ZLG-7.5×0.75樹脂濕顆粒七層帶式干燥機(jī)
該干燥設(shè)備機(jī)組可將含水量70%的物料干燥至0.3%以下，生產(chǎn)能力為210Kg/h。設(shè)備為立式七層帶式，濕物料從上往下移動，熱空氣從下到上，在此過程中溫度從下往上逐漸降低，濕度逐漸升高，熱空氣的進(jìn)入溫度是110-120℃，出去溫度是65-70℃；干燥過程中我司技術(shù)團(tuán)隊根據(jù)理論數(shù)據(jù)計算及工業(yè)化試驗經(jīng)驗，對物料下落高度進(jìn)行了精密控制，防止了物料與設(shè)備的
ZLG-7.5×0.75樹脂濕顆粒七層帶式干燥機(jī)
該干燥設(shè)備機(jī)組可將含水量70%的物料干燥至0.3%以下，生產(chǎn)能力為210Kg/h。設(shè)備為立式七層帶式，濕物料從上往下移動，熱空氣從下到上，在此過程中溫度從下往上逐漸降低，濕度逐漸升高，熱空氣的進(jìn)入溫度是110-120℃，出去溫度是65-70℃；干燥過程中我司技術(shù)團(tuán)隊根據(jù)理論數(shù)據(jù)計算及工業(yè)化試驗經(jīng)驗，對物料下落高度進(jìn)行了精密控制，防止了物料與設(shè)備的強(qiáng)烈機(jī)械撞擊；并且設(shè)備包含了3個溫度控制單元，拒絕了干燥過程中出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象。
樹脂濕顆粒七層帶式干燥機(jī)采用七層結(jié)構(gòu)，物料從*上層加入，在網(wǎng)帶的帶動下，物料從上層往下層移動。運行中，物料受到翻料器的翻動，同時，物料有多次往下落的過程，使物料翻動更***。***，干燥好的物料從底層的出料口排出，在此過程中受到熱風(fēng)的長時間吹淋，實現(xiàn)干燥的目的。
樹脂濕顆粒七層帶式干燥機(jī)特點：
物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。
振動源采用振動電機(jī)驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
流態(tài)化穩(wěn)定，***和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式，及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。
可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。
對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床
采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。
ZLG-7.5×0.75樹脂濕顆粒七層帶式干燥機(jī)
該干燥設(shè)備機(jī)組可將含水量70%的物料干燥至0.3%以下，生產(chǎn)能力為210Kg/h。設(shè)備為立式七層帶式，濕物料從上往下移動，熱空氣從下到上，在此過程中溫度從下往上逐漸降低，濕度逐漸升高，熱空氣的進(jìn)入溫度是110-120℃，出去溫度是65-70℃；干燥過程中我司技術(shù)團(tuán)隊根據(jù)理論數(shù)據(jù)計算及工業(yè)化試驗經(jīng)驗，對物料下落高度進(jìn)行了精密控制，防止了物料與設(shè)備的強(qiáng)烈機(jī)械撞擊；并且設(shè)備包含了3個溫度控制單元，拒絕了干燥過程中出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象。
樹脂濕顆粒七層帶式干燥機(jī)采用七層結(jié)構(gòu)，物料從*上層加入，在網(wǎng)帶的帶動下，物料從上層往下層移動。運行中，物料受到翻料器的翻動，同時，物料有多次往下落的過程，使物料翻動更***。***，干燥好的物料從底層的出料口排出，在此過程中受到熱風(fēng)的長時間吹淋，實現(xiàn)干燥的目的。
樹脂濕顆粒七層帶式干燥機(jī)特點：
物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。
振動源采用振動電機(jī)驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
流態(tài)化穩(wěn)定，***和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式，及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。
可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。
對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床
采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。
