大容量高壓脈沖破碎傳送裝置
說明書
一.裝置組成
本裝置總共分為四個(gè)功能單元：
1.鏈板傳送單元
主要功能是在設(shè)定的傳送速度下實(shí)現(xiàn)物料從入口經(jīng)過水箱放電區(qū)域至出口的穩(wěn)定傳輸；
2.可調(diào)高壓電極單元
主要功能是按照實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)高壓電極組件的垂直運(yùn)動(dòng)，并可以滿足可靠施加高頻脈沖高電壓的要求；
3.水箱和機(jī)架單元
主要功能是提供裝置所需要的放電水環(huán)境，滿足注水、放水、清渣和放電區(qū)域觀察等要求；
4.操作控制單元
主要功能是通過人機(jī)交互界面實(shí)現(xiàn)裝置的集中供電、運(yùn)動(dòng)控制、運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)等功能；
二.裝置各子單元的主要結(jié)構(gòu)、原理及用途
1.鏈板傳送單元
①.整體采用了304不銹鋼鏈板結(jié)構(gòu)。包含了主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪、導(dǎo)向鏈輪、導(dǎo)向軌道及活節(jié)鏈板共同組成了傳送的主要結(jié)構(gòu)；
②.主動(dòng)鏈輪位于物料出口端，采用帶變頻電機(jī)的渦輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)做為動(dòng)力源，在滿足低傳送速度要求的情況下具有較寬的調(diào)速范圍。
③.被動(dòng)鏈輪位于物料進(jìn)口段，在主動(dòng)鏈輪的帶動(dòng)下被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，與主動(dòng)鏈輪一起保證了金屬活節(jié)鏈板的穩(wěn)定運(yùn)行；
④.導(dǎo)向鏈輪安裝于機(jī)架的底部，分兩個(gè)方向?qū)ΨQ分布，保證了鏈板在運(yùn)動(dòng)出水箱后在機(jī)架底部能夠沿水平方向穩(wěn)定運(yùn)行；
⑤.導(dǎo)向軌道一部分安裝于水箱內(nèi)部的金屬支架上，另一部分安裝于機(jī)架之上。通過導(dǎo)向軌道保證了鏈板在水箱中的運(yùn)行方向和角度符合設(shè)計(jì)需要；
⑥.金屬活節(jié)鏈板的正面通過焊接安裝了高度1cm間距約40cm的擋邊，以便能夠在鏈板運(yùn)行過程中的坡度部分防止物料大量滑落。擋邊上扣壓了絕緣覆蓋層以防止發(fā)生在較高點(diǎn)處局部放電?；罟?jié)鏈板的兩邊安裝了特制的裙邊，在保證鏈板運(yùn)動(dòng)的靈活性的基礎(chǔ)上有效防止了物料從鏈板兩邊散落；
⑦.鏈板機(jī)構(gòu)的物料入口端安裝了入口料斗，出口端安裝了出口料斗。
2.可調(diào)高壓電極單元
①.高壓電極主要由絕緣套管、電極桿、屏蔽外殼組成。在滿足施加高頻高電壓要求的基礎(chǔ)上盡量減少對(duì)周邊環(huán)境的影響；
②.電壓輸入端安裝了均壓球，以防止在高壓輸入端出現(xiàn)局部放電；
③.屏蔽筒頂部安裝了絕緣的頂蓋，以防止接線部分出現(xiàn)意外；
④.高壓電極垂直安裝在一個(gè)水平圓形托架上，圓形托架通過兩個(gè)側(cè)法蘭連接于垂直安裝的線性滑軌上，通過中間法蘭固定于垂直安裝的滾珠絲杠副上。滾珠絲杠副通過上下軸承位安裝于裝置支架上并進(jìn)行了同心度校準(zhǔn)。滾珠絲杠副通過安裝于頂部軸端的步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)電極的上下垂直運(yùn)動(dòng)。
⑤.為了防止整體托架意外滑落，在線性滑軌上安裝了限位塊。
3.水箱和機(jī)架單元
①.水箱采用了304不銹鋼制作，可以保證在長期與水接觸的情況下仍然保持原色，并便于清潔清掃；
②.水箱底部安裝了支架主要用于安裝金屬鏈板的導(dǎo)軌部分并具有足夠的承力結(jié)構(gòu)；水箱兩側(cè)采用了角度與鏈板運(yùn)行角度基本相同的坡度機(jī)構(gòu)，有利于鏈板背面附著物下落至水箱底部便于清理，也盡量保證的機(jī)構(gòu)的對(duì)稱美觀；
③.水箱前面板中間位置設(shè)置了觀察窗，可以局部觀察到水中的放電情況。水箱前面板左上角設(shè)置了進(jìn)水口并安裝了進(jìn)水閥，左下角設(shè)置了放水口并安裝了防水閥。水箱前面板右下角設(shè)置了清渣口，便于定期清理水箱底部的沉積物，不需要打開時(shí)用盲板法蘭封堵。
④.水箱支架的上方采用有機(jī)玻璃搭建了防護(hù)罩，以便防護(hù)可能發(fā)生的放電區(qū)域的水飛濺并防止高壓電極對(duì)水箱壁放電；
⑤.水箱通過滾輪推入機(jī)架相應(yīng)的固定位置，并通過內(nèi)部支架與鏈板導(dǎo)軌相連，保證了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
⑥.機(jī)架整體采用了方鋼進(jìn)行搭建，盡量減少了裝置重量并保證了裝置在運(yùn)行過程和運(yùn)輸過程中的剛性，有利于提高裝置的長期可靠性；
⑦.機(jī)架底部安裝了四對(duì)萬向腳輪，方便裝置在較為平整的地面上的移動(dòng)和小空間里的位置調(diào)整。其中有兩對(duì)腳輪帶有剎車功能，便于短期鎖緊。機(jī)架底部安裝了四對(duì)升降底腳，當(dāng)設(shè)備位置固定后可升起底腳保證設(shè)備安裝更加穩(wěn)定牢靠；
⑧.機(jī)架表面進(jìn)行了7035號(hào)噴塑處理，防水性能良好，色澤鮮亮，與其它部件形成了較為和諧的風(fēng)格搭配。
4.操作控制單元
①.本單元包含了控制柜、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和傳感器；
②.控制柜采用液晶屏為人機(jī)交互界面，PLC為控制核心。通過控制柜操作可以實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓電極垂直運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)控制和手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)控制；可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈板運(yùn)行速度的五級(jí)調(diào)節(jié)；可以對(duì)料斗振動(dòng)器進(jìn)行開關(guān)控制；可以通過安裝在主動(dòng)鏈輪軸上的編碼器采集鏈板實(shí)時(shí)運(yùn)行速度，便于操作者根據(jù)需要進(jìn)行速度調(diào)節(jié)；
③.控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)、鏈板驅(qū)動(dòng)電機(jī)和料斗振動(dòng)器?？刂苽鞲衅餮b置為測(cè)量鏈板速度的編碼器和對(duì)電極運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位控制的對(duì)射式光電開關(guān)；
④.通過液晶屏可以實(shí)現(xiàn)鏈板速度調(diào)節(jié)、電極位移調(diào)整等動(dòng)作；
⑤.控制柜負(fù)責(zé)220V用電的接入和各用電元件的用電分配。
三.裝置的主要技術(shù)指標(biāo)
①.高壓電極可接入高頻電壓Z 高300KV；
②.高壓電極Z 大位移500mm；
③.水箱容積約1.5m3；
④.鏈板速度調(diào)節(jié)范圍0～15m/min.;
⑤.物料輸送能力約500Kg/h；
⑥.裝置運(yùn)行供電電壓220V，50Hz；
⑦.裝置運(yùn)行Z 大功率約1.5KW.；
⑧.設(shè)備總高約1.6m～2.1m，總長約3.35m，總寬約1.2m；
⑨.裝置物料進(jìn)口高度約1.45m,物料出口高度約0.7m
⑩.裝置總重約600Kg。
四.裝置總體結(jié)構(gòu)及簡圖
如下圖所示：
五.裝置操作流程
1.基本操作過程：
①.打開總電源開關(guān)，系統(tǒng)所有用電元件上電，與各裝置有關(guān)的電源指示燈亮起，液晶屏進(jìn)入首屏狀態(tài)。點(diǎn)擊“進(jìn)入系統(tǒng)”按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入操作界面；
②.通過操作界面，調(diào)節(jié)高壓電極運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置至合理值；
③.輸入鏈板運(yùn)動(dòng)速度，確認(rèn)無誤后，按下鏈板運(yùn)行開關(guān)，鏈板開始運(yùn)行；
④.從料斗人工加入待處理礦料，需要時(shí)開啟料斗振動(dòng)器；
⑤.當(dāng)停止加料且待處理礦料已經(jīng)全部輸送至末端時(shí)，可根據(jù)需要按下鏈板開關(guān)停止運(yùn)行；
⑥.當(dāng)出現(xiàn)意外和危險(xiǎn)時(shí)可緊急按下控制箱面板上的急停開關(guān)，或者斷開電源開關(guān)，整個(gè)系統(tǒng)斷電。；
2.用戶界面介紹及使用：
①.整個(gè)控制柜面板自上而下分為顯示操作單元、料斗振動(dòng)單元和系統(tǒng)供電單元。在Z下方預(yù)留了高頻電源安裝位。；
②.當(dāng)打開供電單元的總開關(guān)后，裝置各個(gè)需要供電的部分的供電指示等亮起，說明系統(tǒng)整體供電正常；
③.當(dāng)打開料斗振動(dòng)開關(guān)時(shí)，振動(dòng)器工作（注意只有液晶屏中振動(dòng)開關(guān)也同時(shí)開啟時(shí)手動(dòng)開關(guān)才能正常起到振動(dòng)作用）；
④.液晶屏界面
a.界面介紹
液晶屏界面分為三層：
層為開機(jī)畫面，開機(jī)畫面顯示系統(tǒng)名稱、單位名稱并有“進(jìn)入系統(tǒng)按鈕”；第二層為自動(dòng)工作控制層。畫面上半部分為設(shè)備圖樣、電極當(dāng)前位置顯示、鏈板運(yùn)行實(shí)時(shí)線速度顯示。畫面右半部分為電極位置設(shè)定、鏈板運(yùn)行速度設(shè)定。畫面左半部分有電極運(yùn)動(dòng)開關(guān)、鏈板運(yùn)動(dòng)開關(guān)、振動(dòng)器開關(guān)并預(yù)留了高壓放電開關(guān)。畫面的右下角有三個(gè)黃色按鈕分別為“輸入輸出”、“電極手動(dòng)”、“參數(shù)設(shè)置”。按下黃色按鈕會(huì)進(jìn)入界面第三層。對(duì)用戶有用的第三層僅為“電極手動(dòng)”操作界面，進(jìn)入該界面用戶可以對(duì)高壓電極進(jìn)行上下點(diǎn)動(dòng)任意控制。其它為裝置內(nèi)部參數(shù)設(shè)定，用戶不允許任意改動(dòng)，改動(dòng)后會(huì)影響裝置的正常工作；
層畫面：
第二層畫面：
第三層畫面：
b.用戶參數(shù)的設(shè)定
鏈板運(yùn)動(dòng)速度：在第二層畫面中進(jìn)行設(shè)置，用戶可以采用“+”和“-”號(hào)來進(jìn)行數(shù)據(jù)的增減，當(dāng)數(shù)據(jù)變大時(shí)運(yùn)行速度加快，當(dāng)數(shù)據(jù)變小時(shí)運(yùn)行速度減慢。也可以通過直接更改數(shù)據(jù)框中的數(shù)據(jù)。在運(yùn)行過程中，數(shù)據(jù)也是可以隨時(shí)更改的，鏈板將在3～5秒里達(dá)到設(shè)定值。
下降位置設(shè)定：下降位置指高壓電極的下降位移。本裝置以高壓電極運(yùn)動(dòng)到Z 高點(diǎn)時(shí)的位置為“零”位，下降位置以零位為基準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)定好數(shù)值后，按下電極運(yùn)動(dòng)開關(guān)，高壓電極會(huì)從當(dāng)前位置首先移動(dòng)到零位，然后下降至設(shè)定位置自動(dòng)停止。
c.電極手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)
當(dāng)電極自動(dòng)位移功能無法滿足裝置的靈活調(diào)節(jié)時(shí)，用戶可選用電極手動(dòng)功能。點(diǎn)擊第二層界面右下角的“電極手動(dòng)”按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入第三層界面。當(dāng)需要電極往上運(yùn)動(dòng)時(shí)按下電極上開關(guān)電極向上運(yùn)動(dòng)，松開后電極停止。當(dāng)需要電極往下運(yùn)動(dòng)時(shí)按下電極下開關(guān)電極向下運(yùn)動(dòng)，松開后電極停止。持續(xù)按下開關(guān)，則電極也持續(xù)運(yùn)動(dòng)。
六.其它補(bǔ)充說明
1.高頻高電壓引入時(shí)，高壓電纜走線盡可能和各帶電元器件距離200mm以上，以免電場(chǎng)會(huì)影響器件的正常工作；
2.裝置安裝了高壓電極運(yùn)動(dòng)位置上下限的限位開關(guān)，當(dāng)達(dá)到限制位時(shí)電極會(huì)自動(dòng)停止，此時(shí)手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)只對(duì)回程有效；
3.由于結(jié)構(gòu)原因，高壓電極運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)未安裝自鎖減速裝置，當(dāng)系統(tǒng)帶電時(shí)，步進(jìn)電機(jī)有自鎖功能，當(dāng)系統(tǒng)斷電后，電極可能會(huì)在自重影響下垂直下落。線性滑軌上安裝了限位擋塊，防止下降過度對(duì)鏈板造成損傷；
4.當(dāng)系統(tǒng)斷電重啟后，在自動(dòng)運(yùn)行模式下，高壓電極會(huì)自動(dòng)運(yùn)行至零位或者預(yù)先設(shè)置的位置，待接受了新的數(shù)據(jù)指令后重新調(diào)整。
5.為保證裝置正常使用，鏈板有關(guān)結(jié)構(gòu)及水箱需要可靠接地。由于放電容量大，Z 好單獨(dú)接地以避免對(duì)同時(shí)使用的其它設(shè)備造成不良影響。
6.說明書未盡事宜，若有不清楚時(shí)，可以咨詢生產(chǎn)廠家技術(shù)人員。
西安鼎業(yè)流體科技有限公司
2021年06月
