電器部件或零件在故障或過載條件下，可能達到過高的溫度或點燃它們附近的零件，灼熱絲試驗?zāi)M灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應(yīng)力，用模擬技術(shù)評定著火危險性。灼熱絲試驗適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器部件用的塑料及其非金屬絕緣材料零件，如：開關(guān)外殼；繼電器插座。
灼熱絲試驗儀采用試驗箱部分和控制部分一體化設(shè)計，方便現(xiàn)場安裝和調(diào)試。試驗箱外殼及重要部件采用不銹鋼制造，耐煙、氣腐蝕；采用可控硅自動控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)電流，達到精確控制溫度的目的；時間、溫度數(shù)字顯示，觀察記錄方便，使用穩(wěn)定可靠。
符合標準：IEC 60695-2-10~2013，(GB/T 5169.10-13-2006)《灼熱絲/熱絲基本試驗方法，灼熱絲試驗裝置和通用試驗方法等》和 UL 746A、IEC829、DIN695、VDE0471等標準
技術(shù)參數(shù)：
1、灼熱圈的成分為鎳鉻絲（77% Ni/20±1% Cr），并需要做退火處理；
2、溫度范圍：500～1000℃，數(shù)顯可調(diào)。
3、溫度誤差：±3℃(500～1000℃)，溫度測量儀表精確度±0.5級。
4、測溫傳感器：1mmＫ型鎧裝進口熱電偶（品牌：美國OMEGA）。
5、灼熱絲對試樣施加壓力：0.95 N±0.1 N，壓力范圍0.8 N～1.2 N可調(diào)，精度±0.1 N，并限制壓入深度至少為7mm。
6、計時范圍：0～99分99秒范圍內(nèi)可調(diào)。
7、并具有施燃時間(Ta，一般按標準要求設(shè)定為30秒)，持燃時間(Ti)和火焰熄滅時間(Te)的計時器。
8、時間誤差：±1s。
9、引燃鋪墊層：最小厚度10mm白松木板，覆12g/m3~30g/m3標準絹紙，離灼熱絲下200mm±5mm。
10、儀器操作簡單，測溫系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，并自動溫度補償。
11、供電電源：AC220V±10%/50Hz(可以定做其它電源規(guī)格)。
12、PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，操作簡單、方便。
13、超大塑鋼透明玻璃，易于觀察箱內(nèi)試樣狀態(tài)。
14、現(xiàn)試驗箱規(guī)格尺寸見下表：
| 依據(jù)標準 | 箱體內(nèi) 容積m3 | 外形尺寸(mm) | 重量 | 配置 |
| GB/T 5169.10 IEC 60695-2-10~2013 | 0.55 | W1200xD600xH1260 | 50KG | Φ1mm鎧裝 熱電偶 |
