方案價值
1、生產(chǎn)過程實時監(jiān)控
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- 生產(chǎn)工單執(zhí)行監(jiān)控，生產(chǎn)工單排期規(guī)劃、執(zhí)行進度、執(zhí)行效率一張表；
- 生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集，自動采集生產(chǎn)設備的狀態(tài)、工件數(shù)、報警信息、異常數(shù)據(jù)；
- 產(chǎn)品物料庫存實時監(jiān)控，超出閾值報警提示；
- 生產(chǎn)過程能耗數(shù)據(jù)采集，監(jiān)測水、電、氣實時用量，檢測生產(chǎn)車間溫濕度、粉塵數(shù)據(jù)；
2、生產(chǎn)流程標準化，生產(chǎn)數(shù)據(jù)線上化
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- 系統(tǒng)集成標準生產(chǎn)流程及操作規(guī)范，保證生產(chǎn)結(jié)果的確定性；
- 所有生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)集中線上管理，形成企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)；
- 生產(chǎn)程序統(tǒng)一管理，遠程下發(fā)；
3、智能算法輔助決策，增產(chǎn)提效
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- OEE效率數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效率洼地，定位影響生產(chǎn)效率的因素；
- 分析人、設備、能耗與產(chǎn)量數(shù)據(jù)，挖掘數(shù)據(jù)間的關聯(lián)關系，多維度對比車間、產(chǎn)線、人效率數(shù)據(jù)，提供生產(chǎn)績效數(shù)據(jù)支撐；
- 支持對主資源、副資源、工裝夾具、刀具、人力資源、外協(xié)資源等制造資源的有限能力約束運算，能夠預測訂單交期、產(chǎn)能負荷和資源占用；
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系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)由前端數(shù)據(jù)采集設備與軟件平臺組成，前端采集設備自動采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，包括設備狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)等。軟件平臺集成生產(chǎn)管理、設備管理、物料管理、排版管理、檢測管理、倉庫管理等模塊，涵蓋生產(chǎn)執(zhí)行過程的所有環(huán)節(jié)，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程全程線上記錄。
采集設備
機床數(shù)據(jù)采集設備通過網(wǎng)口或串口實時采集機床、PLC、銑床等設備的數(shù)據(jù)，通過4G/WiFi/有線的方式將數(shù)據(jù)傳輸至后端MES系統(tǒng)管理平臺，同時支持從遠端下發(fā)程序至前端的設備。設備支持多網(wǎng)絡通道自動切換、斷網(wǎng)續(xù)傳功能，保障采集數(shù)據(jù)的準確性。
