泰科高溫高壓電站截止閥用于ANSI Class 1500~3500，工作溫度-29~695℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)，適用介質(zhì)為: 水、油品、蒸汽等,操作方式有手動、齒輪傳動、電動等。
設(shè)計(jì)特色
設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收技術(shù)條件按照AISIB16.34的規(guī)定。
閘板和閥座的密封面采用司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗摩擦性能好、壽命長。
閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和抗磨性。
閥門具有上密封結(jié)構(gòu)，保證閥門帶壓時(shí)在不停機(jī)的情況下可以更換閥桿填料。
閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
閥門的開啟和關(guān)閉可由電動裝置或氣動、液動裝置來控制。
產(chǎn)品范圍
壓力范圍：150~3500LB
尺寸范圍：2?"~8"
泄漏率：零泄漏
適用溫度：≤960℃
適用介質(zhì)：蒸汽、高溫介質(zhì)
連接形式：法蘭、焊接
泰科高溫高壓電站閘閥用于ANSI Class 1500~3500，工作溫度-29~695℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)，適用介質(zhì)為: 水、油品、蒸汽等,操作方式有手動、齒輪傳動、電動等。
設(shè)計(jì)特色
設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收技術(shù)條件按照AISIB16.34的規(guī)定。
閘板和閥座的密封面采用司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗摩擦性能好、壽命長。
閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和抗磨性。
閥門具有上密封結(jié)構(gòu)，保證閥門帶壓時(shí)在不停機(jī)的情況下可以更換閥桿填料。
閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
閥門的開啟和關(guān)閉可由電動裝置或氣動、液動裝置來控制。
產(chǎn)品范圍
壓力范圍：150~3500LB尺寸范圍：2?~22"泄漏率：零泄漏適用溫度：≤960℃適用介質(zhì)：蒸汽、高溫介質(zhì)連接形式：法蘭、焊接
泰科UT/FDA除灰閥
電廠專用陶瓷閥門，主要適用于電廠各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。如電廠脫硫系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)，適合水、蒸氣、灰渣漿液、干粉等介質(zhì)的輸送。電廠閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。
電廠除灰擺式閥
工程陶瓷氣動旋轉(zhuǎn)擺式閥主要用于火力發(fā)電廠氣動輸灰系統(tǒng)倉泵上進(jìn)料，也可以用于其它粉狀料輸送管道如氧化鋁干粉、水泥、面粉等的進(jìn)料啟閉。本閥門具有密封性能良好，耐高溫，耐磨性強(qiáng)，啟閉靈活，無卡灰及積灰現(xiàn)象。可用于粉狀固體顆粒、粉煤灰等，主要用于電廠除灰系統(tǒng)。能滿足多種傳動機(jī)構(gòu)，手動，氣動和電動。
性能優(yōu)勢
閘板與閥座吻合，密封嚴(yán)密
◆普通圓頂閥在啟閉過程中球形閥瓣與閥座不接觸，留有間隙，導(dǎo)致密封不嚴(yán)容易泄露；
◆陶瓷旋轉(zhuǎn)擺式閥關(guān)閉過程中，閘板自動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生閘板與閥座吻合的研磨性效果，使用密封更加嚴(yán)密。
電廠干灰雙閘板閥
為滿足不同客戶需求，泰科陶瓷雙閘板閥共分為手動和電動兩種驅(qū)動方式。此系列產(chǎn)品采用法蘭連接方式，使用范圍為：1.電廠除灰—干除灰系統(tǒng)； 2.選礦廠—干礦粉狀物料的選擇、輸送； 3.水泥行業(yè)—干粉料輸送、放料； 4.面粉廠—面粉輸送管道。
選用增韌陶瓷材料，更耐磨！
◆采用工程陶瓷作為關(guān)斷及抗沖刷材料
◆與常規(guī)閘板閥相比，更耐磨，耐高壓，耐沖擊，使用壽命長
結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)，更合理
◆設(shè)計(jì)了以彈簧雙向柔性預(yù)緊壓力自密封及閘板運(yùn)行自轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)形式
◆處于干粉介質(zhì)中的密封面在頻繁啟閉過程中磨損均勻，關(guān)閉密封性能高，使用壽命長 ◆設(shè)計(jì)有清積灰吹灰口，以方便內(nèi)清掃或檢修閥門時(shí)使用
電廠除灰蝶閥
在電站的除灰、除渣系統(tǒng)工程中，產(chǎn)品涉及正壓、負(fù)壓、低正壓氣力輸送、石子煤輸送和煙氣脫硫設(shè)備，且有效地應(yīng)用于60萬千瓦以下機(jī)組的灰、渣收集和輸送。泰科公司的BHP系列蝶閥的根據(jù)API 609設(shè)計(jì)規(guī)范制造，針對于除灰系統(tǒng)主要特點(diǎn)如下：
蝶閥的蝶板根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，開啟關(guān)閉的誤差小，蝶板邊緣拋光為球型，見效摩擦系數(shù)和輸出扭矩酚醛軸套的使用使得閥座更為安全可靠。保證了閥座在關(guān)閉產(chǎn)生力矩時(shí)能消除閥座變形。 零泄露密封性能能有效地見效輸出扭矩和延長蝶板的使用壽命。 蝶板能夠通過閥座輕松的雙向旋轉(zhuǎn)，此歸公于蝶板邊緣的拋光度和閥座密封面。 HNV BHP系列蝶閥的閥桿配三個(gè)低摩擦得O型圈保護(hù)閥桿并大大降低閥桿的扭矩。 常規(guī)蝶板采用普通沙鑄，蝶板拋光度低，誤差大。 單一的閥座則缺少必要的保護(hù)，在安裝過程中必須將蝶板開啟來保護(hù)閥座不變形。蝶板邊緣的粗糙影響了關(guān)閉扭矩和閥座的使用壽命。 蝶板的旋轉(zhuǎn)受拋光度影響而不能。 普通閥桿只采用一個(gè)O型圈無法對閥桿定位和輸出力矩有很大的固定作用。
泰科BHP系列蝶閥的蝶板針對除灰系統(tǒng)中介質(zhì)含Ca-離子的特性，采用優(yōu)質(zhì)的抗Ca離子的哈氏合金，能夠有效地降低介質(zhì)對蝶板和閥座的腐蝕。
