WDW-100M10噸門式鋼管腳手架扣件試驗機是我公司按照JG13-1999門式鋼管腳手架檢測要求專門設(shè)計的一款力學性能檢測設(shè)備，主要針對門式鋼管腳手架力學性能檢測。設(shè)備能夠按照JG13-1999門式鋼管腳手架的力學性能檢測參數(shù)的要求對門式鋼管腳手架進行檢測。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋼管扣件的生產(chǎn)企業(yè)、質(zhì)檢單位、大專院校、科研院所、仲裁單位等。
功能介紹
機構(gòu)介紹
該試驗機由主機、計算機控制系統(tǒng)及附具組成，具體見外觀示意圖。
1.主機部分
主機采用雙臂式結(jié)構(gòu)，外殼為鋁合金材料。電機及伺服系統(tǒng)位于主機下部，可完成拉伸、壓縮、彎曲等各類試驗。電機通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動精密絲杠副旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動中橫梁上下移動，對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機伺服系統(tǒng)控制完成。
2.電氣部分
電氣部分由伺服系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成，本機采用伺服電機及伺服系統(tǒng)，通過調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機的正、反轉(zhuǎn)和速度的精度。負荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數(shù)電路組成?？刂破髦苯硬逶谟嬎銠C插槽內(nèi)。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在屏幕上實時顯示。
3.限位開關(guān)
安裝在主機側(cè)面，作為安全措施，可防止中橫梁移動時發(fā)生碰撞而引起過載情況的出現(xiàn)： 撞壞傳感器、甚至撞彎橫梁。
4.數(shù)據(jù)處理
PC機系統(tǒng)經(jīng)由控制器采集的數(shù)據(jù)一方面進行屏幕顯示，另一方面也在后臺實時保存在計算機內(nèi)存中。試驗完成后，用戶進行數(shù)據(jù)處理后，處理結(jié)果可以打印記錄，也可以Access文件的形式實時保存在硬盤中，便于以后對數(shù)據(jù)進行再分析和網(wǎng)絡(luò)操作。
該試驗機由主機、計算機控制系統(tǒng)及附具組成，具體見外觀示意圖。
1.主機部分
主機采用雙臂式結(jié)構(gòu)，外殼為鋁合金材料。電機及伺服系統(tǒng)位于主機下部，可完成拉伸、壓縮、彎曲等各類試驗。電機通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動精密絲杠副旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動中橫梁上下移動，對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機伺服系統(tǒng)控制完成。
2.電氣部分
電氣部分由伺服系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成，本機采用伺服電機及伺服系統(tǒng)，通過調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機的正、反轉(zhuǎn)和速度的精度。負荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數(shù)電路組成?？刂破髦苯硬逶谟嬎銠C插槽內(nèi)。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在屏幕上實時顯示。
3.限位開關(guān)
安裝在主機側(cè)面，作為安全措施，可防止中橫梁移動時發(fā)生碰撞而引起過載情況的出現(xiàn)： 撞壞傳感器、甚至撞彎橫梁。
4.數(shù)據(jù)處理
PC機系統(tǒng)經(jīng)由控制器采集的數(shù)據(jù)一方面進行屏幕顯示，另一方面也在后臺實時保存在計算機內(nèi)存中。試驗完成后，用戶進行數(shù)據(jù)處理后，處理結(jié)果可以打印記錄，也可以Access文件的形式實時保存在硬盤中，便于以后對數(shù)據(jù)進行再分析和網(wǎng)絡(luò)操作。
應(yīng)用標準
| 使用標準 | JG13-1999《門式鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》 | |||
| 名稱 | 項目 | 規(guī)定值 | ||
| 平均值 | 最小值 | |||
| 門架 | 立桿抗壓承載能力，KN | 高度h=1900㎜ | 70 | 65 |
| 高度h=1700㎜ | 75 | 70 | ||
| 高度h=1500㎜ | 80 | 75 | ||
| 橫桿跨中撓度，㎜ | 10 | |||
| 銷鎖承載能力，KN | 6.3 | 6 | ||
| 配件 | 水平架腳手板 | 抗彎承載能力，KN | 5.4 | 4.9 |
| 跨中撓度，㎜ | 10 | |||
| 搭鉤(4個)承載能力KN | 20 | 18 | ||
| 擋板(4個)抗脫承載能力KN | 3.2 | 3 | ||
| 交叉支撐抗壓承載能力，KN | 7.5 | 7 | ||
| 連接棒抗拉承載能力,KN | 10 | 9.5 | ||
| 鎖臂 | 抗拉承載能力，KN | 6.3 | 5.8 | |
| 拉伸變形，㎜ | 2 | |||
| 連接桿抗拉和抗壓承載能力，KN | 10 | 9 | ||
| 可調(diào)底座抗壓承載能力，KN | L1≤200㎜ | 45 | 40 | |
| 200㎜＜L1≤250㎜ | 42 | 38 | ||
| 250㎜L1≤300㎜ | 40 | 36 | ||
| L1＞300㎜ | 38 | 34 | ||
| 備注 | 如果可調(diào)支座使用高度大于400㎜,建議使用另外一臺設(shè)備測試該項目 | |||
技術(shù)指標
| 序號 | 項目名稱 | 碗扣式鋼管腳手架扣件試驗機 |
| 1 | 設(shè)備型號 | WDW-100M |
| 2 | 試驗機精度等級 | 1.0級 |
| 3 | 試驗力（雙傳感器） | 100KN |
| 4 | 試驗力測量范圍 | 1KN-100KN |
| 5 | 試驗力示值相對誤差 | 優(yōu)于示值的±1% |
| 6 | 試驗力分辨率 | 試驗力的1/±300000 |
| 7 | 試驗力最小讀數(shù) | 0.01KN |
| 8 | 變形測量范圍 | 1%-99%FS |
| 9 | 變形示值相對誤差 | 優(yōu)于示值的±1% |
| 10 | 變形分辨率 | 變形量的1/±300000 |
| 11 | 位移示值相對誤差 | 優(yōu)于示值的±1% |
| 12 | 位移最小讀數(shù) | 0.01㎜ |
| 13 | 力控速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005-5%FS/S |
| 14 | 力控速率相對誤差 | 設(shè)定值的±1%以內(nèi) |
| 15 | 變形速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.02—5%FS/S |
| 16 | 變形控制速率相對誤差 | 速率 < 0.05%FS時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)； 速率≥0.05%FS時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) |
| 17 | 橫梁速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.01—500mm/min；（區(qū)間內(nèi)速度可任意設(shè)定） |
| 18 | 橫梁速度相對誤差 | 速率 < 0.01mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)； 速率≥0.01mm/min時，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi) |
| 19 | 恒試驗力力控制范圍 | 0.5%--99%FS |
| 20 | 恒變形控制范圍 | 0.5%--99%FS |
| 21 | 恒位移控制范圍 | 0.5%--99%FS |
| 22 | 恒試驗力力控制精度 | 設(shè)定值<10%FS時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)； 設(shè)定值≥10%FS時，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi) |
| 23 | 恒變形控制精度 | |
| 24 | 恒位移控制精度 | |
| 25 | 有效拉伸空間 | 約2100㎜（支持定制） |
| 26 | 有效壓縮空間 | 約2100㎜（支持定制） |
| 27 | 橫梁移動空間 | 約22000㎜（支持定制） |
| 28 | 有效試驗寬度 | 約1500㎜（支持定制） |
| 29 | 保護裝置（自動停機） | 過載,過壓，過流，限位保護 |
| 30 | 主機外形尺寸 | 約790*490*2200mm |
| 31 | 電源 | 220V±10% 50HZ，2kW |
| 32 | 主機重量 | 約900KG |
| 33 | 適合國標 | JG13-1999《門式鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》 |
| 34 | 能夠完成的試驗項目 | 1、門架： 立桿抗壓承載能力 橫桿跨中撓度 鎖銷承載能力 2、配件 水平架腳手板抗彎承載能力 水平架腳手板跨中撓度 水平架腳手板搭鉤（4個）承載能力 水平架腳手板擋板（4個）抗脫承載能力 交叉支撐抗壓承載能力 連接棒抗壓承載能力 鎖臂抗拉承載能力 鎖臂拉伸變形 連墻桿抗拉和抗壓承載能力 可調(diào)支座抗壓承載能力（共4個） |
| 35 | 試驗標準選配 | 1、內(nèi)置數(shù)百種GB、行業(yè)標準、國際標準 2、可按試驗要求添加新試驗方法 |
| 36 | 試驗條件 | 1、環(huán)境溫度:10度～35度,相對濕度≤80%； 2、周圍無腐蝕性介質(zhì)，無強磁場，無振動； 3、電源電壓波動不應(yīng)超過額定電壓的10%，有可靠接地。 |
