夾雜物對熔融金屬的影響:由于可以確定冷卻抑制劑(夾雜物)的存在/不存在和量,因此分別使用相關(guān)性顯示加壓過濾值(殘留量,滲透時間)和K值。的指標量化鋁熔體的潔凈度,并明白可鑄性、潔凈度、機械性。
測量時間:3-5分鐘
測量過程:全自動,無人為因素
測渣儀快速判定熔融金屬引起的缺陷的原因:
凝固速率:枝晶臂空間可以由凝固速率確定。關(guān)聯(lián)使管理DAS更加容易。
夾雜物(熔體清潔度):通過了解熔融金屬中的夾雜物,可以了解熔融金屬的清潔度。您可以看到熔融金屬的流動性以及諸如縮孔和壓力泄漏之類的缺陷程度。
共晶Si和細化:通過了解細化劑的作用,可以知道添加量,添加時間和熔融金屬處理方法。
組織及晶粒、變質(zhì):如果晶粒的數(shù)量大,則每個結(jié)構(gòu)均精細地分布,而如果晶粒的數(shù)量小,則該結(jié)構(gòu)則粗化并分布。如果知道晶粒的數(shù)目,則可以知道結(jié)構(gòu),并且可以知道諸如收縮腔和壓力泄漏的缺陷程度。
Si含量:可以控制Si%(爐子內(nèi)部和抽氣口之間的成分數(shù)量通常會有所不同)
(光譜儀檢測時間長,該測渣儀測量時間3-5分鐘)。
熔體潔凈度的判斷,僅是鋁液測渣儀的其中一個功能,應(yīng)用該測渣儀可以明白鑄造性、潔凈度、機械性等鋁液質(zhì)量量化指標。