一、特點
耐高溫設計：CK 執(zhí)行器標準工作溫度范圍為 - 30℃至 + 70℃，通過更換潤滑劑和軸承，可適應 - 40℃至 + 60℃的低溫環(huán)境。在高溫環(huán)境中，執(zhí)行器的外殼及內部組件采用特殊材料制造，這些材料具備良好的熱穩(wěn)定性，能有效抵御高溫對設備的損害，確保在高溫工況下長時間穩(wěn)定運行。例如，其電機繞組采用耐高溫絕緣材料，可承受較高溫度而不發(fā)生絕緣性能下降的情況，避免短路故障，保障執(zhí)行器持續(xù)工作。
強抗振結構：執(zhí)行器整體結構緊湊且堅固，關鍵部件如電機、驅動齒輪等通過特殊的固定方式和緩沖裝置安裝在外殼內。在強振動環(huán)境中，這些緩沖裝置能有效吸收和分散振動能量，減少振動對部件的沖擊，防止部件因振動而松動、損壞。同時，其接線方式采用插頭和插座連接，并通過雙重密封系統(tǒng)，即使在振動環(huán)境下，也能確保連接的穩(wěn)定性與密封性，維持 IP68 的高防護等級，避免外界灰塵、水汽等因振動進入設備內部，影響正常運行。
模塊化設計優(yōu)勢：采用模塊化設計，各主要部件如同積木般相互獨立又可靈活組合。在高溫和強振動環(huán)境下，若某個模塊出現問題，可快速、高效地進行更換，無需對整個執(zhí)行器進行大規(guī)模拆解和維修，大大縮短了停機時間，提高了設備的可用性。例如，當控制模塊在高溫下出現故障時，可直接將備用的控制模塊換上，迅速恢復執(zhí)行器的控制功能。
獨立控制與指示：使用單獨安裝的控制裝置，在高溫和強振動環(huán)境中，可避免因主設備的溫度變化或振動影響控制信號的傳輸與接收，確?？刂浦噶顪蚀_無誤地傳達給執(zhí)行器。同時，即使在沒有電源的情況下，連續(xù)的機械閥門位置指示功能也能隨時為操作人員提供閥門的實時位置信息，便于在復雜環(huán)境中及時了解設備狀態(tài)。
油浴潤滑系統(tǒng)：配備油浴潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)為內部傳動部件提供了良好的潤滑條件。在高溫環(huán)境下，潤滑油能有效降低部件間的摩擦系數，減少磨損，同時帶走因摩擦產生的熱量，起到冷卻作用；在強振動環(huán)境中，潤滑油可在部件表面形成一層穩(wěn)定的油膜，緩沖振動沖擊力，進一步延長部件的使用壽命，并且執(zhí)行器可在任何方向安裝，油浴潤滑系統(tǒng)都能正常發(fā)揮作用。
二、用途
電力行業(yè)：在火力發(fā)電廠中，CK 執(zhí)行器可用于控制高溫蒸汽管道上的閥門，如主蒸汽閥、再熱蒸汽閥等。面對高溫蒸汽的惡劣環(huán)境以及發(fā)電設備運行時產生的強振動，它能夠精準控制閥門的開度，調節(jié)蒸汽流量，確保發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。在核電站中，用于控制冷卻劑管道閥門，在高溫高壓且可能存在振動的核反應堆相關環(huán)境下，可靠地實現閥門的開關與調節(jié)，保障核設施的安全運行。
化工行業(yè)：在化工生產過程中，許多反應需要在高溫高壓且伴有振動的條件下進行。CK 執(zhí)行器可用于控制各種化工原料輸送管道的閥門，例如在石油煉化裝置中，控制高溫重油、裂解氣等介質管道的閥門，根據生產工藝要求精確調節(jié)流量，同時抵御惡劣環(huán)境對設備的影響，保證化工生產的連續(xù)性和安全性。
冶金行業(yè)：在鋼鐵冶煉等冶金過程中，高溫爐窯的進出口閥門、冷卻水管路閥門等，會受到高溫輻射以及設備運行振動的影響。CK 執(zhí)行器能夠穩(wěn)定驅動這些閥門，實現對爐窯內氣氛、物料進出以及冷卻水流的有效控制，助力冶金生產流程的順利進行。Rotork直供CK執(zhí)行器適用于高溫和強振動環(huán)境
