汽液兩相流疏水器

【產(chǎn)品概述】

該產(chǎn)品同目前工業(yè)上廣泛使用的液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)相比，摒除了一般機械運動部件和電氣控制元件。其基于“汽液兩相流原理”，自調(diào)解容器出口液體的流量，從而達到相對穩(wěn)定的液位。

傳統(tǒng)的浮球式、氣動式及電動式液位控制裝置的不足之處:1、執(zhí)行機構(gòu)復雜;2、動作頻繁;3、易損、易腐。

其不良后果有:1、卡澀;泄漏；2、液位失控。

加熱器由于故障迭出,頻頻起停,設備經(jīng)常處于低水位狀態(tài)下運行,而造成如下弊端:1、熱效率降低;2、管道、閥門汽蝕嚴重；3、更換、維護頻繁，工作量大；4、經(jīng)濟性下降。

液位調(diào)解裝置能否正常工作,是加熱器節(jié)能降耗的關鍵之一。而該產(chǎn)品的投入使用有效解決了上述的問題，成為企業(yè)提高經(jīng)濟效益的一條重要途徑。自調(diào)節(jié)水位控制裝置除在試驗臺上獲得大量的數(shù)據(jù)驗證了理論和設計，并進行了工業(yè)化試驗收到了預期的效果。參加鑒定驗收的專家一致認為：“該裝置構(gòu)思新穎，工作原理，自調(diào)節(jié)能力強，液位控制穩(wěn)定”；“裝置體積小，系統(tǒng)簡單，無機械運動部件，無電氣元件，因而其可靠性，安全性尤為突出”；“施工安裝容易，特別適用于老設備液位自控制的改進。也適用于腐蝕環(huán)境和介質(zhì),具有廣泛的應用前景”;“有顯著的節(jié)能降耗的經(jīng)濟效益”；“技術可靠。優(yōu)于國內(nèi)其它液位自控裝置”。 
【產(chǎn)品應用】
本設備自動調(diào)節(jié)裝置主要適用于火力發(fā)電廠(N600MW N300MW N200MW)及以下汽輪機組高壓、低壓加熱器、連排、定排擴容器及其它熱交換器的液位控制。

【技術特性】
1、液位自調(diào)節(jié)穩(wěn)定：自調(diào)能力強，液位處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)。
2、安全可靠性高：無活動部件及任何機械、氣動、電氣傳動機構(gòu)和控制系統(tǒng)，設計原理，可靠性、安全性尤為突出；
3、無泄漏：全密閉結(jié)構(gòu)，無任何活動泄漏點，出廠前經(jīng)過嚴格打壓實驗；
4、壽命長：內(nèi)芯采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，高溫下耐蝕、耐磨、耐沖刷性能好；
5、緩解汽蝕現(xiàn)象：液位的穩(wěn)定，大大緩解了管道內(nèi)汽水兩相流現(xiàn)象，使閥門、管道的汽蝕和震動現(xiàn)象消弱；
6、免維護：使用壽命及可靠性能滿足設備長期運行的要求；
7、易安裝：結(jié)合現(xiàn)場實際而設計,便于安裝施工及舊設備改造.

【設計參數(shù)】

工作壓力≤10.0MPa   工作溫度≤470℃可調(diào)節(jié)汽用量大約為疏水容積流量的1%，可通流量根據(jù)運行流量設計。

【工作原理】
調(diào)節(jié)器由殼體、連接法蘭及一呈漸縮漸擴形的閥芯組成，中部為調(diào)節(jié)汽進口，其作用是控制疏水混合后,調(diào)節(jié)汽隨流水一起向閥腔喉部流動,由于喉部截面積不變,疏水的有效通流面積則相應減少,從而達到阻礙疏水的作用。
此時:調(diào)節(jié)汽量多少決定疏水流量的大小,而調(diào)節(jié)汽量由加熱器液位高低決定。

【安裝與調(diào)試】
1 ．傳感器須垂直，上部支管與加熱器汽平衡管連接。下部與加熱器水平衡管連接。 
2 ．汽平衡管在連接時應高于加熱器警戒水位。水平衡管在加熱器上的連接應低于水位。 
3 ．汽液兩相流疏水器水平放置，情況特殊的亦可垂直放置

【加熱器傳統(tǒng)產(chǎn)品常見的故障】 
1）傳統(tǒng)產(chǎn)品水位控制不好，導致長期低水位運行。
2）傳統(tǒng)產(chǎn)品故障率高維護工作量大，檢修頻繁。
3）水位控制困難，造成機組經(jīng)濟性下降，熱效率低。
4）水位控制不好引起管路振動，嚴重的導致焊口振裂、保溫材料飛揚、高壓蒸汽四溢等重大安全事故。
針對以上問題，我廠與中科院熱能動力研究所研究開發(fā)了新型汽淮相流自動調(diào)節(jié)裝置，成功地取代了原老式設備，它既可以在原老式設備的基礎上實施改造，也可以給各大研究院設計院設計、更新新設備時選型及配套時參考。
該新型汽液兩相流裝置的基本原理和流程系統(tǒng)與老式的有所不同，它是利用液相流值和汽相流值的差異來設計和配置傳感信號和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的，它是用的方法把汽相和液相的有效混合。以期達到且能保持汽、水充值在狀態(tài)下介入。從而消除誤檢測、誤操作、自動失效等現(xiàn)象，提高了主設備的效益和安全性。

【改造后運行實例】

1、加熱器水位穩(wěn)定 運行實踐表明，汽液兩相流水位自動控制裝置投運后自調(diào)節(jié)能力強，當機組負荷在99%～60%范圍內(nèi)變化時，加熱器水位波動值為50～100mm，并能全自動工作，保證水位上不報警，下有水位。而且，調(diào)試操作簡單方便，一次調(diào)整到位后再不需進一步調(diào)整，可做到不用操作隨機啟停，減輕了運行人員的維護管理工作量。 2、可靠性明顯提高 由于汽液兩相流水位自動控制裝置同原水位調(diào)節(jié)器相比，無機械運行部件和電氣、氣動控制元件，因此水位器的故障率大幅度降低，減輕了現(xiàn)場檢修人員的維護工作量，使用壽命長。由于新型水位器是全密封裝置，因此無泄漏且安全可 原有水位調(diào)節(jié)器的熱工控制系統(tǒng)和裝置全部取消，免除了熱工人員的維護管理。 3、提高經(jīng)濟效益

【安裝與調(diào)試】
1.安裝 
①信號管須水平安裝在加熱器汽平衡管連接下部與加熱器水平衡管相連。 
②汽平衡管在加熱連通管高于警戒水位，水平衡管在加熱器上的連接應低于水位。 
③調(diào)節(jié)器水平放置情況特殊的亦可能垂直放置。盡可能安裝在加熱器出水方向。 
④不論是信號管還是調(diào)節(jié)器連接時連通管愈短愈好，彎頭愈少愈優(yōu)。 
2.調(diào)試 
①打開各疏水管道上的各種閥門，檢查水位計，水位控制器是否靈敏。 
②須保持加熱器的疏水量為負荷時。 
③連鎖調(diào)試二個以上水位控制器時，由高壓力往低壓順序進行。 
④關閉旁路8、調(diào)節(jié)閥7，水位緩慢上升到正常水位，再開啟調(diào)節(jié)閥7.觀測水位情況繼續(xù)用調(diào)節(jié)閥7進行關閉漸調(diào)，水位能夠自動維持穩(wěn)定狀態(tài)?！?nbsp;
⑤若在調(diào)試過程中出現(xiàn)滿水，可適當開啟旁路閥8，然后再按④款調(diào)節(jié)。

【液位控制器規(guī)格型號】

【訂貨須知】

1、用戶提供配用汽液兩相流裝置用于何種設備，及有關壓力、溫度出口管徑等參數(shù)。

2、提供各連接系統(tǒng)法蘭，接管具有尺寸。

3、閥芯選定（分碳鋼和不銹鋼）。