ZJMQ氣動大口徑套筒調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品簡介：
     除了精小型套筒閥的一般特點外，還具有更大的流通能力和更高的動作性能。因此，它特別適用于化工冶金、電站等工業(yè)部門的一般流體介質(zhì)和大流量工藝條件的生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。
     本產(chǎn)品由ZSD/R氣動多彈簧活塞執(zhí)行機構(gòu)和低流阻套筒閥組成。該執(zhí)行機構(gòu)結(jié)構(gòu)牢靠推力大帶手操機構(gòu)；閥結(jié)構(gòu)緊湊流量系數(shù)大。以上上優(yōu)良性能使本產(chǎn)品操作簡單方便，安全可靠，它一定可在廣泛的應(yīng)用中取得高質(zhì)量的控制效果。

ZJMQ氣動大口徑套筒調(diào)節(jié)閥安裝：
1.調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細地清除在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。
2.調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。
3.調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準確以避免管道的變形。并且，管道要適當支撐，以防止它在重量作用下發(fā)生彎曲變形。
4.調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時不夠注意，未能消除應(yīng)力，則會產(chǎn)生變形。焊接時，必須嚴格避免焊渣飛濺入內(nèi)，焊渣的存在會有損的性能，如果焊渣飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作，重則損壞閥芯和閥座。
5.管道在試壓和吹除時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。盡量將調(diào)節(jié)閥安裝在系統(tǒng)的位置處，這樣可以相對提高調(diào)節(jié)閥入口和出口的壓力。調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)便于觀察，操作和維護執(zhí)行機構(gòu)的信號管營有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)行機構(gòu)的動作。

ZJMQ氣動大口徑套筒調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場效驗：
1.當接到調(diào)節(jié)閥檢修通知單之后，必須先與當班工藝人員聯(lián)系并溝通，征求工藝人員的意見，待工藝人員同意并先由工藝人員全面處理達到維修條件，方可進行現(xiàn)場維修。
2.調(diào)節(jié)閥需下線檢修，必須由工藝人員進行前后閥切斷，排液，降溫，方可拆管線檢修。
3.調(diào)節(jié)閥下線檢修時應(yīng)對易損件、易損部位做全面認真檢查。
4.閥體部分：要認真檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的，必須保證其耐壓強度和耐腐耐磨性能。
5.閥芯：因為閥芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用是活動的截流元件，應(yīng)此受介質(zhì)的沖刷腐蝕磨損、腐蝕，是否要維修或更換。
6.閥座：閥座接合面是保證關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動，要特別檢查這一部位。
7.閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動，是否產(chǎn)生過大的變形，裂紋和腐蝕。
8.填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化變質(zhì)，填料是否壓緊。墊片及O形圈這些易損零件要仔細檢查，不能裂損老化。
9.檢查執(zhí)行機構(gòu)汽缸是否漏氣，彈簧是否有老化現(xiàn)象，軸承轉(zhuǎn)動是否靈活。
10.調(diào)節(jié)閥裝配全畢后，要進行線程測試，靈敏度測試及泄漏量測試，是否符合規(guī)定要求值。
11.調(diào)節(jié)閥外觀檢查：要求各部件齊全手輪靈活好用。各連接處及填料無外漏，方為合格。
12.調(diào)節(jié)閥維修合格復位后，與工藝人員聯(lián)系現(xiàn)場進行調(diào)試，工藝人員驗收合格簽字后，方可投入自動狀態(tài)使用。

 

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