22寸開(kāi)煉機(jī)、550煉膠機(jī)半自動(dòng)化設(shè)備

1. 主要規(guī)格

1.1型號(hào)：　　　　　　　　　　　　　XK-φ550×1500mm

1.2型式：　　　　　　　　　　　　　整體拼接式

1.3一次加料量：　　　　　　　　　　60~75kg

1.4主電動(dòng)機(jī)：　　　　　　　　　　  110KW-6級(jí)節(jié)能交流電機(jī)

1.5 輥筒速比：（前：后）            1：1.29

1.6輥輪線速：(設(shè)計(jì)值)               前:28.6m/min

詳細(xì)規(guī)格：

　2.1輥筒組：

　2.1.1型式：前后輥為中空式。　 操作輥周邊鉆孔 　　　各1支

2.1.2材質(zhì)：合金冷硬鑄鐵（LTG-H），經(jīng)回火處理后進(jìn)行精密磨加工。

2.1.2高海風(fēng)： 威信①⑤⑧⑨⑥零⑤⑤①①⑤

2.1.3工作表面硬度：HS：70±2

2.1.4輥筒兩側(cè)軸承座之間安裝強(qiáng)力彈簧，跟隨調(diào)距彈動(dòng)，有效避免調(diào)距螺桿與輥筒之間的間隙，防止碰撞。                          2組

2.1.5軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承?！　?/span>(產(chǎn)地：瓦房店)　    4組

2.1.6軸承座采用鑄鐵（FC30），經(jīng)回火處理后加工制成。并附潤(rùn)滑油孔?！　　　　　　　　　　　　　?/span>                4組

2.1.7軸承座封蓋為鐵制并附迷宮環(huán)油封，內(nèi)外側(cè)均不漏油。  4組

2.1.8輥筒加熱及冷卻用旋轉(zhuǎn)接頭附不銹鋼金屬軟管?！　　?/span>  2組

2.1.9手動(dòng)切刀：穩(wěn)定、安全、方便。                      1組

2.2底座及機(jī)架

2.2.1底座采用H型鋼焊接，經(jīng)回火處理，機(jī)械加工?！　　?/span> 1個(gè)

  2.2.2機(jī)架采用H型鋼焊接，經(jīng)回火處理后加工制成，       2組

  2.2.3不銹鋼料盆                                        1個(gè)

2.3輥筒間隙調(diào)整裝置

2.3.1調(diào)整范圍：0.8～15mm

2.3.2由油缸、液壓站、PLC、觸摸屏智能程序控制組成。 

　2.3.3調(diào)距方式：油壓調(diào)距

2.3.4電氣控制：PLC智能程序控制可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，單動(dòng)和點(diǎn)動(dòng)，一鍵調(diào)距，放膠膨脹自動(dòng)回位功能，使輥筒兩端的輥距在調(diào)整時(shí)達(dá)到一致，可實(shí)現(xiàn)帶膠操作 。 

2.3.5調(diào)距規(guī)格：每邊都采用油缸，調(diào)距穩(wěn)定、安全、不易出現(xiàn)故障。距顯采用數(shù)顯距離表，安裝在配電柜上，有效的查看輥距距離，且在調(diào)距的極限位置安裝限位開(kāi)關(guān)，以保證調(diào)距過(guò)程中輥距始終在規(guī)定的范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)“碰輥”現(xiàn)象。

2.4擋膠板組：液壓擋膠板

2.4.1調(diào)距方式：液壓調(diào)距，電氣控制可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)合單動(dòng)。

2.4.2調(diào)距范圍：0~700mm   

2.4.3由液壓泵、電機(jī)、油缸、固定導(dǎo)桿、MC尼龍擋板組成

2.4.4傳動(dòng)底座和尼龍板座采用優(yōu)質(zhì)SS41焊接

2.5傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：

2.5.1主馬達(dá)：6級(jí)節(jié)能交流馬達(dá)，轉(zhuǎn)速970rpm。　　　　 1臺(tái)

2．5.2減速齒輪箱：?jiǎn)稳肓?、單出力，密閉浸油式硬齒面減速機(jī)。噪音≤78dB, 安全系數(shù)：SA≥2倍以上。1臺(tái)

2.5.3減速機(jī)齒輪箱與馬達(dá)聯(lián)軸器：彈性套柱銷聯(lián)軸器?！　?/span>1組

2.5.4減速齒輪箱與輥筒聯(lián)軸器：柱銷聯(lián)軸器。　　　　 1組

2.6緊急剎車裝置：

2.6.1型式：電力液壓塊式制動(dòng)器。加防護(hù)罩

2.6.2剎車能力：剎車后輥輪反轉(zhuǎn)≤1/4周長(zhǎng)。

2.6.3：?：急停按鈕安裝位置：安裝在機(jī)器壓板的兩端的上方     4個(gè)

?：腳踢急停裝置，安裝在底座操作位。                 2組

2.7潤(rùn)滑組：

2.7.1軸承潤(rùn)滑：采用黃油自動(dòng)泵潤(rùn)滑方式。

2.7.2自動(dòng)黃油泵：調(diào)好注油時(shí)間，到時(shí)間自動(dòng)注油及自動(dòng)停止注油。

2.8電氣控制組：

2.8.1控制箱：表面噴漆落地型。（與設(shè)備底座固定）             1個(gè)

2.8.2操作箱：操作控制回路。（固定在員工方便操作的地方）

22寸開(kāi)煉機(jī)、550煉膠機(jī)半自動(dòng)化設(shè)備

翻膠機(jī)：

1.1輥筒組

1.1.1型式：前后輥筒為中空鍍鉻式 。           2只

1.1.2工作表面硬度：HS：70 + 2。

1.2機(jī)架：

1.2.1采用鋼板焊接經(jīng)回火處理，機(jī)械加工。      2組

1.3翻膠導(dǎo)向組：

1.3.1由液壓泵、油缸和導(dǎo)向桿組成。

1.3.2導(dǎo)向桿、滑輪表面鍍鉻。

1.4傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：

1.4.1主馬達(dá)：6級(jí)節(jié)能交流馬達(dá)，功率2.2KW，轉(zhuǎn)速970rpm。

1.4.2減速機(jī)與馬達(dá)直聯(lián)傳動(dòng)。

1.5電氣組：

1.5.1啟動(dòng)采用變頻器調(diào)速啟動(dòng)。

1.5.2操作控制回路（固定在員工方便操作的地方）。

 開(kāi)放式煉膠機(jī)主要供應(yīng)商