架式結(jié)構(gòu),主要由底座、橫梁、絲杠、油缸及活塞等構(gòu)成。橫梁通過絲母與四根絲杠相連,絲杠下端安裝在底座上,并用螺母緊固,從而構(gòu)成了受力框架。通過安裝在橫梁上的電機(jī)減速器正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了橫梁的上下移動(dòng),使試驗(yàn)空間可以方便地調(diào)整。上壓盤、球頭球面座固定在橫梁上。油缸及活塞固定在底座的,活塞上安裝有固定壓盤,移動(dòng)下壓盤通過車輪與導(dǎo)軌相連,這樣可輕松實(shí)現(xiàn)大型試樣的放置。
2液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路,流經(jīng)單向閥、5μ高壓濾油器、伺服閥,進(jìn)入油缸。高精度油壓傳感器安裝在油缸下部,它將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)傳給計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)采集處理再轉(zhuǎn)化為力值顯示出來,同時(shí)計(jì)算機(jī)根據(jù)傳感器的信號(hào)和控制程序的編制發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進(jìn)入油缸的流量,實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等控制。
3系統(tǒng)介紹
YAW-5000J微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)采用以計(jì)算機(jī)為核心的全數(shù)字電液伺服控制器,自動(dòng)完成試驗(yàn)過程。配備試驗(yàn)力、位移兩個(gè)閉環(huán)控制回路,兩種控制模式之間可在任何情況下平滑切換。具備智能用戶可編程試驗(yàn)譜功能,恒速率試驗(yàn)力控制,恒速率位移控制,試驗(yàn)力保持試驗(yàn)等多種試驗(yàn)?zāi)Ｊ饺我饨M合,地滿足了各類試驗(yàn)方法的要求。Windows工作平臺(tái),所有操作均由鼠標(biāo)完成,且軟件升級(jí)。計(jì)算機(jī)屏幕顯示各類試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制時(shí)間-試驗(yàn)力,時(shí)間-位移,位移-試驗(yàn)力曲線全自動(dòng)數(shù)據(jù)處理。具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,試驗(yàn)數(shù)據(jù)以ASCⅡ碼方式完成,便于用戶二次數(shù)據(jù)處理。
技術(shù)指標(biāo)
1.試驗(yàn)力(kN)5000
2.試驗(yàn)力測(cè)量范圍試驗(yàn)力的2%-99%
3.試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差≤示值的±1%
4.上下壓板間距(mm)0-1500
5.上、下壓板尺寸(mm)950×1000
6.油缸行程(mm)200
7.活塞空載上升速度(mm/ min)約50
8.等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2 S-1)1-10
9.應(yīng)力速率誤差≤±5%
10.試驗(yàn)測(cè)量方式油壓傳感器測(cè)力
11.變形測(cè)量數(shù)顯百分表測(cè)量
12.控制方式微機(jī)伺服自動(dòng)控制
13.顯示方式計(jì)算機(jī)屏幕顯示
14.主機(jī)升降電機(jī)功率(kW)3
15.油泵電動(dòng)機(jī)功率(kW)7.5
16.整機(jī)功率(kW)17
17.試驗(yàn)機(jī)主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)(mm)約1400×1200×4045
18.油源外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)約1200×850×1150
19.主機(jī)質(zhì)量(kg)約12000
20.油源質(zhì)量(kg)約12000
21.裝箱質(zhì)量(kg)約14000
橫向加載系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：
序號(hào)技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)
1.試驗(yàn)力(kN)1000
2.試驗(yàn)力測(cè)量范圍試驗(yàn)力的4%-99%
3.試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差≤示值的±1%
4.油缸行程(mm)200
5.等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2 S-1)1-10
6.應(yīng)力速率誤差≤±5%
7.試驗(yàn)測(cè)量方式負(fù)荷傳感器測(cè)力
8.變形測(cè)量拉線式光電編碼器
9.控制方式微機(jī)伺服自動(dòng)控制
10.顯示方式計(jì)算機(jī)屏幕顯示
11.油泵電動(dòng)機(jī)功率(kW)7.5
轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置：
技術(shù)參數(shù)
1.轉(zhuǎn)角頂出力kN300
2.試驗(yàn)力測(cè)量范圍4%~99%(相當(dāng)于三檔)
3.試驗(yàn)力準(zhǔn)確度≤示值的±1%
4.測(cè)力方式高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力
5.變性測(cè)量四只數(shù)顯千分表測(cè)量試樣的翻轉(zhuǎn)變形
6.變形測(cè)量范圍mm0~10
7.變形測(cè)量分辨力mm0.001
8.活塞行程mm0~150
9.位移測(cè)量范圍mm0~150
10.液壓加載,微機(jī)伺服自動(dòng)控制,傳感器測(cè)量,屏幕顯示
2.試驗(yàn)力測(cè)量范圍試驗(yàn)力的2%-99%
3.試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差≤示值的±1%
4.上下壓板間距(mm)0-1500
5.上、下壓板尺寸(mm)950×1000
6.油缸行程(mm)200
7.活塞空載上升速度(mm/ min)約50
8.等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2 S-1)1-10
9.應(yīng)力速率誤差≤±5%
10.試驗(yàn)測(cè)量方式油壓傳感器測(cè)力
11.變形測(cè)量數(shù)顯百分表測(cè)量
12.控制方式微機(jī)伺服自動(dòng)控制
13.顯示方式計(jì)算機(jī)屏幕顯示
14.主機(jī)升降電機(jī)功率(kW)3
15.油泵電動(dòng)機(jī)功率(kW)7.5
16.整機(jī)功率(kW)17
17.試驗(yàn)機(jī)主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)(mm)約1400×1200×4045
18.油源外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)約1200×850×1150
19.主機(jī)質(zhì)量(kg)約12000
20.油源質(zhì)量(kg)約12000
21.裝箱質(zhì)量(kg)約14000
橫向加載系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：
序號(hào)技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)
1.試驗(yàn)力(kN)1000
2.試驗(yàn)力測(cè)量范圍試驗(yàn)力的4%-99%
3.試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差≤示值的±1%
4.油缸行程(mm)200
5.等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2 S-1)1-10
6.應(yīng)力速率誤差≤±5%
7.試驗(yàn)測(cè)量方式負(fù)荷傳感器測(cè)力
8.變形測(cè)量拉線式光電編碼器
9.控制方式微機(jī)伺服自動(dòng)控制
10.顯示方式計(jì)算機(jī)屏幕顯示
11.油泵電動(dòng)機(jī)功率(kW)7.5
轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置：
技術(shù)參數(shù)
1.轉(zhuǎn)角頂出力kN300
2.試驗(yàn)力測(cè)量范圍4%~99%(相當(dāng)于三檔)
3.試驗(yàn)力準(zhǔn)確度≤示值的±1%
4.測(cè)力方式高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力
5.變性測(cè)量四只數(shù)顯千分表測(cè)量試樣的翻轉(zhuǎn)變形
6.變形測(cè)量范圍mm0~10
7.變形測(cè)量分辨力mm0.001
8.活塞行程mm0~150
9.位移測(cè)量范圍mm0~150
10.液壓加載,微機(jī)伺服自動(dòng)控制,傳感器測(cè)量,屏幕顯示
