儀器簡介:
在當前材料科學與化學合成技術不斷進步的推動下,實驗設備正朝著高效、智能、綠色的方向快速發(fā)展。面對日益復雜的反應體系和對產(chǎn)物性能的更高要求,傳統(tǒng)加熱方式在控溫精度、加熱速率及能量利用率方面已顯不足,難以滿足高難度合成任務的需求。為此,具備精準控制能力和高效能量輸出的變頻微波化學反應器應運而生,成為現(xiàn)代實驗室實現(xiàn)快速反應與高質(zhì)量產(chǎn)出的重要工具。
變頻微波化學反應器為樣品提供了快速、安全、自動化的解決方案,在高壓條件下加快樣品合成反應的速度,適用于納米材料、無機材料的合成以及高溫耐壓體系的合成,廣泛應用于科研院所、高等院校等單位的研究與教學實驗中。該設備通過變頻微波技術,能夠根據(jù)反應進程動態(tài)調(diào)節(jié)微波頻率與功率,實現(xiàn)對反應體系的精確控制,顯著提升了反應效率、產(chǎn)物純度與實驗重復性。同時,其多重安全保護機制確保了高壓高溫環(huán)境下操作的穩(wěn)定性,為科研人員提供了一個可靠、高效的合成平臺,有力推動了新型功能材料與高性能化合物的研發(fā)進程。
功能特點:
儀器采用微波非脈沖連續(xù)自動變頻控制,延長了儀器的使用壽命和電磁波的均勻性,腔體采用52L大容積316L不銹鋼腔體材料特制而成,自鎖式緩沖防爆爐門,當反應異常時,緩沖結(jié)構確保操作人員人身安全和爐門結(jié)構完整無損,爐門和腔體結(jié)合緊密,微波泄漏符合國家標準。儀器采用溫、壓雙控系統(tǒng)對合成實驗的壓力和溫度進行控制,實時顯示。360°往返連續(xù)旋轉(zhuǎn),微波均勻,保證各個樣品微波環(huán)境相同,提高實驗結(jié)果的一致性。當罐內(nèi)的壓力超過設定的保護值時,微波會自動停止加熱。安全防爆膜具有雙保險功能,當罐內(nèi)的壓力超過防爆膜所能承受的壓力時,防爆膜先行破裂,氣體瀉出,防止罐體受損和對人體的傷害。
技術參數(shù):
*1、功率輸出模式:微波非脈沖連續(xù)自動變頻控制。
*2、輸出功率:1600W自動連續(xù)可調(diào);
*3、高精度鉑電阻溫度傳感器,溫度控制:0~300℃;控溫精度:±0.5℃;具有微波合成所需的速率升溫功能。
4、最高使用溫度:300℃;
5、壓力控制范圍:0~6MPa,最高耐壓15MPa,控壓精度:0.01MPa;
*6、360°往返連續(xù)旋轉(zhuǎn),微波均勻,保證各個樣品微波環(huán)境相同,提高實驗結(jié)果的一致性。
*7、8寸觸摸屏幕液晶顯示,觸摸式操作,實時顯示密閉反應罐溫度、壓力,并可實時顯示溫壓曲線。
*8、52L大容積316L不銹鋼腔體,內(nèi)外6層耐腐PFA特氟龍噴涂。耐腐蝕,耐高溫。
9、容積為100ml微波合成罐,外罐采用進口PEEK宇航材料,內(nèi)罐為聚四氟乙烯材料;
*10、主罐連接溫度壓力,副罐頂緊防爆膜用陶瓷堵頭。陶瓷堵頭溫度升高不變形。
11、高通量樣品合成,多達6個樣品同時合成,也可分別合成1-6個樣品。
12、自動保護功能:當控溫和控壓中某一系統(tǒng)失靈時,儀器會自動切斷微波發(fā)射,并且報警;
*13、自鎖式緩沖防爆爐門,當反應異常時,緩沖結(jié)構確保操作人員人身安全和爐門結(jié)構完整無損;
*14、爐腔內(nèi)具有風冷功能,持續(xù)為反應罐降溫,溫度和壓力實時顯示。
15、爐腔配備大功率排風系統(tǒng),各種反應可在通風,安全和易于觀察的環(huán)境下長時間連續(xù)進行。爐腔通風采用耐酸蝕,大風量離心式風機,排風量不小于5m3/min;
16、微波泄漏符合國家標準;
配置清單:
名 稱 | 數(shù)量 | 單位 |
1、主機 | 1 | 臺 |
2、溫度傳感器 | 1 | 支 |
3、轉(zhuǎn)盤支架 | 1 | 個 |
4、套扣 | 1 | 個 |
5、PEEK外罐(含主罐一套) | 6 | 套 |
6、聚四氟乙烯內(nèi)罐(含主罐一套) | 6 | 套 |
7、雙通瓷嘴(卸壓用) | 5 | 個 |
8、安全防爆膜 | 1 | 包 |
9、注射器20ml | 1 | 只 |
10、排風管 | 1 | 個 |
11、測壓管套 | 2 | 套 |
12、外罐扳手 | 1 | 套 |
13、250V/10A保險管 | 2 | 支 |
14、說明書 | 1 | 本 |