一、系統(tǒng)概述
該系列產(chǎn)品是針對各類卷材無印刷如：鋁箔、透明薄膜、鋰電池膜、玻璃、紙張等行業(yè)研發(fā)的高精度自動化表面瑕疵檢測系統(tǒng)。
- 薄膜鋁箔類在線檢測工藝流程
薄膜、鋁箔行進過程中99%檢測產(chǎn)品質(zhì)量，實時顯示整個過程中所出現(xiàn)的孔洞、晶點、凸點、凹點、異物、臟斑、漏復(fù)、劃痕、針孔、褶皺等，缺陷出現(xiàn)時聲光報警提示操作人員及時處理，避免連續(xù)報廢的產(chǎn)生，并對出現(xiàn)的缺陷及時分類并記錄位置，同時自動對各卷生成報表； 整體流程如下：
通過高速線掃描相機，系統(tǒng)獲取產(chǎn)品信息作為模板，對之后所有產(chǎn)品并進行對比并缺陷分析；當(dāng)檢測到缺陷時實時進行聲光報警，提醒用戶遇到產(chǎn)品缺陷；同時，所報缺陷根據(jù)客戶設(shè)置直接區(qū)分小盤分類，可以在顯示界面內(nèi)看到缺陷圖標(biāo)，并顯示與之對應(yīng)的缺陷圖片、類型、大小、位置等具體信息；
缺陷剔除方式分為：一、系統(tǒng)可在此卷材料檢測完畢后生成對應(yīng)每卷的小盤缺陷信息，可將此信息轉(zhuǎn)移到后續(xù)復(fù)卷機根據(jù)缺陷位置和類型進行離線剔除；二、可由貼標(biāo)機可對產(chǎn)品邊緣貼上標(biāo)簽，便于復(fù)卷機后續(xù)工作人員及時找到缺陷（可預(yù)留）；每卷材料檢測結(jié)束后生成缺陷文件及缺陷分布圖，分布圖可直觀的觀察到每卷或每批次的缺陷所分步的位置和密度，并可對每小卷缺陷信息進行統(tǒng)計并直接打印。
后期可以根據(jù)產(chǎn)品批號、日期等關(guān)鍵字進行搜索，找到特定時間段內(nèi)所需要的缺陷統(tǒng)計文件，呈現(xiàn)出自己所需要的產(chǎn)品缺陷內(nèi)容文件，產(chǎn)品缺陷文件可至少保存半年記錄。
- 軟件性能特點
- 檢測軟件：
1.檢測精度高并可靈活設(shè)置，無需建模即可一鍵操作，功能齊全；
2.目前擁有成熟的檢測軟件，采用分布式計算機架構(gòu)，整套檢測算法可擴充，可滿足用戶最終的檢測要求，且未來可不斷進行升級和維護，并對設(shè)備進行遠程監(jiān)控和維護，承諾用戶軟件升級。
- 缺陷瀏覽分析軟件：
1.集中缺陷信息，對缺陷信息進行統(tǒng)計；
2.軟件會對檢測到的缺陷進行自動分析、統(tǒng)計，生產(chǎn)統(tǒng)計報表以及每一個缺陷分布位置，方便客戶對出現(xiàn)的缺陷進行追述。
三、檢測系統(tǒng)選型
| 檢測系統(tǒng)性能指標(biāo)參數(shù)表1 | |
| 相機數(shù)量 | 1臺加拿大進口8K黑白線掃描相機 |
| 檢測幅寬 | 1300mm/1650mm |
| 檢測速度 | ：200m/min-450m/min |
| 橫向成像精度 | 0.16mm/0.2mm |
| 縱向成像精度 | 0.13mm |
| 點缺陷檢出能力 | 穩(wěn)定檢出臟點類缺陷尺寸≥0.1mm²/0.15mm² |
| 檢測系統(tǒng)性能指標(biāo)參數(shù)表2 | |
| 相機數(shù)量 | 1臺加拿大進口16K黑白線掃描相機 |
| 檢測幅寬 | 1650mm/2450mm |
| 檢測速度 | ：200m/min-450m/min |
| 橫向成像精度 | 0.1mm/0.15mm |
| 縱向成像精度 | 0.13mm |
| 點缺陷檢出能力 | 穩(wěn)定檢出臟點類缺陷尺寸≥0.1mm²/0.15mm² |
| 系統(tǒng)配置表 | |
| 系統(tǒng)組成 | 數(shù)量 |
| 視覺檢測軟件系統(tǒng) 專用視覺檢測軟件MarginCheck 1.0一般缺陷不良軟件檢測模塊缺陷追溯篩選軟件 | 1套 |
| MarginCheck檢測系統(tǒng)加拿大進口黑白8K 或16KCCD線掃描相機1臺進口線掃描光學(xué)成像鏡頭1個 專用高亮線陣平行光源 (包含專用光源電源) 1套 | 1套 |
| 高速圖像處理計算機工作站 | 1套 |
| 電氣系統(tǒng)及配套設(shè)備 專用工控機1臺專用電器柜1臺 DELL 22吋液晶顯示器及鍵盤鼠標(biāo)1套 聲光報警器1個 缺陷標(biāo)識裝置1套（選配） | 1套 |
