一、概述
電動抗折機是按國家水泥軟練新標準要求經(jīng)建材部、煤炭部、、國家建材院、工程兵、鐵道兵和部分省市建材所、水泥廠以及施工部門等四十五個單位鑒定合格的一種定型產(chǎn)品，是軟練試驗主要設(shè)備之一。目前國內(nèi)主要生產(chǎn) DKZ-5000型抗折機，其精度和水平均達到國際同類產(chǎn)品水平。
二、用途
其主要適用于:325、425、525、625、725水泥的抗折強度試驗。DKZ-5000型電動抗折試驗機，適用于GB177-77膠砂水泥進行抗折強度實驗，對于其它品種的水泥在水灰比確定后也可采用本機實驗。
三、主要技術(shù)參數(shù):
1、負荷:5000N；
2、示值相對變動度不超過±1%；
3、示值相對誤差不超過±1%；
4、加荷速度:50±5N/S；
5、加荷圓柱與支撐圓柱直徑:10±0.1mm，加荷圓柱與支撐圓柱有效長度:46mm；
6、兩支撐圓柱中心距:100±0.1mm；
7、兩支撐圓柱平行度:不大于0.1mm；
8、加荷圓柱和支撐圓柱都應(yīng)轉(zhuǎn)動，配合間隙不大于0.05mm10、試塊尺寸:160x40x40mm；
9.上下央具的中心線應(yīng)重合，同軸度不大于Ф1.0mm
11、重量:凈重81kg，毛重:89Kg； 12、外形尺寸:1025x250x816mm 13、供電電源:電壓:220V;頻率:50Hz;功率:10W
四、原理和構(gòu)造
1、原理:
DKZ-5000 型電動抗折試驗機依據(jù)杠桿原理。是由1:10和1:5兩個杠桿結(jié)合而成的，故稱為雙杠桿式。其傳動原理如圖 1所示:
圖一
L1=1 L2=10 L3=1 L4=5 F=100N根據(jù)杠桿原理，如圖所示杠桿(1)有: 杠桿(2)有:
又因:P1=F1(互為反作用力)則有:
P1=F1= FL/F3以圖代入得:P1=F1=1000N
P=
同上代入得:P=1000N×5=5000N 2、構(gòu)造:
電動抗折機主要由兩大部分組成:即機械部分和電氣部分。(1)機械部分:分為六部分。
1)、上主尺組合圖:如圖2
圖二
1 主尺，2、刀子，3、游砣組合，4、電機吊板，5、平衡砣部，6、電機，7、電機座，8、絲杠，9、指針，10、連接板。
如圖所示:主要由主尺、游砣組合、軸承、電機、電機座、絲杠、連接板、指針等零部件和螺釘、接頭、軸承、刀子、電機吊板、平衡砣部、連接支撐組成。是主杠桿部分并加自動加荷裝置。
2)托架、底座組合部:如圖3
圖三
1、彎擋板，2、固定刀座，3、支點刀座，4、刀承，5、擋板，6、升降絲母塞，7、立柱，8、底座，9、托架，10、定位板，11、水平部，12、微動開關(guān)部。
如圖所示:主要由彎擋板、支點刀座、固定刀座、刀承、擋板、升降絲母塞、底座、立柱、托架、定位板、微動開關(guān)部、水平部等零部件由螺釘連接固定組成，起支撐作用。
3)游砣部分:如圖4
圖四
1、銷，2、軸承架，3、軸承，4、螺釘，5、滑動按鈕，6、彈黃，7、游砣。
如圖所示:主要由銷、軸承、軸承架、螺釘、彈簧、游砣、按鈕軸、滑動按鈕等零件由螺釘銷子連接組成，是主杠桿加荷游碼。
4)副桿組合:如圖5
圖五
副桿，2、刀子。
如圖所示:主要由副桿、刀子組成，是機器的副桿與主桿一起組成機器的杠桿組。
5)懸掛刀座組合:如圖6
圖六
1、重點刀座，2、刀座連扳，3、吊桿，4、懸掛刀座，5、軸銷，6.擋板，7、刀承。如圖所示:主要由重點刀座、刀座連扳、吊桿、軸銷、懸掛刀座、擋板、刀承等零件由螺釘連接組成。起主、副杠桿連接作用。
6)上、下卡具組合部:如圖7
圖七
刀承，2、擋板，3、板架，4、架板，5、水泥塊擋板，6、央具座，7、央具板，8、升降絲杠，9、手輪，10、支撐圓柱。
如圖所示:主要由：刀承、擋板、板架、架板、升降絲杠、支撐圓柱、卡圈等零件由螺釘銷釘連接組成。是受力試體卡具。
(2)電氣部分:分為兩部分1)電氣控制箱:如圖8
圖八
1、電源開關(guān)，2、控制箱殼體，3、停止按鈕(紅)，4、啟動按鈕(綠)
如圖所示:主要由控制箱殼體、隔板及電源開關(guān)、紅綠按鈕、保險絲盒、電容、繼電器、電源變壓器等電氣元件由螺釘和導(dǎo)線連接組成。是電源控制中心。
2)定位開關(guān):如圖9
圖九
1、定位芯，2、定位芯座，3、彈黃座，4、定位座，5、微動開關(guān)，6、開關(guān)支架，7、彈簧，8、觸桿
如圖所示:主要由定位芯、定位芯座、彈簧座、定位座、開關(guān)支架、微動開關(guān)、觸桿、彈簧由螺釘連接而成。當試體折斷后，主杠桿觸動微動開關(guān)機器停機。
安裝與調(diào)試
1:安裝
DKZ-5000型抗折機出廠包裝采用分機兩箱裝，即托架底座組合部(包括電氣部分)上主尺組合部、其他各部及平衡砣、定位板各裝一箱，這樣即保證運輸方便又保證機器精度，機器到用戶后安裝也簡便，其方法如下:
開箱:把兩個包裝箱打開(注意不要倒置)去掉零件上的塑料袋。用干凈柔軟的布擦凈，按裝箱單點清零件待裝。
初調(diào)水平:如圖10，先把托架底座組合部放到事先備好的平臺上，解開電機電源線并安好定位板，檢查各螺釘緊固處是否松動要緊固好。調(diào)整底座使機器水平穩(wěn)當。再分別把支點刀座、固定刀座、上擋板卸下用酒精棉球擦凈刀承上的灰塵。
圖十
1、主尺組合，2、游砣，3、定位開關(guān)，4、托架，5、控制箱，6、上下夾具，7、副桿，8、懸掛刀座。
(3)分別把懸掛刀座部分、副桿、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好，如圖10所示裝好。
(4)把主尺組合部放到適當?shù)牡胤?，解開游砣緊固繩，安好指針和定位桿，檢查各螺釘并緊固好。用酒精棉球擦凈刀子上的灰塵，把這部分安裝到托架底座組合部上，定位桿放進定位板中心槽中、刀子放到支點刀座上的刀承“V”形槽中心。(注意:搬動時不要抬絲杠防止彎曲)再把平衡砣安放在平衡砣架上。上好兩個刀座的擋板。
2、調(diào)試:
(1)電氣部分的調(diào)整。檢查各連線是否接好，一切正常后接通電源，打開電源開關(guān)紅色指示燈亮，說明電源接通。注意在開機前要把游砣調(diào)到主尺的中部防止反轉(zhuǎn)卡死，并把微動開關(guān)處彈簧座向上調(diào)使觸桿脫離開關(guān)觸頭，按下啟動按鈕綠燈亮，電機啟動帶動絲杠轉(zhuǎn)動使游砣向右移動，如果方向相反停機斷電把電機接線 1、3兩頭換位接好。重復(fù)上述過程試車正常后，把游砣移到“0”位并把彈簧座調(diào)到原位。
(2)零點和感量的調(diào)整。使游砣在主尺刻度“0”的位置上。調(diào)正平衡砣使杠桿前端指針在定位板刻度“0”處。主尺處于水平狀態(tài)。用1克砝碼放到主尺末端看主尺下降指針指示位置，大于10毫米拿下砝碼杠桿恢復(fù)平衡位置即可，如達不
(3)微動開關(guān)，加荷速度的調(diào)整:這兩個系統(tǒng)在出廠前已調(diào)好，一般安裝后不用調(diào)整，微動開關(guān)可按圖9所示調(diào)好，當定位芯座下部正好壓在彈簧座上時，微動開關(guān)剛好接通(有“咔噠”一聲響即可)。加荷速度在電壓198-240伏波動范圍內(nèi)符合50士5N/S，如達不到要求可檢查電壓機械傳動部分，調(diào)好即可。
電器原理圖
到要求可檢查各零部件結(jié)合處是否有磨擦，上下夾具是否安裝好，調(diào)整好后再達不到可上下調(diào)整平衡砣部分即可達到要求。
K 開關(guān)，2、ZD 硅二極管，3、RD 熔斷器，4、WK微動開關(guān)，5、J直流中間繼電器，6、QA 啟動按鈕，7、TA 停止按鈕，8、C1C2 電容器，9、D可逆電動機，10、B電源變壓器，
六、使用保養(yǎng)與故障排除
1、使用:
經(jīng)過安裝調(diào)試后機器即可使用。在使用中應(yīng)注意以下幾點:
(1)檢查上下卡具是否在一中心線上，支撐圓柱是否干凈、磨損、轉(zhuǎn)動靈活下卡具是否運動自由。
(2)保持杠桿平衡，在使用中要經(jīng)常注意杠桿平衡，檢查平衡是否松動并緊固好。
(3)在將試塊放入抗折夾具時，要把水泥塊擋板放正，并調(diào)整夾具使杠桿有一個在試體折斷時接近平衡狀態(tài)的仰角。
(4)試驗:按上述幾點檢查后卡好試塊即可開始試驗，按啟動按鈕電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動游砣從“0”開始移動加荷，當加到一定數(shù)值時試體折斷，主尺一端定位觸桿壓開微動開關(guān)，電機停轉(zhuǎn)游砣停止。此時記下數(shù)值，就完成一次試驗過程。
(5)抗折強度按下式計算:
Rf=3Pe/2bh2=0.234P
其中:Rf一抗折強度Kg/cm
e一支撐圓柱中心距10cm
P-破壞荷重 Kg
bh-試件斷面寬及高均4cm
2、保養(yǎng):
為保證機器精度及壽命，在使用過程中要注意保養(yǎng)，做到以下幾點:
(1)抗折機用畢，要擦凈并罩上塑料罩，防止灰塵侵入。
(2)抗折機不應(yīng)在有腐蝕氣體的環(huán)境中使用。
(3)機器的游砣和絲杠支撐軸承應(yīng)定期加油潤滑，并保證游砣滑道清潔。
(4)機器的刀子和刀承應(yīng)定期用酒精棉球擦凈，防止刀刃接觸部位沾染灰塵或油污影響精度。
(5)上下夾具支撐圓柱易損件，應(yīng)根據(jù)磨損情況隨時更換，并按數(shù)據(jù)情況校正上下卡具或更換新卡具。
(6)上下夾具支撐圓柱及下卡具，升降絲杠與夾具座半圓球接觸部位，應(yīng)定期加潤滑油潤滑，保證轉(zhuǎn)動靈活。
3、一般故障排除:
(1)啟動指示燈不亮，應(yīng)檢查熔斷絲是否燒斷。
(2)抗折機上主尺擺動不靈活，應(yīng)檢查各刀子是否落在刀座的“V”形刀承中間。
七、影響抗折強度的有關(guān)問題:
對機器的使用是否得當，保養(yǎng)好壞是直接影響抗折強度的關(guān)鍵。下面僅就了解到的幾點有關(guān)問題作一下說明僅供參考。1、杠桿比不準，影響抗折強度:
(1)操作時仰角不當使用杠桿未達到平衡位置而記數(shù)。
(2)刀子位移，刀子位移的原因是經(jīng)過震動使刀子松動，這種現(xiàn)象一般不常見。(3)由于刀承和刀子之間有砂?；覊m造成刀子不在一條直線上，也可造成杠桿比不準。
2、杠桿靈敏度(感量)不夠，影響抗折強度。
由于產(chǎn)生靈敏度不夠的原因是刀子磨損或零部件間產(chǎn)生較大摩擦所致，故在測定時所得到的數(shù)值加進了克服摩擦用的力，造成數(shù)字不準確。
抗折夾具造成的抗折強度不準。
(1)夾具球座不靈活使試塊受力不均。
(2)上下卡具不正產(chǎn)生扭力。
(3)支撐圓柱不轉(zhuǎn)動或不靈活產(chǎn)生摩擦力，支撐圓柱磨損造成受力點距離改變。
