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公司介紹主營產(chǎn)品

     先導(dǎo)智能機器有限公司位于美麗富饒的珠江三角洲地區(qū)——佛山市順德區(qū)，生產(chǎn)基地位于中山市東鳳鎮(zhèn)，是一家集產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售于一體的微型數(shù)控車床、微型數(shù)控銑床、小型CNC機床和普通微型機床專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，技術(shù)力量雄厚，加工設(shè)備* ，檢測手段齊全，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)；先導(dǎo)產(chǎn)品以其優(yōu)良的品質(zhì)、*的性能、至誠的服務(wù)贏得了客戶的信賴，同時也是行業(yè)中的及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者。在教育界享有一定的度及美譽，自2002年起產(chǎn)品連續(xù)幾年中標(biāo)國家及地方政府相關(guān)采購項目，目前國內(nèi)大多職業(yè)學(xué)校、技工學(xué)校、高等院校已配備了先導(dǎo)設(shè)備；同時產(chǎn)品也廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中，自2002年起已建立起上千家生產(chǎn)型企業(yè)客戶群；目前產(chǎn)品出口到歐美、亞太地區(qū)，國內(nèi)外。
     公司2005年通過ISO9001：際質(zhì)量體系第三方認(rèn)證。不斷創(chuàng)新、高速發(fā)展是先導(dǎo)公司追求的目標(biāo)。實力鑄造品牌，專業(yè)成就精品。公司以新產(chǎn)品開發(fā)滿足了不同客戶的需求，以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了市場，以精益求精的精神為社會制造高品質(zhì)的產(chǎn)品。嚴(yán)格選用優(yōu)質(zhì)材料生產(chǎn)，強化檢測手段，保證了產(chǎn)品精度高、結(jié)構(gòu)合理、適用性強等優(yōu)點；同時借助全面、規(guī)范的服務(wù)體系和及時、迅捷的營銷網(wǎng)絡(luò)，贏得了用戶的信賴。歡迎國內(nèi)外用戶及客商惠顧，考察、洽談業(yè)務(wù)。

公司名稱：佛山市順德區(qū)先導(dǎo)智能機器有限公司（中外合資）
地址：廣東省佛山市順德容桂高黎高新區(qū)科苑一路3號
銷售部電話：（0757）28227780

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產(chǎn)品簡介在線詢價

XD5001加工中心維修實驗臺，可實現(xiàn)機械加工、數(shù)控加工中心電氣控制實訓(xùn)、電氣故障診斷維修、數(shù)控系統(tǒng)控制原理教學(xué)、加工中心數(shù)控系統(tǒng)初始參數(shù)設(shè)置培訓(xùn)等多項教學(xué)實訓(xùn)項目相結(jié)合，從數(shù)控基礎(chǔ)教學(xué)、數(shù)控原理教學(xué)到數(shù)控操作實訓(xùn)、從數(shù)控加工中心電氣控制教學(xué)到數(shù)控加工中心電氣故障分析于維修等為一體的多功能加工中心教學(xué)實驗臺，是加工中心與機電控制的組合

先導(dǎo)加工中心綜合實訓(xùn)系統(tǒng)（型號：XD5001）機床產(chǎn)品詳情

機床名稱：加工中心綜合實訓(xùn)系統(tǒng)（型號：XD5001）

產(chǎn)品簡述

一.產(chǎn)品特點

1.多功能：該裝置綜合了加工中心系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計方法、加工中心電氣安裝與調(diào)試、故障診斷與維修等多項功能聚為一體，使得一機多功能；

2.開放性：該實驗臺設(shè)計理念是所有功能對外開放，因此該實驗臺的所有電氣控制端口、加工中心的機械設(shè)計等全部對外開放，使得在實驗教學(xué)過程中需要學(xué)生積極的參與到實驗來，從電氣設(shè)計、程序設(shè)計、外部故障診斷分析、ＣＮＣ程序編寫、加工程序調(diào)試等多方面都必需有學(xué)生完成，從而達到很好的實訓(xùn)效果；

3.模塊化：該實驗臺全部采用模塊化思想來設(shè)計，該實驗臺主要包含了主控電路實訓(xùn)模塊、主軸變頻調(diào)速模塊、X/Y/Z軸伺服控制模塊、數(shù)控系統(tǒng)輸入輸出模塊、故障設(shè)置模塊、等多個模塊組合，使得教學(xué)更加靈活；

4.專業(yè)性：該數(shù)控實驗臺結(jié)合了全國高等院校、技術(shù)職業(yè)院校等數(shù)控教學(xué)大綱、實驗室數(shù)控教學(xué)需求而專業(yè)設(shè)計；

二、主要部分

加工中心故障診斷與維修實驗臺主要由數(shù)控系統(tǒng)、主電氣、電氣控制、輸入輸出部分、伺服驅(qū)動、機床本體及附件，共七部分組成。

1.數(shù)控系統(tǒng)：標(biāo)配西門子808D，可選配廣數(shù)218m.

2.主電氣模塊

●整個實驗臺的電源控制及短路、過載保護控制；

●集成伺服、冷卻、主軸、刀庫等電源通斷控制、電源開放端口、信號連接端口；

●監(jiān)控各個控制模塊的工作，主軸啟停、伺服啟停、控制系統(tǒng)啟停、冷卻啟停等都有對應(yīng)工作指示燈，為電氣線路維修、故障診斷提供有效的幫助；

集成了數(shù)控系統(tǒng)鑰匙啟停旋鈕、急停按鈕、手動控制旋鈕、按鈕等手動控制開關(guān)，可對各個單獨模塊進行獨立控制，更加方便了數(shù)控各個模塊的實訓(xùn)與教學(xué)。

3.電氣控制模塊

該模塊主要展示主電氣控制的電氣控制原理圖、接線圖，進行實訓(xùn)操作前必須熟悉掌握，為故障診斷維修、電氣線路外部連接實訓(xùn)、數(shù)控電氣控制教學(xué)等提供較好的幫助；

4.輸入輸出信號

●來自于數(shù)控系統(tǒng)IO接口的輸入輸出控制信號進行解剖（限位開關(guān)、零位信號開關(guān)、超程解除、冷卻控制信號輸出、主軸正反轉(zhuǎn)控制信號輸出、刀庫控制信號輸出、潤滑信號輸出等信號口全部開放），將典型機床數(shù)控系統(tǒng)的IO接口分解為多個模塊，將教與學(xué)巧妙的結(jié)合為一體；

●開放式的IO接口既方便診斷與維修，又可讓學(xué)生在電氣方面得到切身的線路連接實訓(xùn)。

5.X、Y、Z軸伺服驅(qū)動模塊

X、Y、Z軸伺服驅(qū)動控制模塊主要控制X/Y/Z軸伺服電機，該模塊把伺服驅(qū)動器的各個端口、反饋編碼器信號線、電源線輸入/輸出口、控制口等全部端口對外開放，可有效的對伺服驅(qū)動器的控制、電氣線路實訓(xùn)、電氣故障診斷等功能達到較好的實訓(xùn)效果。

6.機床本體

機床本體部份采用先導(dǎo)牌微型數(shù)控加工中心，配置全伺服電機、8把刀庫、自動潤滑系統(tǒng)、帶冷卻系統(tǒng)、全封閉結(jié)構(gòu)（更安全）、采用380伏電壓(方便教學(xué))、占地小、具備真實加工操作。

三、可實現(xiàn)的實訓(xùn)項目

（1）數(shù)控結(jié)構(gòu)與原理

●數(shù)控系統(tǒng)的硬件構(gòu)成

●數(shù)控系統(tǒng)的軟件構(gòu)成

●數(shù)控系統(tǒng)的功能

●伺服控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成

●伺服控制系統(tǒng)的功能

●外部I/O控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成

●外部I/O控制系統(tǒng)的功能

●進給控制的工作原理

●主軸控制的工作原理

●自動換刀控制的工作原理

●機床I/O控制的工作原理

（2）數(shù)控電氣控制

●數(shù)控系統(tǒng)的電氣設(shè)計、安裝、接線和調(diào)試

●伺服控制系統(tǒng)的電氣設(shè)計、安裝、接線和調(diào)試

●外部I/O控制系統(tǒng)的電氣設(shè)計、安裝、接線和調(diào)試

●輔助電氣控制系統(tǒng)的電氣設(shè)計、安裝、接線和調(diào)試

●急停和限位控制系統(tǒng)的電氣設(shè)計、安裝、接線和調(diào)試

●自動換刀控制系統(tǒng)的電氣設(shè)計、安裝、接線和調(diào)試

●電源控制系統(tǒng)的電氣設(shè)計、安裝、接線和調(diào)試

●懸掛式手輪的電氣設(shè)計、安裝、接線和調(diào)試

●三色指示燈控制系統(tǒng)的電氣設(shè)計、安裝、接線和調(diào)試

（3）數(shù)控連接與調(diào)試

●數(shù)控系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、I/O單元等各組成部件之間接口的連接

●I/O LINK硬件的連接及地址分配

●系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試

●伺服參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試

●主軸參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試

●FSSB參數(shù)的設(shè)置

●PMC參數(shù)的設(shè)置

（4）數(shù)控故障診斷與維修

●數(shù)控系統(tǒng)故障診斷、維護和維修

●進給伺服系統(tǒng)故障診斷、維護和維修

●主軸控制系統(tǒng)故障診斷、維護和維修

●自動換刀控制系統(tǒng)故障診斷、維護和維修

●報警信號的識別與處理

●數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)

●數(shù)據(jù)的輸入與輸出

（5）數(shù)控手工編程與操作

●數(shù)控程序的創(chuàng)建、編輯與運行

●數(shù)控程序的基本指令和功能指令

●平面圖形類零件的手工編程

●孔類零件的手工編程

●輪廓類零件的手工編程

●凹槽類零件的手工編程

●綜合類零件的手工編程

●機床鎖住、程序校驗操作

●刀具軌跡仿真

●動態(tài)圖形仿真

（6）CAD和自動編程

●平面銑類零件的零件造型和自動編程

●鉆孔類零件的零件造型和自動編程

●型腔銑類零件的零件造型和自動編程

●曲面類零件的零件造型和自動編程

●綜合類零件的零件造型和自動編程

●數(shù)控加工程序的傳輸

●數(shù)控加工程序的離線、在線加工仿真

四、技術(shù)參數(shù)

電氣安裝平臺尺寸 1200*1000mm

控制器安裝平面尺寸 1200*500mm;結(jié)構(gòu)堅固

實驗臺配置 4個萬向角輪，配置剎車裝置

實驗臺 1500*1000*1900mm

刀庫控制裝置 8工位斗笠式刀庫

工作臺 690×210mm

工作臺max承載(kg) 100kg

XYZ軸行程 330mm220mm310m

控制系統(tǒng) 標(biāo)配廣數(shù)218M，可選配西門子808D(2)

主軸電機類型伺服主軸(可剛性攻絲)

主軸電機功率 2.2kw

主軸電機轉(zhuǎn)速 00-6000RPM

主軸類型 BT30

重復(fù)定位 0.01mm

快速移動速度 10 m/min

X、Y、Z 進給速度 4000 mm/min

X、Y、Z軸電機扭矩(N.M)/功率 2.4N.M/750W

自動換刀系統(tǒng)形式氣動換刀

T型槽數(shù)量-寬–間距 3個16mm-63mm

主軸端面至工作臺面 90-410mm

主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 280 mm

輸入電壓 380伏

潤滑系統(tǒng) 自動潤滑

使用氣壓 0.6Mpa

凈重/毛重 900 kg /1000kg

機身外型尺寸 1400×1650×1900mm

精度檢測設(shè)備采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測

關(guān)鍵詞：實驗臺數(shù)控系統(tǒng) 控制模塊控制系統(tǒng) 限位開關(guān)

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