 | 產(chǎn)品簡介 |  |
結(jié)構(gòu)說明： 1、TSWA型臥式多級泵為多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)，其吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，設(shè)有50、75、100、125、150等口徑，用戶根據(jù)流量、揚程的需求選擇不同品徑和級數(shù)的泵來得到滿足.。
2、TSWA型臥式多級泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理；
3、TSWA型臥式多級泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成，轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上，由于葉輪的動靜平衡及平衡盤的水力平衡作用，使得泵運行起來十分平穩(wěn)，且噪聲低、振動小。
4、進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封，為防止液體從兩端主軸泄漏，設(shè)軟填料軸封，同時在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈，以防水是入軸套腔內(nèi)；
5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損，特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件，當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時應(yīng)予以列換；
6、TSWA型臥式多級泵與電動機同時裝在公用的鑄鐵底座上，其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。
100TSWA*7多級離心泵
性能參數(shù)：
| 型號 | 級數(shù) | 流量 （m3/h） | 揚程 （m） | 電機功率 （kw） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 吸程 （m） |
| 50TSWA | 2 | 18 | 18.4 | 2.2 | 1450 | 7.2 |
| 3 | 18 | 27.6 | 3 | |||
| 4 | 18 | 36.8 | 4 | |||
| 5 | 18 | 46 | 5.5 | |||
| 6 | 18 | 55.2 | 5.5 | |||
| 7 | 18 | 64.4 | 7.5 | |||
| 8 | 18 | 73.6 | 7.5 | |||
| 9 | 18 | 82.8 | 7.5 | |||
| 75TSWA | 2 | 36 | 23 | 5.5 | 1450 | 7.2 |
| 3 | 36 | 34.5 | 7.5 | |||
| 4 | 36 | 46 | 11 | |||
| 5 | 36 | 57.5 | 11 | |||
| 6 | 36 | 69 | 15 | |||
| 7 | 36 | 80.5 | 15 | |||
| 8 | 36 | 90 | 18.5 | |||
| 9 | 36 | 103.5 | 18.5 | |||
| 100TSWA | 2 | 69 | 31.2 | 11 | 1450 | 7 |
| 3 | 69 | 46.8 | 15 | |||
| 4 | 69 | 62.4 | 22 | |||
| 5 | 69 | 78 | 30 | |||
| 6 | 69 | 93.6 | 30 | |||
| 7 | 69 | 109.2 | 37 | |||
| 8 | 69 | 124.8 | 45 | |||
| 9 | 69 | 140.4 | 45 | |||
| 125TSWA | 2 | 90 | 43.2 | 22 | 1450 | 6.8 |
| 3 | 90 | 64.8 | 30 | |||
| 4 | 90 | 86.4 | 45 | |||
| 5 | 90 | 108 | 55 | |||
| 6 | 90 | 129.6 | 75 | |||
| 7 | 90 | 151.2 | 75 | |||
| 8 | 90 | 172.8 | 90 | |||
| 9 | 90 | 194.4 | 90 | |||
| 150TSWA | 2 | 155 | 60 | 45 | 1450 | 7.7 |
| 3 | 155 | 90 | 75 | |||
| 4 | 155 | 120 | 90 | |||
| 5 | 155 | 150 | 110 | |||
| 6 | 155 | 180 | 135 | |||
| 7 | 155 | 210 | 155 | |||
| 8 | 155 | 240 | 180 | |||
| 9 | 155 | 270 | 180 |
100TSWA*7多級離心泵安裝順序：
1．機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；
2．將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20一-40ram，作校平后
填充水泥漿之用；
3．用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度；
4．當(dāng)機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；
b、調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；
c、吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應(yīng)位置；
d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整；
e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上和最小的間隙之差不得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。
5．當(dāng)機組不帶底座時，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4．相似，但應(yīng)更加注意校正。
