電機(jī)精準(zhǔn)控制：一體化集成變頻器，不僅能輕松改變電機(jī)轉(zhuǎn)向，更可對電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行精確調(diào)控。通過將固定頻率和峰值的電源（單相 220V 或三相 380V 等）轉(zhuǎn)換為頻率和峰值可調(diào)的三相電源為電機(jī)供電，實(shí)現(xiàn)對輸出軸轉(zhuǎn)速的靈活控制，滿足不同工況下閥門對運(yùn)行速度的多樣化需求。
柔性啟動與關(guān)閉：
柔性啟動：具備 “柔性” 啟動功能，執(zhí)行器啟動時能以較大力矩開始工作，同時確保啟動電流始終小于電機(jī)額定電流，有效降低啟動時對電網(wǎng)及設(shè)備自身的沖擊，延長電機(jī)及相關(guān)部件使用壽命，還可保證高定位精度，使閥門平穩(wěn)開啟。
柔性關(guān)閉：在接近全關(guān)位置時，執(zhí)行器自動切換至固定低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，避免因慣性對閥門造成沖撞，減少閥門磨損，顯著延長被控閥門的使用壽命，同時確保閥門能夠準(zhǔn)確關(guān)到位。
全面保護(hù)功能：擁有完善的電子式保護(hù)功能，可自動校正供電電源相序，防止因電源相序錯誤導(dǎo)致設(shè)備損壞。同時具備電機(jī)過載、過熱保護(hù)等功能，保障執(zhí)行器安全穩(wěn)定運(yùn)行。
故障自診斷：能自動顯示執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)，并帶強(qiáng)大的故障自診斷功能?？杉皶r檢測并反饋諸如 4 - 20mA 信號輸入故障、開關(guān)量輸入故障、反饋信號故障、供電電源故障、電位器故障、變頻器溫度太高、電機(jī)溫度太高、閥門卡住、末端位置設(shè)定無效等各類故障信息，方便運(yùn)維人員快速排查問題，縮短停機(jī)時間。
參數(shù)靈活設(shè)定：
關(guān)斷力矩設(shè)定：關(guān)斷力矩可在輸出力矩的 30% 至 10o% 范圍內(nèi)由用戶根據(jù)實(shí)際需求自行設(shè)定，設(shè)定步距為 10%，以適應(yīng)不同閥門負(fù)載和控制要求。
全行程時間設(shè)定：在一定范圍內(nèi)，全行程時間可由用戶自行設(shè)定，設(shè)定步距系數(shù)為 1.4，有 7 檔選擇，滿足對閥門開閉速度有特定要求的應(yīng)用場景。
分體安裝設(shè)計：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境需要，控制單元可采用分體安裝方式。例如，當(dāng)安裝現(xiàn)場存在較大振動或環(huán)境溫度過高時，將變頻智能控制單元與電機(jī)等驅(qū)動部分分開安裝，可有效避免外部惡劣環(huán)境對控制單元的影響，確保執(zhí)行器穩(wěn)定運(yùn)行。
優(yōu)質(zhì)材質(zhì)與防護(hù)：箱體采用特制鋁合金材質(zhì)，重量輕且強(qiáng)度高，具備良好的耐腐蝕性。箱體外部的連接螺栓全部為不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)一步提升了整體的防護(hù)性能，使其能適應(yīng)多種復(fù)雜惡劣的工作環(huán)境。
項目 | 參數(shù) |
電源 | 三相 380V（可根據(jù)需求定制其他電壓等級），頻率 47 - 63Hz |
控制單元電源 | 24V DC（可內(nèi)供或外供） |
輸出力矩 | 適配不同應(yīng)用場景，具體數(shù)值可根據(jù)選型確定 |
全行程時間 | 可在設(shè)定范圍內(nèi)根據(jù)用戶需求調(diào)整，設(shè)定步距系數(shù) 1.4，7 檔可選 |
反饋信號 | 4 - 20mA |
防護(hù)等級 | 達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)，可抵御灰塵、水等侵入，具體等級根據(jù)實(shí)際型號確定 |
工作環(huán)境溫度 | 標(biāo)準(zhǔn)范圍滿足多數(shù)場景，特殊環(huán)境下可通過分體安裝等方式擴(kuò)展適應(yīng)溫度范圍 |
確認(rèn)安裝位置，確保安裝底座穩(wěn)固，能承受執(zhí)行器及閥門的重量和運(yùn)行時產(chǎn)生的作用力。
將執(zhí)行器與閥門按照正確的連接方式進(jìn)行機(jī)械連接，保證連接牢固且同心度符合要求，避免因連接不當(dāng)導(dǎo)致運(yùn)行卡頓或損壞設(shè)備。
進(jìn)行電氣連接，嚴(yán)格按照電氣接線圖連接電源、控制線路及反饋線路等。確保接線牢固，避免松動引起接觸不良或電氣故障。接線完成后，仔細(xì)檢查接線是否正確，有無短路、斷路等問題。
正確接通 380V AC 電源，注意電源相序是否正確，若相序錯誤，執(zhí)行器可能無法正常工作甚至損壞。
通過遠(yuǎn)程 / 就地設(shè)置按鈕選擇 “LocPar”(本地參數(shù)) 設(shè)置畫面，按下 “ENTER ” 鍵訪問主菜單。
按下 “↓” 鍵選擇 “commissioning”（調(diào)試）菜單，按下 “ENTER” 鍵來確認(rèn)選擇。此時將顯示 “0000 ”， 0 為閃爍狀態(tài)。利用下翻鍵、上翻鍵和確認(rèn)鍵，輸入密碼 “9044”，再按確認(rèn)鍵，進(jìn)入調(diào)試參數(shù)設(shè)置界面。
顯示屏將顯示 “close direction”（關(guān)方向），第二行顯示當(dāng)前的設(shè)定值并閃爍，使用 “↑” 或者 “↓” 鍵來修改關(guān)方向（順時鐘 clockwise 或逆時鐘 anti - clockwise），按下 “ENTER” 鍵保存改動，完成關(guān)方向的選擇。
按下 “↓” 鍵轉(zhuǎn)至關(guān)轉(zhuǎn)速（closing speed）的設(shè)定，根據(jù)執(zhí)行器型號的不同，顯示屏將顯示不同的數(shù)值。按下 “ENTER” 鍵顯示屏第二行字符將閃爍，使用 “↑” 或者 “↓” 鍵來修改轉(zhuǎn)速并按下 “ENTER” 鍵保存修改值。使用 “↓” 鍵轉(zhuǎn)至開轉(zhuǎn)速（opening speed）的設(shè)定，同樣操作修改并保存開轉(zhuǎn)速。注：可重復(fù)上述步驟設(shè)定開、關(guān)方向上的緊急轉(zhuǎn)速。
按下 “↓” 鍵 N 次直至出現(xiàn) “endpos.adjust ”(末端位置調(diào)整)，按下 “ENTER” 鍵顯示屏將顯示首先要設(shè)定的末端位置。按下 “ENTER” 鍵確認(rèn)選擇。觀察閥門位置，并按下 “↑” 鍵（長按≮2 秒）運(yùn)行執(zhí)行器直至閥門到達(dá)正確的開末端位置，按下 “ENTER” 鍵使執(zhí)行器停止運(yùn)行。再次按下 “ENTER” 鍵來確認(rèn)設(shè)定的開末端位置。如果顯示 “deviation 0”(偏差 0)，則電位器已校準(zhǔn)，按下 “ENTER” 鍵確認(rèn)，此時開末端位置已設(shè)定完畢。系統(tǒng)將轉(zhuǎn)至設(shè)定關(guān)末端位置，按下 “↓” 鍵（長按≮2 秒）運(yùn)行執(zhí)行器直至閥門到達(dá)正確的關(guān)末端位置，到達(dá)關(guān)末端位置約 2 秒后，按下 “ENTER” 鍵確認(rèn)，顯示屏顯示 “sign. Gear ratio adjustment ok!”，表明設(shè)定已成功。按下 “ENTER” 鍵，執(zhí)行器將轉(zhuǎn)至 “endpos.adjust” 菜單。按下 Local/Remote 鍵，執(zhí)行器將切換至遠(yuǎn)控狀態(tài)，所有通過 “ENTER” 鍵確認(rèn)過的修改均已保存。
通過執(zhí)行器上的操作按鈕（一般包括開、關(guān)、停按鈕），可在現(xiàn)場手動控制執(zhí)行器運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉及停止動作。操作時，按下相應(yīng)按鈕并保持，執(zhí)行器將按照設(shè)定的速度運(yùn)行，松開按鈕則執(zhí)行器停止。
如需進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，可通過操作面板上的功能鍵、確認(rèn)鍵、上下翻鍵等，進(jìn)入相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置菜單進(jìn)行修改。操作完成后，務(wù)必按下確認(rèn)鍵保存設(shè)置。
執(zhí)行器支持遠(yuǎn)程控制功能，可通過連接上位控制系統(tǒng)（如 PLC、DCS 等），接收遠(yuǎn)程控制指令實(shí)現(xiàn)閥門的遠(yuǎn)程操作。上位控制系統(tǒng)發(fā)送的控制信號一般為 4 - 20mA 模擬信號或數(shù)字信號，執(zhí)行器接收到信號后，將根據(jù)信號指令控制閥門動作。
遠(yuǎn)程操作時，同樣可通過上位控制系統(tǒng)讀取執(zhí)行器的工作狀態(tài)信息，如閥門開度、運(yùn)行狀態(tài)、故障信息等，以便實(shí)時監(jiān)控執(zhí)行器運(yùn)行情況。
定期檢查執(zhí)行器的外觀，查看是否有外殼破損、變形、腐蝕等情況，如有問題及時處理，防止進(jìn)一步損壞內(nèi)部部件。
檢查連接部位，包括機(jī)械連接部位是否松動、電氣連接是否牢固，確保執(zhí)行器運(yùn)行過程中連接可靠，避免因連接問題導(dǎo)致故障。
觀察執(zhí)行器的運(yùn)行狀態(tài)，包括運(yùn)行時是否有異常噪音、振動，閥門開閉是否順暢等。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出問題根源并解決。
清潔保養(yǎng)：定期對執(zhí)行器進(jìn)行清潔，清除表面的灰塵、油污等雜質(zhì)，保持執(zhí)行器散熱良好。對于控制單元等關(guān)鍵部位，可使用干凈的軟布輕輕擦拭，避免使用含有腐蝕性的清潔劑。
參數(shù)檢查與校準(zhǔn)：定期檢查執(zhí)行器的各項參數(shù)設(shè)置，確保其與實(shí)際運(yùn)行需求相符。如發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏差，及時進(jìn)行校準(zhǔn)。同時，可對執(zhí)行器的反饋信號進(jìn)行校驗(yàn)，保證反饋數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
易損件更換：根據(jù)執(zhí)行器的使用情況和廠家建議，定期更換易損件，如密封件、電池（若有）等。及時更換易損件可有效預(yù)防故障發(fā)生，保障執(zhí)行器穩(wěn)定運(yùn)行。
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方法 |
執(zhí)行器不動作 | 1. 電源故障，如停電、電源接線松動或斷路2. 控制信號故障，未正確傳輸控制指令3. 電機(jī)故障，如繞組短路、斷路4. 機(jī)械部件卡死 | 1. 檢查電源供應(yīng)，修復(fù)松動或斷路的接線2. 檢查控制線路及信號源，確?？刂菩盘栒?/span>輸3. 檢修或更換電機(jī)4. 檢查機(jī)械部件，清理異物，修復(fù)或更換卡死部件 |
閥門開度與控制信號不匹配 | 1. 反饋信號故障，如電位器損壞、線路接觸不良2. 控制參數(shù)設(shè)置錯誤3. 執(zhí)行器內(nèi)部故障，如傳動部件磨損 | 1. 檢查反饋線路及電位器，修復(fù)或更換損壞部件2. 重新檢查并設(shè)置控制參數(shù)3. 檢查執(zhí)行器內(nèi)部傳動部件，修復(fù)或更換磨損部件 |
執(zhí)行器運(yùn)行時有異常噪音或振動 | 1. 機(jī)械部件松動或磨損，如齒輪磨損、軸承損壞2. 電機(jī)不平衡或故障3. 安裝不牢固 | 1. 緊固松動部件，更換磨損的齒輪、軸承等2. 檢修或更換電機(jī)，進(jìn)行電機(jī)動平衡校正3. 重新檢查安裝情況，確保執(zhí)行器安裝牢固 |
顯示故障代碼 | 根據(jù)具體故障代碼含義，可能涉及供電電源故障、變頻器故障、傳感器故障等 | 查閱故障代碼手冊，針對具體故障原因進(jìn)行排查和修復(fù)，如更換故障電源模塊、維修變頻器、更換故障傳感器等 |
安裝與調(diào)試過程中，務(wù)必嚴(yán)格按照本說明書的步驟和要求進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員安全事故。
在對執(zhí)行器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或故障排查時，必須先切斷電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，防止觸電事故發(fā)生。
若使用環(huán)境存在爆炸氣體等危險介質(zhì)，必須確保執(zhí)行器的防爆等級符合現(xiàn)場要求，并嚴(yán)格遵守相關(guān)防爆安全規(guī)定進(jìn)行安裝和操作。
執(zhí)行器在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件，防止夾傷、燙傷等意外傷害。
定期對執(zhí)行器進(jìn)行性能檢測和維護(hù)保養(yǎng)，確保其長期穩(wěn)定可靠運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)執(zhí)行器存在嚴(yán)重故障且無法自行修復(fù)，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)維修人員或廠家售后服務(wù)團(tuán)隊進(jìn)行處理。
西博思2SA5053-0DE11-3BA3-Z變頻電動執(zhí)行器
