涂覆機機主要用于產(chǎn)品工藝中的三防漆，UV膠以及其他液體精確噴、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用來實現(xiàn)畫線、圓型或弧型。選擇涂覆機提供一個清潔、高效的全自動選擇定位三防噴涂過程，避免噴涂到所選擇的區(qū)域外，從而免去覆膜、去膜及修復過程。精確控制的噴涂閥門能確保0.02mm厚度的三防涂覆效果均勻一致。

系統(tǒng)技術特點

1）X、Y、Z三軸的運動控制系統(tǒng)，準確實現(xiàn)各種電路板避開連接器等非涂覆區(qū)域的選擇性噴涂工藝。并可準確實現(xiàn)任意角度旋轉傾斜噴涂延伸至電路板上高大器件根角部位，實現(xiàn)修補或高難度噴涂動作。

2）可根據(jù)材料特性選配相應高精度噴閥、及供料系統(tǒng)。靈活組配閥體，運動作業(yè)時可實現(xiàn)自動切換作業(yè)，可實現(xiàn)線狀噴涂點膠、曲線噴涂等多軌跡噴涂，實現(xiàn)高密度復雜電路板噴涂工藝。

3）可準確實現(xiàn)電路板器件側面或遮擋部位傾斜噴涂功能。

4）鏈條傳輸軌道采用硬質處理使得軌道耐磨；鏈條采用進口不銹鋼鏈條，保證設備傳輸長期運行穩(wěn)定可靠，鏈速可通過軟件進行控制。傳輸軌道也可選配多段式控制，節(jié)省進出料傳輸時間。

5）設備全部采用SMC精密壓力開關，氣壓量化準確，以實現(xiàn)精準涂覆點膠控制。

6）涂覆系統(tǒng)配備在線UV detection裝置，可實時監(jiān)測涂覆效果。

7）膠閥的流量調節(jié)增加精密刻度盤，膠量控制更精確，噴涂邊緣清晰度提高到1mm，消除噴涂陰影。

8）配備氣壓報警裝置，當氣壓過低自動聲光報警，增加設備安全性。

9）采用智能調速傳輸方式（提高傳輸速度，同時又減小產(chǎn)品與擋板的碰撞，可以準確定位）。

10）具有高速、高可靠性、高穩(wěn)定性的傳動和控制系統(tǒng)，各軸運動機構均采用進口高精度滾珠絲杠、進口直線滾動導軌做成的線性模組。

11）設備配備液位監(jiān)測系統(tǒng)，可以監(jiān)測儲膠桶中材料的使用量，提醒操作人員及時添加材料，起到防呆的作用。

12）系統(tǒng)具有自動浸閥功能，防止膠閥長時間暴露在空氣當中發(fā)生堵塞，影響產(chǎn)品質量。

13）配備機載高性能、大容量工業(yè)控制電腦（PC），實現(xiàn)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性。

14）軟件程序采用漢字操作界面，簡單易學，穩(wěn)定可靠。軟件程序具有CAD圖形輸入自動編程；數(shù)據(jù)輸入自動編程；鍵盤手柄遙控輸入任意軌跡自動編程三種編程模式。操作軟件預留開放端口，便于用戶采集生產(chǎn)訊息。

15）多項選配功能，可根據(jù)需求靈活增配。

16）標準SMEMA接口，可與各類設備靈活對接。

系統(tǒng)技術參數(shù)

外型尺寸：1050mm×1250mm×1700mm

噴涂區(qū)域：460mm×450mm

主電源： AC 220V    50-60HZ（赫茲）

運行功率：1.8KW

設備重量：800kg±10kg.

設備噪音：小于50分貝

壓縮空氣供應：0.4Mpa- 0.7Mpa干燥壓縮氣體

膠閥數(shù)量：≤2

膠閥類型：針式霧化閥等各類高精度閥體，根據(jù)膠水特性及工藝要求靈活選配。

涂覆閥：

膠水適用性：粘度范圍0-1300cps均可正常涂覆。

涂覆清晰度：裸板邊緣鋸齒寬度1mm以內。

供料壓力桶：中國臺灣寶麗品牌桶，配備安全閥。