IN-Assembly鋼結構模擬預拼裝系統(tǒng)
一. 概述
IN-Assembly鋼結構件模擬搭載軟件可以將各鋼構件的實測數(shù)據(jù)進行模擬拼裝，直觀地顯示出拼裝結果。以模擬拼裝代替?zhèn)鹘y(tǒng)場地預拼裝，省時省力。并可以按需輸出現(xiàn)場所需要的報表，指導修正。提高鋼結構件拼裝效率，極大降低安裝返工率。是鋼結構行業(yè)向數(shù)字化生產(chǎn)轉變過程中的重要一環(huán)。
一. 優(yōu)勢
1. 代替?zhèn)鹘y(tǒng)的場地預拼裝，省時省力
1. 模擬拼裝可避免吊裝變形造成的形變風險
2. 經(jīng)受多年市場檢驗，可以應對絕大多數(shù)生產(chǎn)中可能遇到的情況
3. 可定制化出圖，可針對不同場合設計不同需求的圖紙
4. 盡量簡化操作，降低學習成本，易上手
二. 特點
1. 可與各常用軟件進行數(shù)據(jù)交換，兼容大部分數(shù)模軟件
5. 可對精度控制點進行編碼管理，可按偏差范圍及類型進行分類統(tǒng)計管理
6. 可根據(jù)部材類型及環(huán)境溫度對分析結果進行補償修正
7. 可將同構件二次或多次測量數(shù)據(jù)進行對比分析
8. 可分析計算合攏口切割量、加強筋錯位、對接面錯位
9. 自主便捷的二三維聯(lián)動的精度檢查單，支持用戶個性化定制
10. 可連接精度管理數(shù)據(jù)庫，進行數(shù)據(jù)入庫出庫操作
三. 功能
1. 軟件支持導入多個相鄰分段進行模擬搭載，且分段導入時，可選擇啟用分析坐標系，支持焊接間隙、焊接收縮的輸入，有此方面生產(chǎn)經(jīng)驗的船廠用戶可輸入以上參數(shù)，提供搭載計算精度
11. 距離綁定，相鄰實測分段進行搭載，顯示搭載偏差
可根據(jù)實際情況，選擇不同的綁定方式，如相鄰搭載分段存在板厚差，可使用兩個實測點誤差進行搭載。兩分段搭載面對應搭載點進行綁定，綁定后的點具有對應個關系，可進行三維誤差的比較
12. 通過坐標變換，精確分析搭載狀態(tài)
可根據(jù)實際搭載偏差情況，使用點平移、角度旋轉、位移旋轉功能進行微調，確保搭載調整分段至狀態(tài)，減少現(xiàn)場修割量
13. 自動計算分段間的重疊、段差及搭載切割量
可創(chuàng)建多個搭載平面，更直觀的觀察每個測量點的X、Y、Z方向的搭載結果及偏差情況
14. 打印模擬搭載檢查控制表，便于現(xiàn)場修割
截取三維下模型轉換為二維模型數(shù)據(jù)，實現(xiàn)三維數(shù)據(jù)到二維數(shù)據(jù)的實時聯(lián)動，視圖方向可任意調整，可標注距離、角度等幾何量，導出PDF、DXF格式文件，并打印精度檢查控制表，便于現(xiàn)場事前的測量安排、事后核對檢查及分段修割調整
