產(chǎn)品特點(diǎn)

1.測(cè)量精度高

由于平衡流量計(jì)具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特制的精密管道和專用取壓裝置，使精確度比傳統(tǒng)提升了5-10倍。

經(jīng)過實(shí)流標(biāo)定，傳感器精確度可達(dá)±0.3%、±0.5%，適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合。

幾何尺寸檢驗(yàn)，傳感器精確度可達(dá)±0.5%、±1.0%，適用于過程控制場(chǎng)合。

加工重復(fù)性，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。

2.直管段要求低

平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對(duì)直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對(duì)于特殊或昂貴的管道，采用平可以省去大量的直管段。

3.壓力損失低

產(chǎn)品對(duì)稱平衡設(shè)計(jì)，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70%，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本，值得大量推廣。

4.量程比寬

與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時(shí)，選擇合適的孔徑參數(shù)，根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要，常規(guī)測(cè)量量程比為10:1，選擇合適的參數(shù)可以做道30:1或更高。

5.重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好

平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。

多個(gè)流通孔分散受力，無(wú)銳角磨損，其β值長(zhǎng)期保持不變，長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好;整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5-10倍。

6.耐臟污不易堵

多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個(gè)孔，減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。

7.測(cè)量范圍寬

根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，我們知道:其最小雷諾數(shù)可低于200，最大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.9。

8.適用范圍

工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度最高可達(dá)到850℃,42MPa。

適合極低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫，液氯等，能有效防止氣化。

可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量，還可以測(cè)量雙向流。

左右對(duì)稱，因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。

平衡流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)

管徑范圍:DN15~DN3000

精度:±0.3%、±0.5%、±1%;

直管段要求:0.5D~2D;

壓損:孔板的1/3~1/4;

量程比:10:1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬;

重復(fù)性:0.1%;

Re范圍:200~107;

β范圍:0.25~0.9;

溫度范圍:金屬管道能承受的溫度，最高可達(dá)850℃;

壓力范圍:金屬管道能承受的壓力，最高可達(dá)42MPa;

耐臟污:特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算;

可以測(cè)量雙向流。

應(yīng)用范圍

可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相，液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測(cè)量。

工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用比較特殊，過去常用的就是節(jié)流裝置，但由于節(jié)流裝置存在著某種程度上的一些缺陷，比如:精度不高，比如在生產(chǎn)工藝上面的要求，計(jì)算方式，等等，所以現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中常用的就流量計(jì)較多一些。

改進(jìn)與升級(jí)后的產(chǎn)品具有平衡整流等特征，因?yàn)椋?jié)流裝置他只有一個(gè)流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);

現(xiàn)在常用的流量計(jì)，他幾乎適用于所有工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的流體測(cè)量，是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)革命，產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用到，自動(dòng)化工程，控制現(xiàn)場(chǎng)，石油石化、冶金冶煉、火力發(fā)電、天然氣、水處理等行業(yè).

該產(chǎn)品只不過在產(chǎn)品的性能與技術(shù)方面有所改進(jìn)，同樣的道理也各有優(yōu)缺點(diǎn)，但是他的工作原理與其他差壓式流量計(jì)還是一樣的，也都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。

是一個(gè)多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。

當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時(shí)，流體將被平衡整流，渦流被最小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào)，根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量，現(xiàn)在隨著工業(yè)自動(dòng)化過程中的一些特殊要求，人們?cè)谏a(chǎn)生活方面的要求也在發(fā)生著變化。

該產(chǎn)品幾乎適用于所有流體測(cè)量，是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)革命，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。

該產(chǎn)品是近年來(lái)新發(fā)展起來(lái)的新型流量計(jì),在原孔板基礎(chǔ)上,采取四孔流通的方式,大大避免了標(biāo)準(zhǔn)孔板在現(xiàn)場(chǎng)使用壓損大,前后直管段需要長(zhǎng)的缺點(diǎn),而且在測(cè)量方面也比標(biāo)準(zhǔn)孔板精度有了很大的提高,下面就給大家詳細(xì)介紹下該產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)

現(xiàn)場(chǎng)使用的時(shí)候,壓損大,前后直管段要求高是主要限制其發(fā)展的主要原因,從根本上實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)換,起壓損為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/4左右,直管段要求也僅為前3D后1D左右.常在1:3這樣,而現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量范圍經(jīng)常會(huì)超過這個(gè)范圍,這個(gè)在很多時(shí)候也限制了標(biāo)準(zhǔn)孔板的應(yīng)用,而平衡孔板流量計(jì)范圍度正常比值大概在20:1這樣,有些時(shí)候,上限流量更是無(wú)限制,其最小雷諾數(shù)可低于200，最大雷諾數(shù)大于10 7;β值可選0.25~0.90。

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量采取對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu),能對(duì)流體進(jìn)行實(shí)際平衡,降低渦流和振動(dòng),相比孔板流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,單是這些優(yōu)點(diǎn)就提高了不少,同時(shí)測(cè)量范圍廣泛,從根本了解決了差壓式流量計(jì)的缺陷。

長(zhǎng)期穩(wěn)定性好,由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦，其β值長(zhǎng)期保持不變，整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，因此可以長(zhǎng)期保持穩(wěn)定性.其次還具有標(biāo)準(zhǔn)孔板的所有測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì),適合高溫高壓的測(cè)量場(chǎng)合,基本適用于所有現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的測(cè)量。