一、產(chǎn)品概述
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標準設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng) 煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)CEMS廠家環(huán)保聯(lián)網(wǎng)包調(diào)試
二、技術(shù)說明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；
◢ O2采用電化學(xué)氧電池； 煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)CEMS廠家環(huán)保聯(lián)網(wǎng)包調(diào)試
◢ 濕度采用高溫電容法；
◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
◢ 粉塵采用激光后散射法；
◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護方便等優(yōu)點；
◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設(shè)備維護簡單等優(yōu)點；
◢ 本分析儀整機結(jié)構(gòu)緊湊，方便運輸和安裝。
◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。
◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。
◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。
VOCs污染物的治理
VOCs治理包括：源頭減量、中間控制和末端治理。目前，中國仍以末端治理為主。VOCs末端治理技術(shù)可分為2類：一類是具有破壞性的方法，如焚燒法、催化燃燒法。另一類是非破壞性方法，如吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法等。
2.1 破壞法
2.1.1 焚燒法
直接焚燒法是將VOCs直接連接到焚燒鍋爐中，當接入VOCs 濃度高時，即可在爐內(nèi)充分燃燒，然后生成CO2 和H2O；若接入鍋爐中VOCs濃度較低，則需加入輔助燃料，使VOCs充分燃燒，終生成CO2 和H2O。這種方法成本低，運用范圍廣，技術(shù)路線也比較成熟。
目前焚燒法的主要形式有火炬、焚燒爐及2種系統(tǒng)的綜合系統(tǒng)。其中，火炬系統(tǒng)是用來處理石油化工廠、煉油廠、煤化工及其他裝置無法回收和再加工的低氧有機氣體的特殊燃燒設(shè)施?；鹁鎻U氣處理技術(shù)已大規(guī)模應(yīng)用于國內(nèi)外各大項目中；對于處理VOCS 以及有機物濃度低的不含氧裝置廢氣，一般用焚燒爐進行。
2.1.2 催化燃燒法
催化燃燒法是在廢氣燃燒的時候加入某種催化劑，降低VOCs 的燃點，使VOCs 能夠充分燃燒，終生成CO2和H2O，實現(xiàn)直排。目前常用催化劑種類有貴金屬（如Pt、Pd） 與非貴金屬（如Ti、Fe、Cu等）兩大類。
2.2 非破壞法
2.2.1 吸附法
吸附法是利用具有微孔結(jié)構(gòu)的吸附劑，將揮發(fā)性有害氣體的有毒物質(zhì)吸附在吸附劑表面上，使有機物從主體分離。吸附法又分化學(xué)吸附和物理吸附兩種?；瘜W(xué)吸附劑多用于治理水相污染物，因接觸時間問題，在現(xiàn)實中該法治理有機廢氣非常少。而物理吸附材料在處理有機廢氣方面則更有效，例如活性炭和沸石等較常用，特別是改良后的纖維吸附材料相比顆粒狀和蜂窩狀的吸附材料，吸收速率更高，效果更好。目前，吸附法常用于較低濃度廢氣的凈化。
2.2.2 吸收法
吸收法是讓吸收劑和有機廢氣充分接觸，對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸收，然后將吸收劑進一步處理，再循環(huán)使用。噴淋裝置就是對有機廢氣進行處理的裝置。吸收劑可分物理吸收劑和化學(xué)吸收劑兩種，物理吸收劑根據(jù)相似相容的特性。企業(yè)常用水吸收易溶于水的污染氣體，比如醇、丙酮、甲醚等；化學(xué)吸收方法主要利用有機廢氣與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達到吸收廢氣的目的。例如，化工行業(yè)可以采用液體石油、表面活性劑和水的混合試劑來處理廢氣，這種方法可以對H2S、NOx、SO2 等廢氣進行快速處理。
VOCs污染物的治理
VOCs治理包括：源頭減量、中間控制和末端治理。目前，中國仍以末端治理為主。VOCs末端治理技術(shù)可分為2類：一類是具有破壞性的方法，如焚燒法、催化燃燒法。另一類是非破壞性方法，如吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法等。
2.1 破壞法
2.1.1 焚燒法
直接焚燒法是將VOCs直接連接到焚燒鍋爐中，當接入VOCs 濃度高時，即可在爐內(nèi)充分燃燒，然后生成CO2 和H2O；若接入鍋爐中VOCs濃度較低，則需加入輔助燃料，使VOCs充分燃燒，終生成CO2 和H2O。這種方法成本低，運用范圍廣，技術(shù)路線也比較成熟。
目前焚燒法的主要形式有火炬、焚燒爐及2種系統(tǒng)的綜合系統(tǒng)。其中，火炬系統(tǒng)是用來處理石油化工廠、煉油廠、煤化工及其他裝置無法回收和再加工的低氧有機氣體的特殊燃燒設(shè)施?；鹁鎻U氣處理技術(shù)已大規(guī)模應(yīng)用于國內(nèi)外各大項目中；對于處理VOCS 以及有機物濃度低的不含氧裝置廢氣，一般用焚燒爐進行。
2.1.2 催化燃燒法
催化燃燒法是在廢氣燃燒的時候加入某種催化劑，降低VOCs 的燃點，使VOCs 能夠充分燃燒，終生成CO2和H2O，實現(xiàn)直排。目前常用催化劑種類有貴金屬（如Pt、Pd） 與非貴金屬（如Ti、Fe、Cu等）兩大類。
2.2 非破壞法
2.2.1 吸附法
吸附法是利用具有微孔結(jié)構(gòu)的吸附劑，將揮發(fā)性有害氣體的有毒物質(zhì)吸附在吸附劑表面上，使有機物從主體分離。吸附法又分化學(xué)吸附和物理吸附兩種。化學(xué)吸附劑多用于治理水相污染物，因接觸時間問題，在現(xiàn)實中該法治理有機廢氣非常少。而物理吸附材料在處理有機廢氣方面則更有效，例如活性炭和沸石等較常用，特別是改良后的纖維吸附材料相比顆粒狀和蜂窩狀的吸附材料，吸收速率更高，效果更好。目前，吸附法常用于較低濃度廢氣的凈化。
2.2.2 吸收法
吸收法是讓吸收劑和有機廢氣充分接觸，對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸收，然后將吸收劑進一步處理，再循環(huán)使用。噴淋裝置就是對有機廢氣進行處理的裝置。吸收劑可分物理吸收劑和化學(xué)吸收劑兩種，物理吸收劑根據(jù)相似相容的特性。企業(yè)常用水吸收易溶于水的污染氣體，比如醇、丙酮、甲醚等；化學(xué)吸收方法主要利用有機廢氣與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達到吸收廢氣的目的。例如，化工行業(yè)可以采用液體石油、表面活性劑和水的混合試劑來處理廢氣，這種方法可以對H2S、NOx、SO2 等廢氣進行快速處理。
VOCs污染物的治理
VOCs治理包括：源頭減量、中間控制和末端治理。目前，中國仍以末端治理為主。VOCs末端治理技術(shù)可分為2類：一類是具有破壞性的方法，如焚燒法、催化燃燒法。另一類是非破壞性方法，如吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法等。
2.1 破壞法
2.1.1 焚燒法
直接焚燒法是將VOCs直接連接到焚燒鍋爐中，當接入VOCs 濃度高時，即可在爐內(nèi)充分燃燒，然后生成CO2 和H2O；若接入鍋爐中VOCs濃度較低，則需加入輔助燃料，使VOCs充分燃燒，終生成CO2 和H2O。這種方法成本低，運用范圍廣，技術(shù)路線也比較成熟。
目前焚燒法的主要形式有火炬、焚燒爐及2種系統(tǒng)的綜合系統(tǒng)。其中，火炬系統(tǒng)是用來處理石油化工廠、煉油廠、煤化工及其他裝置無法回收和再加工的低氧有機氣體的特殊燃燒設(shè)施。火炬廢氣處理技術(shù)已大規(guī)模應(yīng)用于國內(nèi)外各大項目中；對于處理VOCS 以及有機物濃度低的不含氧裝置廢氣，一般用焚燒爐進行。
2.1.2 催化燃燒法
催化燃燒法是在廢氣燃燒的時候加入某種催化劑，降低VOCs 的燃點，使VOCs 能夠充分燃燒，終生成CO2和H2O，實現(xiàn)直排。目前常用催化劑種類有貴金屬（如Pt、Pd） 與非貴金屬（如Ti、Fe、Cu等）兩大類。
2.2 非破壞法
2.2.1 吸附法
吸附法是利用具有微孔結(jié)構(gòu)的吸附劑，將揮發(fā)性有害氣體的有毒物質(zhì)吸附在吸附劑表面上，使有機物從主體分離。吸附法又分化學(xué)吸附和物理吸附兩種?；瘜W(xué)吸附劑多用于治理水相污染物，因接觸時間問題，在現(xiàn)實中該法治理有機廢氣非常少。而物理吸附材料在處理有機廢氣方面則更有效，例如活性炭和沸石等較常用，特別是改良后的纖維吸附材料相比顆粒狀和蜂窩狀的吸附材料，吸收速率更高，效果更好。目前，吸附法常用于較低濃度廢氣的凈化。
2.2.2 吸收法
吸收法是讓吸收劑和有機廢氣充分接觸，對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸收，然后將吸收劑進一步處理，再循環(huán)使用。噴淋裝置就是對有機廢氣進行處理的裝置。吸收劑可分物理吸收劑和化學(xué)吸收劑兩種，物理吸收劑根據(jù)相似相容的特性。企業(yè)常用水吸收易溶于水的污染氣體，比如醇、丙酮、甲醚等；化學(xué)吸收方法主要利用有機廢氣與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達到吸收廢氣的目的。例如，化工行業(yè)可以采用液體石油、表面活性劑和水的混合試劑來處理廢氣，這種方法可以對H2S、NOx、SO2 等廢氣進行快速處理。
VOCs污染物的治理
VOCs治理包括：源頭減量、中間控制和末端治理。目前，中國仍以末端治理為主。VOCs末端治理技術(shù)可分為2類：一類是具有破壞性的方法，如焚燒法、催化燃燒法。另一類是非破壞性方法，如吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法等。
2.1 破壞法
2.1.1 焚燒法
直接焚燒法是將VOCs直接連接到焚燒鍋爐中，當接入VOCs 濃度高時，即可在爐內(nèi)充分燃燒，然后生成CO2 和H2O；若接入鍋爐中VOCs濃度較低，則需加入輔助燃料，使VOCs充分燃燒，終生成CO2 和H2O。這種方法成本低，運用范圍廣，技術(shù)路線也比較成熟。
目前焚燒法的主要形式有火炬、焚燒爐及2種系統(tǒng)的綜合系統(tǒng)。其中，火炬系統(tǒng)是用來處理石油化工廠、煉油廠、煤化工及其他裝置無法回收和再加工的低氧有機氣體的特殊燃燒設(shè)施?；鹁鎻U氣處理技術(shù)已大規(guī)模應(yīng)用于國內(nèi)外各大項目中；對于處理VOCS 以及有機物濃度低的不含氧裝置廢氣，一般用焚燒爐進行。
2.1.2 催化燃燒法
催化燃燒法是在廢氣燃燒的時候加入某種催化劑，降低VOCs 的燃點，使VOCs 能夠充分燃燒，終生成CO2和H2O，實現(xiàn)直排。目前常用催化劑種類有貴金屬（如Pt、Pd） 與非貴金屬（如Ti、Fe、Cu等）兩大類。
2.2 非破壞法
2.2.1 吸附法
吸附法是利用具有微孔結(jié)構(gòu)的吸附劑，將揮發(fā)性有害氣體的有毒物質(zhì)吸附在吸附劑表面上，使有機物從主體分離。吸附法又分化學(xué)吸附和物理吸附兩種。化學(xué)吸附劑多用于治理水相污染物，因接觸時間問題，在現(xiàn)實中該法治理有機廢氣非常少。而物理吸附材料在處理有機廢氣方面則更有效，例如活性炭和沸石等較常用，特別是改良后的纖維吸附材料相比顆粒狀和蜂窩狀的吸附材料，吸收速率更高，效果更好。目前，吸附法常用于較低濃度廢氣的凈化。
2.2.2 吸收法
吸收法是讓吸收劑和有機廢氣充分接觸，對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸收，然后將吸收劑進一步處理，再循環(huán)使用。噴淋裝置就是對有機廢氣進行處理的裝置。吸收劑可分物理吸收劑和化學(xué)吸收劑兩種，物理吸收劑根據(jù)相似相容的特性。企業(yè)常用水吸收易溶于水的污染氣體，比如醇、丙酮、甲醚等；化學(xué)吸收方法主要利用有機廢氣與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達到吸收廢氣的目的。例如，化工行業(yè)可以采用液體石油、表面活性劑和水的混合試劑來處理廢氣，這種方法可以對H2S、NOx、SO2 等廢氣進行快速處理。
VOCs污染物的治理
VOCs治理包括：源頭減量、中間控制和末端治理。目前，中國仍以末端治理為主。VOCs末端治理技術(shù)可分為2類：一類是具有破壞性的方法，如焚燒法、催化燃燒法。另一類是非破壞性方法，如吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法等。
2.1 破壞法
2.1.1 焚燒法
直接焚燒法是將VOCs直接連接到焚燒鍋爐中，當接入VOCs 濃度高時，即可在爐內(nèi)充分燃燒，然后生成CO2 和H2O；若接入鍋爐中VOCs濃度較低，則需加入輔助燃料，使VOCs充分燃燒，終生成CO2 和H2O。這種方法成本低，運用范圍廣，技術(shù)路線也比較成熟。
目前焚燒法的主要形式有火炬、焚燒爐及2種系統(tǒng)的綜合系統(tǒng)。其中，火炬系統(tǒng)是用來處理石油化工廠、煉油廠、煤化工及其他裝置無法回收和再加工的低氧有機氣體的特殊燃燒設(shè)施。火炬廢氣處理技術(shù)已大規(guī)模應(yīng)用于國內(nèi)外各大項目中；對于處理VOCS 以及有機物濃度低的不含氧裝置廢氣，一般用焚燒爐進行。
2.1.2 催化燃燒法
催化燃燒法是在廢氣燃燒的時候加入某種催化劑，降低VOCs 的燃點，使VOCs 能夠充分燃燒，終生成CO2和H2O，實現(xiàn)直排。目前常用催化劑種類有貴金屬（如Pt、Pd） 與非貴金屬（如Ti、Fe、Cu等）兩大類。
2.2 非破壞法
2.2.1 吸附法
吸附法是利用具有微孔結(jié)構(gòu)的吸附劑，將揮發(fā)性有害氣體的有毒物質(zhì)吸附在吸附劑表面上，使有機物從主體分離。吸附法又分化學(xué)吸附和物理吸附兩種?；瘜W(xué)吸附劑多用于治理水相污染物，因接觸時間問題，在現(xiàn)實中該法治理有機廢氣非常少。而物理吸附材料在處理有機廢氣方面則更有效，例如活性炭和沸石等較常用，特別是改良后的纖維吸附材料相比顆粒狀和蜂窩狀的吸附材料，吸收速率更高，效果更好。目前，吸附法常用于較低濃度廢氣的凈化。
2.2.2 吸收法
吸收法是讓吸收劑和有機廢氣充分接觸，對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸收，然后將吸收劑進一步處理，再循環(huán)使用。噴淋裝置就是對有機廢氣進行處理的裝置。吸收劑可分物理吸收劑和化學(xué)吸收劑兩種，物理吸收劑根據(jù)相似相容的特性。企業(yè)常用水吸收易溶于水的污染氣體，比如醇、丙酮、甲醚等；化學(xué)吸收方法主要利用有機廢氣與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達到吸收廢氣的目的。例如，化工行業(yè)可以采用液體石油、表面活性劑和水的混合試劑來處理廢氣，這種方法可以對H2S、NOx、SO2 等廢氣進行快速處理。
VOCs污染物的治理
VOCs治理包括：源頭減量、中間控制和末端治理。目前，中國仍以末端治理為主。VOCs末端治理技術(shù)可分為2類：一類是具有破壞性的方法，如焚燒法、催化燃燒法。另一類是非破壞性方法，如吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法等。
2.1 破壞法
2.1.1 焚燒法
直接焚燒法是將VOCs直接連接到焚燒鍋爐中，當接入VOCs 濃度高時，即可在爐內(nèi)充分燃燒，然后生成CO2 和H2O；若接入鍋爐中VOCs濃度較低，則需加入輔助燃料，使VOCs充分燃燒，終生成CO2 和H2O。這種方法成本低，運用范圍廣，技術(shù)路線也比較成熟。
目前焚燒法的主要形式有火炬、焚燒爐及2種系統(tǒng)的綜合系統(tǒng)。其中，火炬系統(tǒng)是用來處理石油化工廠、煉油廠、煤化工及其他裝置無法回收和再加工的低氧有機氣體的特殊燃燒設(shè)施?；鹁鎻U氣處理技術(shù)已大規(guī)模應(yīng)用于國內(nèi)外各大項目中；對于處理VOCS 以及有機物濃度低的不含氧裝置廢氣，一般用焚燒爐進行。
2.1.2 催化燃燒法
催化燃燒法是在廢氣燃燒的時候加入某種催化劑，降低VOCs 的燃點，使VOCs 能夠充分燃燒，終生成CO2和H2O，實現(xiàn)直排。目前常用催化劑種類有貴金屬（如Pt、Pd） 與非貴金屬（如Ti、Fe、Cu等）兩大類。
2.2 非破壞法
2.2.1 吸附法
吸附法是利用具有微孔結(jié)構(gòu)的吸附劑，將揮發(fā)性有害氣體的有毒物質(zhì)吸附在吸附劑表面上，使有機物從主體分離。吸附法又分化學(xué)吸附和物理吸附兩種?；瘜W(xué)吸附劑多用于治理水相污染物，因接觸時間問題，在現(xiàn)實中該法治理有機廢氣非常少。而物理吸附材料在處理有機廢氣方面則更有效，例如活性炭和沸石等較常用，特別是改良后的纖維吸附材料相比顆粒狀和蜂窩狀的吸附材料，吸收速率更高，效果更好。目前，吸附法常用于較低濃度廢氣的凈化。
2.2.2 吸收法
吸收法是讓吸收劑和有機廢氣充分接觸，對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸收，然后將吸收劑進一步處理，再循環(huán)使用。噴淋裝置就是對有機廢氣進行處理的裝置。吸收劑可分物理吸收劑和化學(xué)吸收劑兩種，物理吸收劑根據(jù)相似相容的特性。企業(yè)常用水吸收易溶于水的污染氣體，比如醇、丙酮、甲醚等；化學(xué)吸收方法主要利用有機廢氣與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達到吸收廢氣的目的。例如，化工行業(yè)可以采用液體石油、表面活性劑和水的混合試劑來處理廢氣，這種方法可以對H2S、NOx、SO2 等廢氣進行快速處理。
